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：本發(fā)明屬于空調(diào)裝配設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，其公開了一種抽真空設(shè)備， 其適用于空調(diào)外機的抽真空。所述抽真空設(shè)備包括真空泵組件、自動 對準機構(gòu)、工裝底板、物流運輸組件及機架，所述真空泵組件設(shè)置在 所述機架的上層。所述自動對準機構(gòu)及所述物流運輸組件設(shè)置在所述 機架的下層，所述工裝底板可移動的連接于所述物流運輸組件上，所 述物流運輸組件可帶動所述工裝底板移動。本發(fā)明的抽真空設(shè)備適用 于空調(diào)外機的自動化生產(chǎn)線，具備的模塊化特點使其能夠快速并聯(lián)到 自動化生產(chǎn)線上，提高了自動化程度、生產(chǎn)效率及組裝精度，有效降

成果簡介： 目前我國葡萄的干燥加工普遍采用陰房干燥或自然晾曬的方法。這用方法的主要缺點是：干燥時間長，一般需要2到3周；產(chǎn)品易受蟲、鳥及粉塵的污染，衛(wèi)生條件差；使用促干劑或熏硫處理，致使產(chǎn)品硫含量超標；干燥易受天氣變化的影響。葡萄真空脈動干燥技術(shù)將葡萄置于脈動的真空條件下，通過控制電磁閥和真空泵的開關(guān)，使干燥室的壓力呈現(xiàn)真空和常壓的周期性變化。抽真空時葡萄內(nèi)部壓力大于外部壓力，葡萄吸進干空氣膨脹；由真空到常壓狀態(tài)時葡萄內(nèi)部壓力小于外部壓力，葡萄由膨脹

產(chǎn)品詳細介紹 真空中頻感應燒結(jié)爐  產(chǎn) 品 說 明  真空感應燒結(jié)爐為周期作業(yè)式，采用立式結(jié)構(gòu)，廣泛應用于有色金屬、粉末冶金、陶瓷、光電材料、不銹鋼和鉬制產(chǎn)品在真空或保護氣氛下進行燒結(jié)。  本設(shè)備優(yōu)點：設(shè)備成本低，節(jié)能，升、降溫快，溫度均勻性高，明顯提高了生產(chǎn)效率。  主要技術(shù)參數(shù)，  1、 額定功率：100KW2、最高工作溫度：2000℃3、中頻電壓：375~750V  4、中頻頻率：1500-2500Hz  5、冷態(tài)極限真空度：兩級泵6、壓升率：≤2Pa/h  7、冷卻水壓力：0.2-0.25MPa  8、電源：三相，380V，50Hz  9、坩堝容積：F300×350㎜  10、可充保護氣氛：氮氣，氬氣，氫氣等，手動調(diào)節(jié)壓力。  三、結(jié)構(gòu)簡介：  真空感應燒結(jié)爐主要由爐殼，爐蓋啟閉裝置，感應線圈及保溫裝置，真空系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等幾個部分組成 

        KV系列泵是無油旋片式真空泵，是一種無需任何油作潤滑既能運轉(zhuǎn)工作的機械真空泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、不會污染壞境等優(yōu)點，是我公司自主研發(fā)的清潔型真空泵。                                                      特點 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產(chǎn)品不會被污染； 2、泵上配有吸氣過濾裝置和排氣消音裝置，壽命長、噪音低、維護方便； 3、克服了種種工業(yè)污染，能保證作業(yè)空間的干凈；   參數(shù)         型號 KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉(zhuǎn)速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

產(chǎn)品詳細介紹 全不銹鋼真空鎢絲爐  ◎產(chǎn)品說明  設(shè)備特點：  本電爐為周期作業(yè)式，廣泛用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對材料進行燒結(jié)處理。適用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高溫條件下進行燒結(jié)、釬焊、退火、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。  技術(shù)參數(shù)：  1、型號：ZW-40-23  2、額定功率：40KW  3、額定溫度：2300℃  4、儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區(qū)尺寸：直徑140x140mm  7、冷態(tài)極限真空度：8x10-4 Pa  8、壓升率：≦2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 3相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）  結(jié)構(gòu)組成與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，"內(nèi)層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺等，并設(shè)有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。  5、真空系統(tǒng)：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯(lián)泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動），真空度的測量采用數(shù)顯復合真空計。  6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)是由我公司自行開發(fā)人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態(tài)，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝?？販胤绞綖?300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式?？刂葡到y(tǒng)上設(shè)有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統(tǒng)：整個系統(tǒng)中設(shè)有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

