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本發(fā)明涉及生物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種細(xì)菌來源的漆酶及其在降解聚氨酯塑料中的應(yīng)用。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)來源于枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis 168)細(xì)菌漆酶，在大腸桿菌中表達(dá)后，通過水解PU中的酯鍵和氨基甲酸酯鍵，對兩種聚酯型聚氨酯底物均具有一定的降解能力。本發(fā)明為不僅豐富了PU塑料酶降解資源庫，并為塑料酶法回收技術(shù)奠定了研究基礎(chǔ)。

目前國內(nèi)染料廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、造紙廠、化工廠、食品廠等，每年排放的高濃度難降解廢水約30億噸左右。對這類高濃度難降解工業(yè)廢水的處理一直是困擾國內(nèi)環(huán)保界的難題。超臨界水的特殊性質(zhì)使其在有機廢水治理方面所具有的無可比擬的優(yōu)點。 現(xiàn)已成功完成一套固定式和一套撬裝式超臨界水氧化裝置。采用自主建造的超臨界水氧化反應(yīng)器，分別對造紙黑液、印染廢水、堿渣廢水、農(nóng)藥廢水、垃圾滲濾液、化工廢水、印染厭氧污泥和PTA殘渣等進(jìn)行了測試，在進(jìn)口COD（化學(xué)耗氧值）幾萬mg/L條件下，可保證出水COD濃度不高于60mg/L，并析出無機鹽。

項目簡介： 南開大學(xué)瞄準(zhǔn)氣候變化大課題，開發(fā)“蓖麻生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈”十幾年，組建了南開大學(xué)蓖麻國家級工程中心平臺，已形成“生物基航油、 生物基滑油、生物基材料、育種種植”全產(chǎn)業(yè)鏈四個板塊產(chǎn)業(yè)化成果， 2015 年國家發(fā)改委把“基于能源作物蓖麻的全產(chǎn)業(yè)鏈高值化利用技 術(shù)”列入《國家重點推廣的低碳技術(shù)實施指南》首批 23 個項目之一， 2016 年又推薦列入了亞太地區(qū)重點投資的 47 項優(yōu)秀低碳技術(shù)之一。 ●小蓖麻、大產(chǎn)業(yè) 蓖麻種植耐旱耐鹽堿、適應(yīng)性強、管理相對簡單，蓖麻油原料分 子結(jié)構(gòu)獨特、下游產(chǎn)品豐富，涉及新能源、新材料、精細(xì)化工、醫(yī)藥 農(nóng)藥等多領(lǐng)域，產(chǎn)品深加工增值層次高，經(jīng)濟效益巨大。

