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產品詳細介紹Inertsil ODS-3液相色譜柱： Inertsil ODS-3的填料是在高純度球狀硅膠上化學修飾最具通用性的十八烷基填料，實施了理想的端基封尾處理，無論是堿性化合物還是酸性化合物吸附都較小，是方法開發的首選色譜柱。--------------------------------------------------------------------------------色譜柱特性：柱參數：                                                 填料特征：基  體：  3系列高純度球狀硅膠                        ※近乎完美的球形表面                  粒  徑：  2um，3um，4um，5um                    ※幾乎一致的顆粒大小表面積：  450 ㎡/g                                           ※高純基質硅膠材料微孔徑：  100A（10nm）                                ※超低的金屬雜質含量微孔容積：1.05mL/g化學鍵合基團：十八烷基端基封尾： 有碳含量：   15%※高重現性 硅膠基質的嚴格監控，獨特的化學鍵合和端基封尾技術，惰性及選擇性的嚴格檢驗，使不同批次間色譜柱具有優異的重現性?！椭鶋?nbsp;Inertsil ODS-3 的硅膠顆粒有著近乎完美的球形表面和幾乎一致的顆粒大小，嚴格控制因微小粒子的存在而引起柱壓上升的問題，即使使用壓力較高的甲醇和水作為流動相，也能輕松應對。色譜柱使用壓力較低，耐受性和壽命自然也大大延長?！叨栊晕挥诠枘z表面上殘存的硅羥基極易引起極性化合物，尤其是堿性化合物的拖尾，在Inertsil ODS-3生產過程中，GL Sciences憑借著專利的端基封尾技術，將殘留的硅醇基盡可能屏蔽，最大限度減少了硅醇基殘留引起的次級作用。--------------------------------------------------------------------------------訂貨信息：   貨號         品名      規格 5020-84650 Inertsil ODS-3 2.1*30mm,2μm 5020-84652 Inertsil ODS-3 2.1*50mm,2μm 5020-01771 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,3μm 5020-01772 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,3μm 5020-04645 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,4μm 5020-04646 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,4μm 5020-01731 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,5μm 5020-01732 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,5μm 

產品詳細介紹通常，硅膠基質的色譜柱具有良好的機械穩定性并能提供高的分離效率，但是，卻不能在堿性條件下進行分析，而且其表面殘留的硅膠基非常容易吸附堿性有機物。InertSustain C18 采用了一種徹底改變的新型硅膠，硅膠表面進行了獨特的化學修飾， 使得硅膠表面活性位點能夠被精確控制。InertSustain C18 不僅沿承了Inertsil 系列液相色譜柱的優勢，例如極低的柱背壓、對許多分析物質具有高惰性、高柱效，而且與很多溶劑有著很好的兼容性，還可以在寬pH 范圍情況下分析，并且不同批次的柱與柱之間具有連續穩定的柱效。訂購信息：--------------------------------------------------------------------------------分析柱 填料粒徑：2μmMax. 最大操作壓力80MPa(800 Bar) I.D. 2.1mm 3.0mm Length 產品編號 產品編號 30mm 5020-14351 5020-14361 50mm 5020-14352 5020-14362 75mm 5020-14353 5020-14363 100mm 5020-14354 5020-14364 150mm 5020-14355 5020-14365  

產品詳細介紹詳細信息島津技邇一貫秉承不斷推出經濟型消耗品的風格，最新開發出性價比極高的WondaCract ODS-2系列新型色譜柱，為您的色譜分析保駕護航！WondaCract ODS-2新型液相色譜柱特點：1.高理論塔板數，保證高柱效；2.高惰性，降低酸性堿性化合物吸附；3.高性價比，降低成本。填料物性參數：  硅膠基質 ： 高純度球狀硅膠 鍵合基團 ： 十八烷基 粒徑 ： 5μm 端基封尾 ： 有 表面積 ： 450m2/g 含碳量 ： 13% 孔徑 ： 100A USP固定相 ： L1 孔容積 ： 1.05mL/g pH范圍 ： 2-7.5 ■色譜柱性能評價結果■訂購信息

產品詳細介紹InertSustain NH2是在新型硅膠基質上鍵合了氨丙基的氨基柱，與市場上商品化的氨基柱相比，具有超高的穩定性。氨基柱主要用于反相分離模式無法分離的化合物，例如糖類或者維生素E。然而，保留時間偏移是一個長期存在的問題，由于采用了新型硅膠，InertSustain NH2可提供超好的重現性和穩定性，從而保證定性和定量結果的準確性。 物性參數硅膠 : 新型硅膠 鍵合相 : 氨丙基 孔徑 : 3, 5 μm 封端 : None 表面積 : 350 m2/g 含碳量 : 7 % 孔徑 : 100 ? (10 nm) 對應USP編號 : L8 孔體積 : 0.85 mL/g pH范圍 : 2～7.5 各品牌氨基柱穩定性比較通過麥芽糖的保留時間比較市場上幾種商品化的氨基柱。如下圖實驗結果表示，InertSustain NH2顯示出更高的穩定性。麥芽低聚糖分析InertSustain NH2 分析柱InertSustain NH2 保護柱柱芯

