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山東華安新材料有限公司是于2007年11月成立的的中外合資企業，地處周村經濟開發區，注冊資本1.05億元人民幣，總資產5億元，職工400余人。公司屬氟化工行業，主要生產新型環保綠色制冷劑系列產品。先后獲得“國家技術發明”二等獎、山東省“科學技術”一等獎、“高新技術企業”、“淄博市創新成長型企業”、 “淄博市工業百強企業”、“高校畢業生就業示范基地企業”等多項榮譽稱號，目前正籌備上市。 近幾年，公司產量、銷量和利潤等指標均以100%以上的速度遞增。2011年實現銷售收入8億元，利潤和稅收均超過1億元，榮獲周村區“納稅第一名”榮譽稱號；預計2015年實現銷售收入35億元，利稅5億元。公司效益增長的同時，員工收入水平和福利快速增長，處于當地及同行業前列，文化生活日益豐富。 未來，公司將在現有的系列產品基礎上，向世界上最先進的新一代低碳環保制冷劑領域進軍，同時在含氟聚合物、含氟精細化學品及含氟醫藥中間體等氟化工領域多維度發展，充分發揮公司的技術研發優勢，建成最具特色的氟化工產業基地。

 山東泗水康得新復合材料有限公司隸屬于北京康得集團，由中國高分子環保材料國內龍頭企業、國際預涂膜行業領軍企業江蘇康得新復合材料股份有限公司(國內上市企業）投資創建，專業從事高分子環保復合新材料生產研發、制造、及銷售的高科技企業，是泗水縣利稅大戶，支柱企業。 公司位于泗水縣經濟開發區，占地面積220畝，新建廠房六萬余平米，注冊資本5.2億元人民幣，總投資15億元人民幣，將建成年產10萬噸高分子復合材料（BOPP）生產線. 公司擁有德國布魯克納進口的預涂膜基材生產線2條，可實現年產預涂基材5萬噸。擁有韓國進口的功能膜基材生產線2條，可實現年產功能膜基材4800噸。全年可實現銷售收入5億元，安置就業200余人。   公司自成立以來，先后被評為國家級高新技術企業、濟寧市工程技術研究中心、濟寧市AAAA級勞動關系和諧企業。通過了歐盟BRC認證、QS食品認證、ISO9001質量管理體系認證、海關AEO高級認證。與北京化工研究院、北京化工大學、曲阜師范大學等多所專業院校建立了長期穩定的合作關系。擁有發明專利3項，實用新型專利10項。 公司將秉承“卓越、創新、包容、責任”的陽光文化，發揮企業優勢，延伸上下游產業鏈，完善配套產業，形成產業集聚，把順凱復合材料有限公司打造成“國內預涂膜基材專業制造商”。

始建于上世紀九十年代的山東華能保溫材料有限公司，歷經近二十年的勵精圖治，現已發展成為占地20余萬平方米，總投資超4億元，總資產近十個億的國內規模化的專業建筑節能保溫、新型保溫材料的研發、生產重點企業； 隨著公司不斷的蓬勃發展及對行業所作出的貢獻，被主管部門先后授予或評定為《山東省外墻外保溫應用技術規程》主編單位、省級守合同重信用企業、山東省外墻外保溫技術產品認定示范單位、山東省建設技術創新示范企業、與濟南大學合作成立校企聯合實踐教學基地并成立保溫材料研究所、市級企業技術中心、山東省節能技術產品50強單位、中國輕工業塑料行業十強企業、國家建材質量檢測中心“優秀達標企業”、高新技術企業、通過質量（環境）管理職業健康體系認證和全國綠色建材評價三星標識評審達標企業，下設山東華能保溫工程有限公司、山東華能保溫材料有限公司臨沂工程分公司、山東超力機械科技有限公司并在河北滄州、陜西榆林分別設立生產基地及物流中心。 公司專業從事外墻保溫、管道保溫，是集生產、銷售、施工于一體的綜合性企業，本著致力節能、專注環保的經營理念努力打造山東省外墻保溫知名品牌，歷年來多次組織公司高層管理人員和專業項目經理考察學習歐美從事專業保溫的知名生產廠家，吸取了國際先進的生產技術和施工經驗；堅持“以人為本”的經營原則，注重人才培養。目前，在公司的管理人員中，擁有博士、碩士高學歷人才多名，科研技術人員12人，中高級技術人員和管理人員25名，已形成了一支多學科互補、素質優良的專業研發、科學管理團隊。 公司配套產品齊全，擁有外墻保溫粘結砂漿、抗裂砂漿、膠粉聚苯顆粒砂漿、瓷磚粘結砂漿、界面砂漿、EPS聚苯保溫板、CO2環保型擠塑保溫板、錨釘、耐堿網格布、HN-EPS防火保溫板等生產設備、生產存儲能力。近年來根據《建筑設計防火規范》及相關施工驗收規范要求，積極推陳出新，逐步自主研發推出HN熱固復合聚苯乙烯構造防火、保溫裝飾一體化板、HN巖棉復合板、石墨擠塑板（石墨聚苯板）、結構一體化、抹灰石膏等新型系統(產品)，與山東省建筑科學研究院合作開發SDJK低能耗建筑外墻復合防火保溫系統；充分滿足建筑對外墻保溫系統的防火、節能、環保設計使用要求，獲得山東省建筑節能科學技術獎一等獎。  

