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成果描述：鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩定性高的特點，保證在膠原網絡內部形成理想的鞣性模塊剛性結構，最終完成具有優良的抗氧化、高收縮溫度（可達90 ℃以上）、色調淺淡的結合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。市場前景分析：制革工業，清潔化改造。與同類成果相比的優勢分析：1.形態為淡褐色固體、液體均可；有效含量30%；10%溶液pH～3。 2.鞣制方法為結合鞣。 3.成革收縮溫度>90 ℃。 4.成本低廉，適合做里子革、箱包革。 國際領先。

鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩定性高的特點，保證在膠原網絡內部形成理想的鞣性模塊剛性結構，最終完成具有優良的抗氧化、高收縮溫度（可達90 ℃以上）、色調淺淡的結合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。

本發明提供的含鉻皮革復鞣填充劑的制備方法為：(1)計量含鉻革屑水解物100份、復鞣劑20～100份、蒙囿劑1～5份、加脂劑3～5份，然后分別將蒙囿劑、固態復鞣劑水溶解，將加脂劑用水稀釋乳化，將酸堿調節劑用水配制成酸堿調節劑溶液；(2)將含鉻革屑水解物在攪拌下加熱至45～50℃，然后將步驟(1)所得的同溫含鉻革屑水解物、蒙囿劑、加脂劑、固態復鞣劑或/和液態復鞣劑加入其中并混合均勻，繼后加入酸堿調節劑溶液調節混合液的pH值至1.5～4.5，過濾除去不溶物即得固含量為40～45％，三氧化二鉻含量為1.5～5％，pH值為1.5～4.5的含鉻皮革復鞣填充劑。該方法不僅可同時利用含鉻革屑中的鉻和皮膠原蛋白，且使制得的復鞣填充劑性能更加全面，還可避免現有化學改性方式所帶來的問題。

成果描述：經過20余年的國家清潔制革技術攻關，無鉻皮革制造已經成熟。該技術采用無鉻結合鞣技術制造的規?；a滿足市場要求，主要產品有： 1）黃牛無鉻汽車革；2）黃牛、水牛家具革；3）黃牛箱包鞋面革；4）豬皮鞋里革；5）山羊、綿羊鞋面革；6）兔皮油鞣革；7）各種無鉻特種皮革制造。市場前景分析：制革工業，清潔化改造.與同類成果相比的優勢分析：各種無鉻皮革產品達到國家與行業物理化學指標。其中收縮溫度>90℃。 無金屬結合鞣 非鉻金屬結合鞣 動物油鞣

LVECO純素皮革是一款完全以植物纖維和生物樹脂為原料的新型皮革，原料可再生，可自然降解。同時，基于材料設計的原理，LVECO純素皮革可以根據不同的要求，設計皮革的柔軟度、透氣度、強度、著色性、可縫性等，以適應不同的使用場景。

經過20余年的國家清潔制革技術攻關，無鉻皮革制造已經成熟。該技術采用無鉻結合鞣技術制造的規模化生產滿足市場要求，主要產品有： 1）黃牛無鉻汽車革；2）黃牛、水牛家具革；3）黃牛箱包鞋面革；4）豬皮鞋里革；5）山羊、綿羊鞋面革；6）兔皮油鞣革；7）各種無鉻特種皮革制造。

成果描述：該鞣劑由磺化氨基樹脂與蛋白質降解物縮合反應而成，既可是液態，又可以成粉狀態。該改性氨基樹脂皮革鞣劑中游離甲醛含量小于0.3%，最低可達到0.03%，應用在制革上，所生產的成品革甲醛含量不高于10mg/kg。相對于常規氨基樹脂皮革鞣劑，皮革的填充性、豐滿彈性、柔軟性、粒面緊實性等性能指標均有明顯提高，皮革的吸水性明顯降低。市場前景分析：該改性氨基樹脂皮革鞣劑主要用于皮革復鞣階段，具有良好的選擇填充性能和優良的手感。 在牛皮、羊皮等高檔革的制造過程中均能顯著提高成革的品質，且可控制成品革中游離甲醛含量。與同類成果相比的優勢分析：液態固含量：40~42%； pH值：6.5~7.5； 外觀：白色至淺黃色粉末（淡黃色透明液體）； 儲存期：大于12個月； 國內先進。