產品詳細介紹SPE-8數控固相萃取儀詳細介紹 SPE-8數控固相萃取儀配備了大容量進樣系統，使大容量前處理變得更為方便，無需隨時關注儀器運行，讓操作員有更多時間處理其它事務。   SPE-8數控固相萃取儀特點 1、精確控速，單道流速0.01-7ml/min，支持大體積進樣和正壓洗脫，避免交叉污染 2、無級數控操作、LED數字顯示、可通過數字顯示轉速確定流速，并有定時功能； 3、耐腐蝕頂板，機箱磷化和多層環氧樹脂噴涂處理； 4、機箱結構方便維護； 5、多通道，小柱接頭耐酸、堿、有機溶劑、氧化劑腐蝕； 6、美國專利技術電機，采用高精度數控技術，低能耗、低噪音； 7、數控泵管采用美國原裝長壽命管材； 8、操作簡單，單人操作可同時進行1-8個樣品的處理，大大提高工作效率； 9、萃取速度一致性好、控制調整方便； 10、密封性好，穩定性強，轉速與流速呈良好線性關系。 SPE-8數控固相萃取儀標準配置 - 主機1臺 - 正壓洗脫專用架（24道）1套 - 進口數控泵管1包（8條/包） - 備用國產數控泵管1包（8條/包） - 備用小柱接頭2個 - 3ml正壓洗脫導流接頭1包（8支） - 6ml正壓洗脫導流接頭1包（8支） - 3ml大體積進樣接頭1包（8支） - 6ml大體積進樣接頭1包（8支） - 廢液管1包（8條）

本發明公開了一種基于信道角度域信息的分布式空時預編碼傳輸方法，其關鍵是接收端把通過信道估計得到的信道角度域信息，包括平均入射角、角度擴展和歸一化接收天線距離，反饋給發射端，收到反饋信息后，發射端首先構建出信道的統計信息，包括均值和相關矩陣，然后利用這些信息設計最佳的預編碼矩陣，對預先設計好的空時碼字進行預處理。這種基于信道角度域信息的分布式空時預編碼傳輸方法一方面可以得到更加精確的信道統計信息，另一方面可以進一步減少所需的反饋量。

本發明公開了一種基于指令域分析的數控加工工藝參數動態優 化方法，包括： (1)設置采樣的加工狀態信息和加工程序指令序列信息， 并相應配置形成加工信息動態采集界面；(2)實時采集獲取實際加工數據，并利用正余弦算子對采集的數據進行迭代平滑處理，并提取濾波 處理后信號的特征值； (3)根據當前行加工的 G 指令和/或刀位軌跡類型 在工藝系數數據庫中選擇確定優化系數；(4)利用上述步驟獲取的特征 值以及優化系數，建立優化模型，據此計算當前合理的工藝參數，從 而實現對加工工藝參數的動態優化。本發明的方法以指令域分析為基 礎，可以實現對數控系統工藝參數快速優化，實現與插補周期同步， 最大程度實現數控系統加工質量與效率的提升。 

本發明公開了一種數控系統指令域序列異常數據檢測方法，包括(1)獲取訓練樣本數據中心線，獲取包絡線比率r；(2)構造窗寬N、臨界長度X、連續異常點長度和階梯點長度分界線Y、數據流分析長度Z的經驗公式并根據經驗公式設置相應參數；(3)利用N確定滑動窗口長度，利用滑動窗口分割數據流，利用簡單移動平均法或多項式擬合法獲取滑動窗口數據中心線，包絡線外樣本為當前滑動窗口內判定的異常點存入loutlier，利用過程記錄序列lnew、過程記錄正常序列lnormal、X、Y確定最終判定類型；(4)達到指定的數據流分析長度Z時，結束異常檢查，否則清除序列號為(i-1)u+N+1、(i-1)u+N+2、...、i·u+N的數據緩存，進入第i+1個滑動窗口的分析。

其他成果/n本實用新型公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫應用系統，其原理是利用汽車發動機余熱將含水乙醇經過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發動機與燃油進行混合燃燒。本實用新型利用兩級蜂窩鈦網結構能夠產生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產氫的目的成為可能；兩級催化的結構實現了催化劑的相互協同作用，解決了單一催化劑形成積碳、燒結等問題造成的乙醇轉化效率和氫氣選擇性較低等問題，提高了催化劑的使用壽命。本實用新型利用了汽車尾氣余熱解決乙醇直接應用在發動機上存在的問題以及提高化石燃料的燃燒效率，降低有害物質的排放量。

氫氣是化工生產中加氫反應的必要氣源，由于原料來源的不同、氫氣純度要求不同，制氫裝置的投資規模及氫氣生產成本相差很大。工業上制氫方法有烴類蒸汽轉化法、電解水法等。烴類蒸汽轉化制氫適合用于氫氣用量大、規模裝置大的場合，其能耗及單位氫氣的生產成本較低；電解水則適合用于氫氣用量較小的場合，其裝置規模小，但能耗及氫氣的生產成本較高，對于中等規模氫氣用量的場合，人們一直致力于尋求新的制氫原料。隨著甲醇合成技術的改進，目前世界上工業甲醇的產量不斷提高，價格也比較低廉，利用甲醇水蒸汽轉化制氫，具有裝置規模小、氫氣生產成本低、原料來源穩定等優點，自八十年代后期逐漸受到人們的重視。現該技術已成為工業成熟技術，國內已有部分精細化工廠陸續采用。南京工業大學吸附技術研究所最近開發出新型節能型工藝，大大降低了甲醇制氫過程的能量消耗，具有顯著的經濟效益，已在多家生產單位采用。該工藝具有以下特點：1.選用的甲醇催化劑單程轉化率>99%，使用溫度260℃，壓力從常壓到3.0MPa皆可。該催化劑的性能經實驗室評價為國內領先水平，且在工業裝置運行三年以上。2.采用本所研究開發的CO高效吸附劑，使得產品氫氣中的CO含量小于1ppm，氫氣純度可以達到99.99%以上，同時氫氣回收率高（大于90%），比國內同類型的裝置提高10個百分點，因此甲醇消耗低，氫氣成本大大降低，經濟效益顯著。