青島申飛安達環保材料有限公司成立于2021年03月05日，注冊地位于山東省青島市黃島區泊里鎮徐家官莊東南、東莊村北，法定代表人為王文禮。經營范圍包括一般項目：耐火材料生產；耐火材料銷售；再生資源銷售；金屬廢料和碎屑加工處理；非金屬廢料和碎屑加工處理；再生資源加工；生產性廢舊金屬回收；環境保護專用設備制造；新型建筑材料制造（不含危險化學品）；建筑材料銷售；通用設備制造（不含特種設備制造）；金屬材料制造；機械零件、零部件加工；機械設備銷售；非金屬礦及制品銷售；機械零件、零部件銷售；通用設備修理；固體廢物治理；砼結構構件制造；建筑工程機械與設備租賃；機械設備租賃；特種設備出租；運輸設備租賃服務；倉儲設備租賃服務；機動車修理和維護；非居住房地產租賃；住房租賃；物業管理；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；新材料技術研發；資源再生利用技術研發。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）許可項目：可用作原料的固體廢物進口；道路貨物運輸（不含危險貨物）；貨物進出口。

青島海洋新材料科技有限公司（AMMT）坐落于美麗的海濱城市——青島，專業從事船舶及海洋防護材料、功能材料、復合材料等的科研開發、工程應用、生產、銷售和技術咨詢服務。 公司是國家認定的高新技術企業，先后通過了ISO9001:2015(GB/T19001-2016)質量管理體系認證、ISO14001:2015（GB/T24001-2016）環境管理體系認證。現已承擔了十幾項國家級重大科研項目和省市科研項目，其中多數項目已完成鑒定驗收，技術成果達到國內領先水平。目前，公司已授權專利30余項，已開發出輕質功能材料、絕熱耐溫材料、深海功能材料、管道重防腐材料等系列產品。其中聚酰亞胺泡沫保溫材料獲“國家重點新產品”“青島市技術發明二等獎”，管道重防腐材料通過英國WRc-NSF及山東省衛生和計劃生育委員會頒發的飲用水認證證書、改性聚脲材料榮獲“青島名牌”產品稱號、青島市“專精特新”產品、“專精特新”示范企業。 青島海洋新材料科技有限公司擁有一支精干高效的管理團隊、富于創新的技術團隊和勇于攻堅克難的營銷團隊。短短四年的時間完成了體制機制的創新，獲得了數十項國家發明專利和專有技術，產品技術水平均處于國際或國內領先，在國內初步建立了以青島、哈爾濱、北京、大連、上海、武漢和廣州為區域中心的營銷網絡，同時為市場提供技術支撐和保障的技術服務體系也基本建成。 青島海洋新材料科技有限公司遵循“依靠科技、全員參與、細節管理、持續改進、顧客滿意”的質量方針，以滿足客戶和市場的需求為最高目標，產品已廣泛應用于船舶海洋工程、港口碼頭、管道儲罐、橋梁隧道、水利水電工程等領域，優異的產品性能和優質的技術服務獲得用戶的一致好評。 青島海洋新材料科技有限公司將繼續堅持誠信為本、持續創新，以成為“海洋新材料領軍企業”為戰略目標，打造“百年品牌”，為我國海洋資源的開發利用、海洋權益的維護和藍色經濟的發展貢獻力量。 青島海洋新材料科技有限公司誠摯邀請國內外客戶朋友蒞臨指導、洽談，謀求合作共贏！

