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產品詳細介紹                        BJ-MRVS真空封管設備，高純原料密封，石英玻璃密封管目前我們國家對材料測試越來越重視，很多單位及科研院校對產品甄別出現很大問題，但是真正測試材料需要選擇一款精準可靠的測試產品，這樣對自己的測試成果及研究會帶來很大的作用,對我們的生產帶來極大的指導性作用。鄭重申明： 最近網上有單位冒充我們的產品，他們采用盜圖，或是盜取技術參數，我們的產品沒有授權給任何一家單位，確認產品可以直接撥打電話：15810615463 010-60414386  。 ★為了保護購買者的利益：我們支持貨到驗收后付款。          三工位密封管           單工位密封管          真空封管設備專用氫氧機關鍵詞： 來料封管,真空封管,真空密封,多工位真空密封,旋轉密封,高純原料密封,石英玻璃真空密封,試管密封,真空封管設備一、產品簡介：     BJ-MRVS真空封管設備真空密封系統，主要用于對玻璃管進行真空密封。管預抽真空后，在試管旋轉過程中，管壁材料經高溫熔融并在外部大氣壓的作用下和管內石英柱體壓接融合在一起而形成真空密封。     系統可密封的試管材料可以是普通的硼硅酸鹽玻璃也可以是石英玻璃，本產品可通過變換不同的卡套連接外徑為Φ45，Φ20，Φ15，Φ13mm的試管，另外可以定制適應其他外徑試管的卡套。試管在真空密封過程中的旋轉速度可以在一定的范圍內進行調節，方便配合不同管徑的玻璃管和焊槍的使用。二、應用領域：1.實驗室的日常高純原料的真空密封2.工廠批量進行試管的密封3.石英玻璃試管真空密封4.硼酸鹽玻璃真空密封三、技術規格：工 位 數： 1個，3個，定制真空漏率：  2x10-11 Pa·m3/S旋轉速度：  0~30轉/分鐘試管外徑：  Φ 45,Φ 20,Φ 15,Φ 13mm或其他真空接口：  KF25；泄氣閥：KF16手動溫度范圍：  -20 ~ 200 ℃充氣口尺寸：3mm、6mm、8mm、1/8in、1/4in、可選可密封試管長度：標配170mm或其他可密封試管壁厚：可達2mm(根據焊槍火焰大小而定)四 、功能特點：國內首創，專業高效；試管密封速度快、操作方便；適應不同管徑試管的真空密封；采用獨特旋轉密封法蘭，可以調節試管的密封速度；無需手動轉動試管或焊槍便可實現試管密封；采用進口氦質譜檢漏儀檢漏，確保低的漏氣率；產品采用高真空標準設計加工；產品裝有充保護氣接口及放氣閥；可定制玻璃試管夾持裝置適應不同外徑石英管；可根據用戶要求搭配不同的真空泵和真空測量；可以提供成套使用的氫氧機及配件；系統可以和手套箱配合使用(增加隔離閥選件)部分服務用戶浙江大學     華中科技大學 武漢理工大學 燕山大學     哈工大       西安工業大學北京石油化工學院中南大學河南理工大學 

        永昊真空設備有限公司是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的高端真空泵專業性生產商。自創業以來，產品不斷完善和優化。憑借多年經驗和技術，先后推出：2XZ型直聯旋片式真空泵系列，2XZ-B型直聯旋片式真空泵，DVP型高速直聯旋片式真空泵，2XZF系列防爆直聯旋片式真空泵，2X-A系列旋片式真空泵，KV無油真空泵系列，SHB系列循環水真空泵系列，YKA系列耐腐蝕隔膜泵，LH系列無油隔膜真空泵，RS系列單級旋片式真空泵，真空泵配置附件等有幾十大系列幾百種型號規格的產品，具有進口的品質和國內的價位，廣泛應用于電子、儀器儀表配套、加速器配套、光伏、鍍膜、包裝、冶煉、干燥、過濾、冷凍、真空檢測、醫療、制藥、機械加工抽吸、制冷設備、食品衛生、石油化工、吸塑、包裝、汽車、五金、印刷機械、科研、大專院校實驗室等各個領域。         隨著公司業務不斷發展，永昊真空品牌以臨海制造基地為中心，不斷拓展營銷服務網絡，面對風云變幻的市場競爭，我司不斷優化組織結構，產品工藝日趨完善成熟，產品品種不斷推陳出新，逐步實現“標件組裝，規模生產，立新經營，智能管理”的經營目標，為永昊真空泵業務拓展打下了扎實基礎！         思維無疆域，創新無止境，永昊真空泵具備全球視野，緊跟國際潮流，努力開拓，銳意進取，為了真空事業的長足發展，永昊真空攜手行業精英，矢志不移創新真空科技成果，為人類的真空事業服務。        永昊真空的使命是：做真空行業的高端產品，做國際典型品牌！   