產(chǎn)品型號：ZLS-1 轉(zhuǎn)子容量：1.5 ml×62 轉(zhuǎn)速（r/min）：1500 相對離心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最終真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

自然真空低溫蒸餾海水淡化裝置，其目的在于克服現(xiàn)有的利用太陽能海水淡化裝置，維持蒸發(fā)器內(nèi)真空需要大量電能，供水和蒸發(fā)后濃海水排放也需要消耗大量泵功，因而工程造價較高的弊端，本裝置利用海水重力和大氣壓力自然方法產(chǎn)生真空，在這一真空狀態(tài)下海水可以在較低的溫度下蒸發(fā)，所需能量比傳統(tǒng)方式少；淡化后排放的濃海水的熱量通過熱交換器進行回收，用于加熱給水，蒸發(fā)出來的蒸汽可以利用海水給水在冷凝器中進行冷凝，系統(tǒng)熱效率高；在蒸發(fā)器內(nèi)海水液面的低壓條件下，給水和濃海水可自行進入和排出蒸發(fā)器，淡水也可自行進入淡水箱，裝置不必安裝給水泵和排水泵；特別是可使用低位熱能，如余熱、太陽能等，具有較高的綜合能源利用效率，可用于海島、沿海缺水和苦咸水地區(qū)的水淡化處理。 其特征在于： 1．海水給水管與蒸發(fā)室連接段設(shè)置一套管回熱器，它包括有一個環(huán)形管和內(nèi)管，其環(huán)形管進水端與蒸發(fā)室底部連通，出水端與濃海水排水管連通；其內(nèi)管一端與海水給水管連通，另一端與蒸發(fā)室內(nèi)的噴淋器連接； 2．蒸發(fā)室內(nèi)海水液面與海水給水箱內(nèi)海水液面之差在7—9．5米之間； 3．海水給水箱的液面高于濃海水箱內(nèi)的液面，而且噴淋器與海水給水箱液面的高度差大于蒸發(fā)室內(nèi)液面與濃海水箱內(nèi)液位的高度差。 噴淋器底部均布噴淋孔，使海水均勻地噴淋在太陽能蒸發(fā)盤管上。 冷凝器其冷凝介質(zhì)可以采用空氣，也可以采用海水給水箱中的海水進行冷凝。 該裝置可以用于海水淡化，也可以用于苦咸水的淡化，加熱熱源可以是太陽能，也可以是廢熱、余熱等其他低溫熱源。

內(nèi)容介紹： 根據(jù)產(chǎn)品要求進行真空擴散焊工藝開發(fā)和設(shè)備設(shè)計制造，形成多項自主 知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)。適用于難焊材料的焊接、異質(zhì)材料組配、雙層或多層網(wǎng)/板 的分層實體制造、封閉復雜型腔結(jié)構(gòu)制造。該技術(shù)獲發(fā)明專利3項。性能指標：1 .最高焊接溫度1450°C

項目研制出倍頻程和1.5倍頻程寬帶低二次諧波連續(xù)波行波管，二次諧波由-3 dBc降低到-7dBc，是目前國內(nèi)外此類行波管綜合技術(shù)水平最高的指標。并且研制出了國際上第一只高效率W波段脊加載曲折波導行波管及第一只V波段曲折波導寬帶行波管。該項目獲得四川省科技發(fā)明一等獎。

本發(fā)明提供了一種用于真空環(huán)境的減振器，包括一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有由氣缸和活塞構(gòu)成的空氣彈簧，氣缸的側(cè)臂連接高壓氣源，氣缸底部與腔體底部之間、氣缸內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有一氣浮，腔體的兩側(cè)壁中間部分分別嵌入了一密封柔性連接件，其中一側(cè)臂還設(shè)有用以連接抽氣機的排氣孔。本發(fā)明在具有優(yōu)良減振性能的同時，消除了減振器對周圍環(huán)境的氣體排放，維持設(shè)備較低的重心提高設(shè)備的穩(wěn)定性，可廣泛應用在 EUV 光刻機、電子束光刻機等對真空要求嚴格的精密設(shè)備及測試平臺。