產品詳細介紹WMF—9801型 永磁材料特性測試儀　　利用電子積分器代替沖擊法測量永磁材料的磁特性，由計算機畫出退磁曲線和磁滯回線，可測得剩磁、矯頑力、磁能積等永磁參數。

采用理論分析、數值模擬、相似模擬和現場實測等多種綜合研究方法，對分岔合并煤層上覆煤層采動后破碎頂板條件下 72 煤安全高效開采綜合技術進行系統研究。分析工作面的地質條件，測試工作面煤巖力學參數，掌握工作面煤巖力學特性；分析 71 煤開采對底板破壞影響規律，為工作面超前預注漿加固范圍提供依據；針對破碎頂板的特點，分析兩柱式和四柱式支架對破碎頂板的適應性，改變淮北礦區傳統的破碎頂板采用兩柱式支架選型原則，提出適合工作面破碎頂板條件的四柱支撐掩護式支架；確定注漿方案，選取注漿材料，實驗優化注漿漿液配比，設計漿液擴散半徑，布置注漿孔；現場實測破碎頂板條件下工作面礦壓顯現及圍巖運移特征，為有效的破碎頂板控制技術及頂板管理提供依據。 1）針對試驗工作面復雜難采條件，研究提出了采用適應難采條件的四柱支撐掩護式支架結構，并合理設計了支架參數，改變了淮北礦區傳統的破碎頂板采用兩柱式支架選型原則，為淮北礦區破碎頂板的管理提供了全新途徑。 2）研制了具有初撐力高、頂梁整體剛性強，前部支護強度大，密封性好、較大的面向煤壁的水平力、帶壓移架、底座采用半封底形式，抬架力高、液壓系統流量大等特點的 ZZ7600/20/40 新型液壓支架，解決了復雜難采煤層工作面易出現煤壁片幫、超前冒頂和支架扎底等難題，保證了工作面安全高效回采。 3）與國內外同類研究相比，創新提出“更換鉆頭”與“跟管鉆進”埋設注漿套管的新方法，研發了經濟可行的破碎頂板注漿加固補強技術，有效控制了頂板冒落，為工作面安全順利回采創造了良好條件，降低了注漿成本，解決了破碎頂板鉆孔、埋設注漿套管難的問題。

本發明公開了一種用Bi/Mo/Fe/Ce四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法。本發明使用該四組分催化劑進行1-丁烯的氧化脫氫生產1,3-丁二烯的方法。更具體的說，采用鐵鹽、鉍鹽、鉬鹽、鈰鹽和去離子水按照一定摩爾比配置，堿液調節pH值，經濃縮、過濾、干燥、焙燒、冷卻后，再通過研磨、篩分得到Bi/Mo/Fe/Ce的四組分復合氧化物催化劑。與由金屬組分構成的常規多組分金屬氧化物催化劑不同的是，根據本發明，可以對金屬組分的比例進行系統研究就可以制得用于1,3-丁二烯制備工藝的高活性、高選擇性Bi/Mo/Fe/Ce四組分復合氧化物催化劑。