完成人簡介：申燁華教授一直從事資源化學(xué)、化學(xué)生物學(xué)與分析化學(xué)的教學(xué)和科研工作。主要研究方向為資源化學(xué)與蛋白質(zhì)化學(xué)，研究課題包括以沙生木本油料植物長柄扁桃為核心從事沙生植物產(chǎn)業(yè)化開發(fā)研究、以自主開發(fā)的新型生物柴油固體催化劑為技術(shù)核心開發(fā)生物柴油新技術(shù)、以重組蛋白的表達(dá)純化復(fù)性及結(jié)構(gòu)解析為技術(shù)核心從事基質(zhì)金屬蛋白酶抑制劑與抗癌機理研究。獲陜西省科技進(jìn)步一等獎和三等獎各一項。申請專利17項，獲國家授權(quán)發(fā)明專利14項（第一發(fā)明人9項），轉(zhuǎn)讓專利1項。陜西省科技廳鑒定科研成果3項，關(guān)于長柄扁桃食用油和蛋白粉的研究為國際首創(chuàng)，三項成果的技術(shù)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。發(fā)表研究論文80余篇，其中SCI收錄30余篇。 成果內(nèi)容：生物柴油生產(chǎn)新工藝，適用于動植物油脂、餐飲廢棄油和酸化油等原料，技術(shù)核心是擁有兩種新型催化劑，酯化階段用有機酸代替常用的硫酸催化劑，酯交換階段用固體催化劑代替常用的氫氧化鈉催化劑，通過“常壓酯化、酯交換”等工藝，生產(chǎn)合格的生物柴油、生物重油、生物輕油、工業(yè)甘油等四種產(chǎn)品。該項技術(shù)入選國家發(fā)改委頒布的“十三五低碳技術(shù)”。 成果優(yōu)勢及用途：針對中國生物柴油原料的特性，最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是酯化酯交換蒸餾生產(chǎn)生物柴油。經(jīng)過多年的生產(chǎn)總結(jié)，研究團(tuán)隊在優(yōu)化酯化與酯交換兩種催化劑，以及改造工藝和設(shè)備的基礎(chǔ)上，研究出“常壓酯化、酯交換、脫醇、水洗、干燥、減壓蒸餾”生產(chǎn)合格生物柴油的工藝。此套新工藝從設(shè)備投資、物料消耗、能耗、產(chǎn)品品質(zhì)及環(huán)保配套等多方面達(dá)到國內(nèi)及國際領(lǐng)先水平。 技術(shù)特點：（1）生物柴油產(chǎn)品收率高。收率≥92%，平均水平是87%；（2）消耗低。綜合能耗≤200kg標(biāo)煤/噸產(chǎn)品，目前的平均水平300kg標(biāo)煤/噸產(chǎn)品。甲醇消耗≤130kg /噸產(chǎn)品，目前的平均水平≥150kg /噸產(chǎn)品；（3）無新增污染物。無酸渣產(chǎn)生，用硫酸作催化劑會生成大量的酸渣；（4）投資低。以相同原料5萬噸/年生產(chǎn)裝置比較，該裝置投資為3500萬元人民幣；中壓水解工藝為6500萬元人民幣；酯交換工藝4300萬元人民幣；（5）產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。產(chǎn)品可達(dá)歐盟5標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 投資預(yù)算：總投資約5000～6000萬元，其中固定資產(chǎn)4200～4500萬元，流動資產(chǎn)1500～1800萬元。 成果知識產(chǎn)權(quán)情況：授權(quán)國家發(fā)明專利7項、授權(quán)國家實用新型專利2項、科研成果鑒定1項。 

一、 項目簡介電磁生物效應(yīng)主要研究生物體在電磁場下所產(chǎn)生的與生命現(xiàn)象有關(guān)的響應(yīng)。實驗室建立了工頻電磁場環(huán)境、特高壓輸電環(huán)境等電磁生物效應(yīng)研究平臺，開展了工頻強磁場對正常細(xì)胞和腫瘤細(xì)胞的作用影響、特高壓輸電對生物體的作用研究，進(jìn)行動物實驗，研究電磁場對生物體細(xì)胞和組織器官的影響。實驗室開展了人體植入器件無接觸能量傳輸研究，建立了小型無線傳能實驗系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)的微型化，并對系統(tǒng)工作時對人體產(chǎn)生的生物效應(yīng)進(jìn)行了研究。二、 項目技術(shù)成熟程度電磁仿生屬于功能仿生，集電路設(shè)計、電磁兼容與防護(hù)、電磁生物效應(yīng)、仿生技術(shù)于一身，研究和模擬生物體的結(jié)構(gòu)、功能、行為及其調(diào)控機制，為工程技術(shù)提供新的設(shè)計理念、工作原理和系統(tǒng)構(gòu)成。實驗室開展了基于仿生原理的電磁防護(hù)自修復(fù)技術(shù)的攻關(guān)研究。通過研究生物體電磁信息傳遞及抗擾機理，建立電磁仿生防護(hù)模型，探尋從模型到電路設(shè)計的領(lǐng)域轉(zhuǎn)換方法，為實現(xiàn)復(fù)雜電磁環(huán)境下電子系統(tǒng)的仿生防護(hù)奠定基礎(chǔ)，該研究獲得總裝備部“十二五”預(yù)研項目“XXXXX”資助。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）近年來完成河北省自然科學(xué)基金重大項目1項，承擔(dān)其它省部級項目5項，發(fā)表論文數(shù)十篇，其中大部分被SCI、EI檢索，申請專利2項，已批準(zhǔn)1項。四、 高清成果圖片3-4張小型無線傳能系統(tǒng)實驗平臺