成果描述：柔軟度是評價皮革質量的一項重要指標，但由于皮革纖維的結構特點，當前沒有對皮革柔軟度定量測定的方法和儀器。在實際生產和使用中，評價皮革柔軟度仍然采用傳統“手摸”的方法，即憑有經驗的制革專家或制革工人的手感對皮革的柔軟度給出等級。此方法雖然簡便，但評定結果具有主觀性、偶然性和不平行性，不能客觀、科學地反映皮革柔軟度的真實情況。本儀器提供了一種簡單、實用的皮革柔軟度定量測定，對被測皮革無任何破壞，并不會影響被測皮革的使用。市場前景分析：該儀器可用各類皮革柔軟度定量測定。 各制革廠、革制品廠及相關分析檢測機構均對皮革柔軟度定量測量儀有需求。與同類成果相比的優勢分析：（1）生產成本：約300元/臺，其中： 原料：150元/臺 費用（人工、水電等）：150元/臺 （2）銷售價格預測： a． 理論售價：1200元/臺 b． 推廣售價：800元/臺 國內領先。

成果描述：本課題瞄準無鉻鞣革的世界難題，抓住無鉻多金屬配合物的穩定性、反應活性以及分子結構調控等關鍵基礎科學問題，綜合運用原子力顯微鏡、激光光散射、核磁共振等一系列現代檢測手段和方法，研究無鉻多金屬配合物組成、結構及其鞣革性能。通過計算機分子模擬，獲得I型膠原、無鉻多金屬配合物的分子結構模型以及二者之間的反應模型，進而確定若干無鉻多金屬配合物的目標分子結構。在此基礎上，闡明無鉻多金屬配合物的組成、結構與其穩定性、反應活性之間的關系，合成制備出符合生態鞣劑要求的系列無鉻多金屬配合物，優化得到最佳合成制備方法；建立無鉻多金屬配合物的分子調控的基本方法，提出并驗證無鉻多金屬配合物分子調控的“雙模式假說”；優化得到無鉻多金屬配合物鞣革的最佳工藝方法，揭示出無鉻多金屬配合物鞣革的一般規律。本課題研究對于進一步完善和豐富無鉻多金屬配合物鞣制化學理論具有重大意義，對于推動無鉻鞣革具有廣闊的應用前景。市場前景分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑主要用于制革生產的主鞣、復鞣工段，通過使用該無鉻鞣劑，解決目前制革行業的鉻污染問題?，F今由于環保力度的日益加大，對制革企業的鉻排放作出了嚴格限定，這使制革行業發展面臨困境。為此，只有發展清潔化的無鉻/少鉻鞣制技術才是解決目前制革行業發展困境的關鍵。 單一無鉻金屬鞣劑用于制革生產，其所鞣革無法人們需求。目前研究較為廣泛的為多金屬配合物鞣劑，通過多種金屬所形成的多核異核配合物進行鞣制，利用金屬間的協同作用，發揮各自的鞣革優勢，使所鞣革性能滿足人們需要。 首先，無鉻鞣技術的發展解決了制革行業鉻污染問題，有利于制革生產實現清潔化，符合國家發展需要；其次，利用鋯-鋁-鈦配合鞣劑進行制革生產，所產生的廢水、廢物不含鉻，易于處理，同時一些邊角廢料也可再次利用，提高了資源利用率；最后，鋯-鋁-鈦配合鞣劑經濟效益突出，不僅可降低企業的生產成本，同時也可提升成革的價值，使企業獲利。與同類成果相比的優勢分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑目前售價為2萬元/噸，雖然要高于目前市售的鉻鞣劑，但使用該鞣劑進行制革生產所產生的廢水、廢物不含鉻、利于處理，其治污成本僅為常規鉻鞣體系的15%，生產單位面積成革的綜合成本降低23%，可為企業帶來巨大的經濟效益。 國內領先。