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傳統(tǒng)制備聚合物/層狀無(wú)機(jī)物納米復(fù)合材料的方法如插層復(fù)合法工藝復(fù)雜，需要加入增容劑或?qū)訝顭o(wú)機(jī)物進(jìn)行有機(jī)化處理，此外單體插層聚合涉及復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而熔體插層則要求聚合物的熔體粘度低。針對(duì)傳統(tǒng)插層復(fù)合法存在的問(wèn)題，本項(xiàng)目將固相力化學(xué)方法引入聚合物/層狀無(wú)機(jī)物納米復(fù)合材料領(lǐng)域，利用磨盤(pán)形力化學(xué)反應(yīng)器獨(dú)特的三維剪結(jié)構(gòu)所提供的強(qiáng)大擠壓剪切力場(chǎng)和粉碎、混合、分散及固相力化學(xué)反應(yīng)功能，在磨盤(pán)碾磨過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)層狀無(wú)機(jī)物的粉碎、片層滑移和剝離，聚合物的粉碎和嵌入，聚合物與無(wú)機(jī)填料的固相分散和混合，得到聚合物/層狀無(wú)機(jī)物復(fù)合粉體，再經(jīng)進(jìn)一步加工成型，可制備用途廣泛的聚合物/層狀無(wú)機(jī)物納米復(fù)合材料，如具有良好力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)材料和具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、電磁屏蔽、阻隔或隔音降噪的功能材料等。 主要技術(shù)指標(biāo)： 可制備具有良好力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)材料及具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、電磁屏蔽、阻隔或隔音降噪的功能材料等; 所制備的PP導(dǎo)電導(dǎo)熱納米復(fù)合材料的電導(dǎo)率可達(dá)5.2×10-4 S×cm-1，導(dǎo)熱率可達(dá)0.69 W×m-1×k-1; HDPE導(dǎo)電導(dǎo)熱納米復(fù)合材料的電導(dǎo)率可達(dá)10-3 S×cm-1, 導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)2.2 W×m-1×k-1 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠(chǎng)房、使用配套設(shè)施狀況等）： 需要帶分級(jí)裝置的磨盤(pán)形力化學(xué)反應(yīng)器、雙螺桿擠出機(jī)及注射/熱壓成型機(jī)。

基于對(duì)Mn-Bi-Te家族成員MnBi 2

根據(jù)兩相流中固相或者液相介電常數(shù)和氣相的差異，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)濃度的測(cè)量，通過(guò)相關(guān)法獲取流動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)固相或者液相流量的測(cè)量。經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，目前該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)超低濃度下流量的非接觸式測(cè)量。

磁性液體密封是磁性液體最重要的應(yīng)用之一，它是一種非接觸式的液體密封，同傳統(tǒng)的機(jī)械密封相比，具有密封性能好、泄漏率低、摩擦力矩小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在許多場(chǎng)合具有不可替代的作用。本項(xiàng)目系統(tǒng)研究了磁性液體的制備技術(shù)，建立了磁性液體密封設(shè)計(jì)理論與方法，不僅成功的解決了一般工況下的磁性液體密封問(wèn)題，而且在特殊工況下的磁性液體密封方面取得了許多創(chuàng)新性成果。