高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

"古代發(fā)明熱解濃縮生物質(zhì)制炭，燃燒溫度達(dá)到1400℃以上，成就了陶瓷、鐵器的人類工業(yè)，高溫是工業(yè)的生命。人類鉆木取火至今，始終擺脫不了生物質(zhì)因低熱值，燃燒溫度低，達(dá)不到大工業(yè)生產(chǎn)要求的瓶頸，現(xiàn)代工業(yè)文明依賴化石燃料的火源技術(shù)，是環(huán)境污染、氣候變化和不可持續(xù)的根源。 我校成功開發(fā)生物質(zhì)單相燃燒的綠色高溫工業(yè)火源技術(shù)，取名為霄，霄是繼人類僅有的炭和煤之后第三代高溫工業(yè)火源技術(shù)，獲得國際專利。從鉆木取火、木柴制炭、火藥爆炸到化石燃料，人類每一次新火源技術(shù)的出現(xiàn)，無不使人類生產(chǎn)力發(fā)生翻天覆地的變革，生物質(zhì)高溫高效燃燒技術(shù)將構(gòu)建領(lǐng)先世界綠色工業(yè)體"

研發(fā)階段/n目前我國茶產(chǎn)業(yè)存在夏秋茶樹鮮葉利用率低、中低檔茶滯銷等突出問題，急需開創(chuàng)夏秋茶樹鮮葉和中低檔茶的開發(fā)利用和增值增效的新途徑。本技術(shù)成果以夏秋茶樹鮮葉為原料，利用現(xiàn)代生物技術(shù)研制出液態(tài)生物茶飲料。以我們篩選獲得的獨特微生物菌種，能在茶樹鮮葉液中快速發(fā)酵。發(fā)酵而成的液態(tài)茶飲料，具有天然的發(fā)酵香，色澤鮮綠，微酸，在含有茶葉功能活性成分的同時，富含有機酸、維生素和對人體有益的微生物。技術(shù)水平：本成果開創(chuàng)了夏秋茶樹鮮葉利用的新途徑，利用微生物直接發(fā)酵茶樹鮮葉液，生產(chǎn)成本低，增值增效非常明顯。我們申

丁二酸是重大的碳四平臺化合物，目前石化法生產(chǎn)污染大，成本高，嚴(yán)重抑制了其應(yīng)用發(fā)展規(guī)模。利用可再生資源厭氧發(fā)酵制備丁二酸具有反應(yīng)條件溫和、污染小、原子經(jīng)濟性高的特點，且可有效地實現(xiàn)溫室氣體CO2的循環(huán)利用，是高效的綠色生產(chǎn)技術(shù)。在“十一五”國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）支持下，南京工業(yè)大學(xué)依托國家生化工程技術(shù)研究中心和江蘇省工業(yè)生物技術(shù)重點實驗室，在箘株選育、厭氧發(fā)酵工程、有機酸分離純化等關(guān)鍵技術(shù)研究中取得了重大突破，丁二酸發(fā)酵濃度達(dá)到70g/L，質(zhì)量收率達(dá)到70%，生產(chǎn)強度達(dá)到2.0g/(L?h)，提取收率達(dá)到85%，產(chǎn)品純度達(dá)到聚合級的要求。目前生物法制備丁二酸的工藝成本低于石化法，具有了一定的競爭優(yōu)勢，研究水平處于國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先。與常茂生物化學(xué)工程股份有限公司合作，實現(xiàn)了丁二酸1000L發(fā)酵規(guī)模的中試生產(chǎn)，并正在建設(shè)500噸/年的生產(chǎn)線，為生物法制備丁二酸的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。與中石化北京化工研究院聯(lián)合開發(fā)生物基PBS類聚酯的合成技術(shù)。研究表明，生物法制備丁二酸可直接達(dá)到聚合級要求，制備所得PBS類聚酯產(chǎn)品具有良好的生物可降解性。合作成果的應(yīng)用對于加速PBS材料的應(yīng)用與推廣具有非常重要的意義。

本發(fā)明涉及一種生物顯色劑的制備方法，具體涉及一種用于商品包裝上判斷時間的生物顯色劑及其制備方法。本發(fā)明所述的生物顯色劑制備方法，通過將地雷花的葉子汁4.5重量份、大戟的葉子汁1.8重量份、地錦的葉子汁3.2重量份、水50份混合均勻后，涂在紙片或者塑料上，在高溫、低溫、高濕、低濕、光照、避光處理下，均在318 340天內(nèi)變成棕黑色。本發(fā)明說述的生物顯色劑，一方面能通過顏色的不同判斷時間，另一方面顏色變化不會因材質(zhì)和外界條件的變化而受到影響。