    

     

根據中華人民共和國國家標準“變性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“車用乙醇汽油”（GB18351-2001）的規定，燃料乙醇是未加變性劑的、可作為燃料用的無水乙醇。變性燃料乙醇是以淀粉、糖質為原料，經發酵、蒸餾制得乙醇，脫水后，再添加變性劑改性而得。將變性的燃料乙醇與汽油調和組分油調配，生產出車用乙醇汽油。 本項目是在傳統恒沸精餾工藝基礎上，結合熱泵技術發展而成的，提出的熱泵恒沸精餾生產燃料乙醇新工藝，將蒸餾塔的塔頂蒸汽加壓升溫后直接用作塔底再沸器的熱源，不需要塔頂要冷凝器，也不需要鍋爐供熱系統以及循環泵等公用工程，整個物流系統全封閉操作，生產成本大大降低，工程總投資費用降低，還可以副產原料乙醇的水分，實現零排放，達到了經濟-節省-環保三重效益。

根據中華人民共和國國家標準“變性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“車用乙醇汽油”（GB18351-2001）的規定，燃料乙醇是未加變性劑的、可作為燃料用的無水乙醇。變性燃料乙醇是以淀粉、糖質為原料，經發酵、蒸餾制得乙醇，脫水后，再添加變性劑改性而得。將變性的燃料乙醇與汽油調和組分油調配，生產出車用乙醇汽油。本項目是在傳統恒沸精餾工藝基礎上，結合熱

高分散白炭黑是近幾年來開發成功的新型硅化合物產品。該物質化學性質穩定，耐高溫，不燃燒，具有很好的絕緣性，多孔性，表面均存在羥基基團，主要區別是相鄰羥基和隔離羥基，相鄰羥基在中溫加熱時，可以縮合脫水，形成具有內應力的硅氧鍵，與普通白炭黑相比，它具有較窄的孔徑分布，孔徑為17.5－27.5nm的孔構成的孔體積占孔徑小于或等于40nm的孔構成的孔體積的60％以上。由于現代高速公路的快速發展，對工程輪胎的要求很高，美國，日本，德國等發達國家率先研究成功輪胎用高分散白炭黑，用以提高輪胎的抗撕裂溫度，拉伸溫度，延伸壓力，拉割口增長性，耐屈熱性能，降低發熱，增加使用壽命，同時可提高輪胎在冰面上的抓著性能，使汽車節省汽油，是制造“綠色輪胎”，“生態胎”的關鍵性填充補強劑。我國從上世紀90年代后期開始研究，現已取得較成熟的技術和生產經驗，產品開始應用于汽車輪胎工業的生產中。

成果描述：本實用新型公開了微卡車用碳罐支架,包括緊固架、橡膠墊、支架、預埋螺栓與連接板。微卡車用碳罐支架通過預埋螺栓裝配于微卡車架,碳罐放置于緊固架內,通過扳手旋轉螺母實現拉緊緊固架,從而將碳罐牢固地鎖在緊固架內。根據本實用新型公開的微卡車用碳罐支架,橡膠墊能夠保證碳罐在鎖緊過程中,不會被緊固架所損壞。采用螺母緊固能夠保證碳罐安裝牢固無松動,并且碳罐距離油箱較近能夠有效避免車輛在斜坡時,燃油順著通氣管進入碳罐,使碳罐的功能失效。市場前景分析：采用螺母緊固能夠保證碳罐安裝牢固無松動,并且碳罐距離油箱較近能夠有效避免車輛在斜坡時,燃油順著通氣管進入碳罐,使碳罐的功能失效。與同類成果相比的優勢分析：國內領先