城市生活垃圾焚燒發電目前已被公認為是城市生活垃圾資源化、減量化和無害化處理的的最有效方式，國內外大中城市都通過建設垃圾高效無害處理的焚燒發電廠來處理日益增長的城市垃圾。垃圾成分中腐蝕性物質，在鍋爐內部高溫和壓力下發生復雜的化學、電化學反應，導致焚燒鍋爐主要受熱面煙氣側腐蝕十分嚴重，腐蝕程度和因腐蝕引發的爆管事故遠高于同級別的燃煤鍋爐。受熱面腐蝕問題是嚴重影響垃圾焚燒鍋爐系統安全、經濟運行與壽命的主要問題。 通過本項目的研究，摸清了受熱面腐蝕機理，開發出適合四種工況下膜式水冷壁和過熱器的防腐蝕技術及工藝方案,包括：中溫中壓、中溫次高壓、次高溫次高壓、高溫高壓四種工況，并在相關項目中實際應用效果明顯。項目研究申請并獲得了授權專利多項，形成了豐富的材料體系、成熟的質量工藝體系，具備工業化大規模應用條件。相關成果還可應用于流化床鍋爐、煤粉爐、氣化爐、磷化工黃磷尾氣處理余熱鍋爐、鋼鐵行業焦慮煤氣鍋爐、化工反應爐等領域。 部分專利 序號 專利名稱 專利類型 專利號/申請號 許可方式 1 一種受熱面防磨蝕的水冷壁用管及其制備方法與應用 PCT專利 PCT/CN2018118156 國家階段 2 受熱面防磨蝕的膜式水冷壁及其制備方法 PCT專利 PCT/CN2019071988 國家階段 3 一種在鋼基體上制備耐海水耐腐蝕熔覆層的方法 發明專利 201110122035.9 授權 4 感應重熔與噴射一體化制備垃圾焚燒發電鍋爐管復合涂層的方法 發明專利 201910601418.0 授權 5 鍋爐水冷壁高溫防腐涂層制備與管基體熱處理協同強化技術 發明專利 201910601433.5 授權 6 一種受熱面防腐蝕的水冷壁及其制備方法與應用 發明專利 201811150322.9 實審 7 一種受熱面防磨蝕的膜式水冷壁及其制備方法 發明專利 201811150408.1 實審 8 一種硼化物陶瓷顆粒增強復合材料制備方法 發明專利 201710457857.X 授權 9 基于裂紋擴展效應的陶瓷切割推磨復合式平面加工方法 發明專利 2016110816617 授權 10 一種用廢軋輥再制造成水泥輥壓機的擠壓輥方法 發明專利 201910755439.8 實審 11 鍋爐膜式壁涂層高頻重熔氣體保護抑制管排氧化技術 發明專利 201910731494.3 授權 12 中速磨煤機磨輥耐磨堆焊用粉芯焊絲及其制備與堆焊方法 發明專利 2011103031690 授權 13 用于水泥行業輥壓機的擠壓輥及其制造方法 發明專利 CN106181217A 授權 14 用于制備含有非晶相的高耐磨涂層的粉芯絲材及其制備 發明專利 CN106191738A 授權 15  一種膜式壁表面制備防磨蝕涂層的微熔焊設備 實用新型 201921786621.1 授權 16 一種鍋爐水冷壁專用噴砂機 實用新型 201921786251.1 授權 17 一種膜式壁雙槍立式堆焊裝置 實用新型 201821177387.8 授權 18  一種膜式壁立式堆焊夾具 實用新型 201821177386.3 授權 產品展示 生產工藝 自動化程度高，避免了人為因素； 實現微冶金結合，稀釋率低，結合強度高； 熱變形小，有利于裝配； 涂層質量和成分得到嚴格控制，合格率高； 效率高，安全環保。 特色材料 1.系列合金粉末 完全自主研發的材料體系，并申請發明專利 高Ni、Cr含量，兼具抗腐蝕和抗磨損性能 與基體材料導熱系數及熱膨脹系數相近 根據不同環境的磨損和腐蝕需求，可調整材料配方 徹底突破合金堆焊絲材的局限性 根據垃圾“熱值”、“工業分析”、“元素分析”數據可實現涂層材料針對性配比 2.納米納米高導熱防結焦陶瓷封孔劑 作用: 防止或阻止腐蝕介質浸入基材表面； 延長合金涂層的防護壽命； 用于密封的涂層,防止液體和壓力泄漏； 防止污染或研磨屑碎片進入涂層 保持陶瓷涂層的絕緣性能。 性能： 納米碳化硅粒子具有高導熱系數，是碳鋼的2倍以上，熱膨脹系數小； 硬度是碳鋼的10-15倍，有極強的耐磨特性； 該涂層厚度為幾十微米，大的比表面積使得涂層吸附能力強，不易剝落； 表面光滑平整，不易結焦。 化學性質極為穩定，1000度以下不與常規酸堿鹽反應。