磁性液體密封是磁性液體最重要的應(yīng)用之一，它是一種非接觸式的液體密封，同傳統(tǒng)的機(jī)械密封相比，具有密封性能好、泄漏率低、摩擦力矩小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在許多場(chǎng)合具有不可替代的作用。本項(xiàng)目系統(tǒng)研究了磁性液體的制備技術(shù)，建立了磁性液體密封設(shè)計(jì)理論與方法，不僅成功的解決了一般工況下的磁性液體密封問(wèn)題，而且在特殊工況下的磁性液體密封方面取得了許多創(chuàng)新性成果，具體如下： （1）發(fā)現(xiàn)了影響復(fù)雜工況下磁性液體密封啟動(dòng)力矩的主要因素，建立了復(fù)雜工況下磁性液體旋轉(zhuǎn)密封啟動(dòng)力矩的表達(dá)式，解決了磁性液體旋轉(zhuǎn)密封低溫啟動(dòng)力矩大的難題，該項(xiàng)技術(shù)成功的應(yīng)用于我國(guó)先進(jìn)雷達(dá)等現(xiàn)代軍事裝備上。 （2）揭示了磁性液體靜密封中磁性顆粒的凝聚規(guī)律；發(fā)現(xiàn)了磁性液體靜密封的破壞機(jī)理；建立了大直徑磁性液體靜密封設(shè)計(jì)方法和密封結(jié)構(gòu)；解決了大直徑（指密封直徑大于1.5m）的靜密封問(wèn)題。該成果應(yīng)用于核爆炸關(guān)鍵設(shè)備上。 （3）揭示了磁性液體往復(fù)密封的失效機(jī)理；建立了往復(fù)軸磁性液體被攜帶量公式及往復(fù)軸磁性液體密封耐壓公式；發(fā)明了往復(fù)軸磁性液體密封的設(shè)計(jì)方法和新結(jié)構(gòu)，解決了真空鍍膜機(jī)等設(shè)備的往復(fù)密封難題。 （4）制得了多種不同基載液的磁性液體，特別是制得了高性能耐酸耐堿的氟碳化合物基磁性液體，拓寬了磁性液體的應(yīng)用領(lǐng)域。至今為止，國(guó)內(nèi)外二百多家單位使用研制的氟碳基磁性液體。 北京交通大學(xué)磁性液體研究所設(shè)計(jì)的磁性液體密封裝置，密封介質(zhì)為氣體或部分液體，泄漏率小于10-12Pa?m3?S-1，單級(jí)耐壓能力一般為0.2個(gè)大氣壓，溫度適用范圍-40℃~200℃,壽命可達(dá)10年。在國(guó)內(nèi)首次解決了羅茨真空泵CJ-150、CJ-300、CJ-600和單晶硅爐TDR-62、TDR-70、TDR-80及美國(guó)8600型等型號(hào)的磁性液體密封問(wèn)題；多次修復(fù)美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家生產(chǎn)的設(shè)備上的磁性液體密封裝置；為總裝和國(guó)防科工委設(shè)計(jì)了數(shù)十種具有特殊要求的磁性液體密封結(jié)構(gòu)。 目前，磁性液體研究所已具有了國(guó)內(nèi)最完備最先進(jìn)的磁性液體制備和磁性液體密封的加工生產(chǎn)設(shè)備，能夠生產(chǎn)出性能和國(guó)外產(chǎn)品相媲美甚至超越的各種磁性液體及磁性液體密封裝置。生產(chǎn)的密封產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外上百家單位所采用，廣泛用于單晶硅爐、真空鍍膜機(jī)、甩帶機(jī)、軍用雷達(dá)、坦克等器件上。和國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品相比，已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)際先進(jìn)的水平。在特殊工況磁性液體密封方面，處于國(guó)際領(lǐng)先的水平。

課題組使用一種名為角分辨光電子能譜的強(qiáng)大表面物理實(shí)驗(yàn)工具研究了反鐵磁拓?fù)浣^緣體MnBi2Te4。理論預(yù)測(cè)和此前的實(shí)驗(yàn)表明，這種最近合成的材料是第一個(gè)理想的反鐵磁拓?fù)浣^緣體，其天然解理面應(yīng)該是絕緣的。但是，課題組通過(guò)研究數(shù)據(jù)表明，它的表面能帶形成了一個(gè)完整的X形——這證明該表面以不尋常的，拓?fù)浔Ｗo(hù)的方式導(dǎo)電。這個(gè)數(shù)據(jù)推翻了此前的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，使磁性拓?fù)潴w系的研究邁入一個(gè)新的階段。課題組指出，這種奇異的行為可能是由于表面磁性或結(jié)構(gòu)重構(gòu)引起的。文中的第一性原

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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