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懸賞金額：50萬元 發(fā)榜企業(yè)：廣東希諾偉達生物科技有限公司 支柱產(chǎn)業(yè)集群：現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與食品產(chǎn)業(yè)集群 需求領(lǐng)域：農(nóng)業(yè)生態(tài) 技術(shù)關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)生態(tài)，微生物

發(fā)榜企業(yè)：廣州環(huán)峰能源科技股份有限公司 懸賞金額：30萬元 需求領(lǐng)域：生物質(zhì)能技術(shù) 防災(zāi)減災(zāi) 安全生產(chǎn)、科技強警 技術(shù)關(guān)鍵詞：生物質(zhì)氣化爐；防火安全檢測；火災(zāi)的蔓延規(guī)律；火災(zāi)的控制措施

污水處理廠提標(biāo)擴容一般需要大量投資，尤其是征地投資，技術(shù)工藝復(fù)雜，投資和運行費用高，建設(shè)周期長。 工藝流程 工程應(yīng)用 同濟大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院戴曉虎教授團隊研發(fā)的高濃度復(fù)合粉末載體生物流化床技術(shù)，基于污水生物處理技術(shù)原理，向生物池投加復(fù)合粉末載體，提高生物池混合液懸浮固體濃度，構(gòu)建懸浮生長和附著生長的“雙泥”共生微生物系統(tǒng)，強化抗沖擊能力，并提高污染物容積負荷和污泥沉降性能。通過污泥濃縮和復(fù)合粉末載體回收系統(tǒng)，實現(xiàn)雙泥齡，解決脫氮菌和除磷菌泥齡矛盾，強化了生物脫氮除磷效率。 相對于傳統(tǒng)污水處理技術(shù)，該技術(shù)處理負荷提升兩倍以上，投資成本減少20%以上，建設(shè)周期減少30%以上，不僅可用于已建成的城鎮(zhèn)污水處理廠提標(biāo)擴容改造，也可直接用于新建城鎮(zhèn)污水處理廠項目，可有效解決我國污水處理廠的提標(biāo)擴容征地難、建設(shè)周期長和投資費用高的難題，具有巨大的推廣應(yīng)用價值。 該技術(shù)目前已在10多個城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)用，日處理規(guī)模達到120萬m3，產(chǎn)值30多億元，相關(guān)技術(shù)申請發(fā)明專利11項，包括PCT4項；得到政府的廣泛關(guān)注?，F(xiàn)正在編制運行指南、導(dǎo)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，被列入國家環(huán)境保護核心技術(shù)名錄，以進一步擴大其推廣應(yīng)用范圍，提升我國污水高標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù)水平。

氮、磷過度排放導(dǎo)致的水體富營養(yǎng)化成為全球水環(huán)境面臨的挑戰(zhàn)之一，特別是由此引發(fā)的藍藻爆發(fā)、水體生態(tài)功能喪失及飲用水資源危機成為各國政府亟待解決的關(guān)鍵問題。如何實現(xiàn)氮磷營養(yǎng)鹽的合理分配和調(diào)控，成為防止水體富營養(yǎng)化和構(gòu)建完善的水體生態(tài)系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵。 微生物活化設(shè)備照片 同濟大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院柴曉利教授團隊研發(fā)的水體微生物活化技術(shù)，突破了傳統(tǒng)旁通水處理工藝、水生動植物修復(fù)技術(shù)的不足，通過激活土著優(yōu)勢菌種，使之快速增殖，打破原有水體微生態(tài)平衡，用水體本身容積代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有限生物反應(yīng)器，大大增加微生物的增殖空間，充分發(fā)揮微生物對污染物的削減能力，改善生態(tài)系統(tǒng)賴以生存的透明度、營養(yǎng)鹽等不利條件，重組、完善水體微生態(tài)系統(tǒng)，恢復(fù)水體自凈能力，最終脫離人工干預(yù)回歸自然，具有重要的實際應(yīng)用意義。 基于微生物調(diào)控的水體原位修復(fù)技術(shù)解決了地表水環(huán)境輕度污染水體（富營養(yǎng)化）治理的技術(shù)瓶頸，引領(lǐng)了低污染負荷飲用水水源地氮素污染控制技術(shù)的發(fā)展方向，具有重要的社會環(huán)境效益。目前該技術(shù)已經(jīng)獲得相關(guān)授權(quán)專利11項，在全國十幾個省市30多個水生態(tài)修復(fù)工程項目中得到了推廣應(yīng)用，累積項目合同額超過3億元。

本項目涉及一種可用于生物醫(yī)藥產(chǎn)品的分離和純化的裝置和工藝。傳統(tǒng)的生物細胞液中有效成分的分離提純，需經(jīng)過細胞液的離心、過濾澄清、有效成分捕捉 (固定床) 等工藝過程，工藝流程較長，耗材費用高等。有專家提出膨脹床工藝技術(shù)，即通過使用低度流態(tài)化的色譜柱床實現(xiàn)對含固體顆粒原料中活性組分的直接分離提取, 從而簡化前期離心、過濾澄清工藝，將傳統(tǒng)的離心、過濾、捕捉色譜合為一步, 縮短工藝路線, 降低生產(chǎn)成本。但膨脹床技術(shù)長期面臨的挑戰(zhàn)是流路堵塞, 清潔困難，分離效率低，二十多年來一直沒有得到廣泛應(yīng)用。 基于膨脹床的原理, 本項目在此基礎(chǔ)上推出微脹床技術(shù). 通過應(yīng)用獨立于床層阻力的流體均布技術(shù), 微脹床可達到比傳統(tǒng)膨脹床顯著高的分離板數(shù), 動態(tài)載量和分離效率, 可直接處理細胞液或細胞裂解液，流路不堵并可完全在線清洗。 微脹床技術(shù)使膨脹床核心優(yōu)勢得以實現(xiàn)，可顯著節(jié)省設(shè)備和耗品投入,縮短工藝路線, 降低生產(chǎn)成本。 微脹床技術(shù)關(guān)鍵為采用徑向輻射流體分布器及新穎流路控制模式，本技術(shù)可廣泛用于生物藥大分子產(chǎn)品從細胞液或細胞裂解液中高效快速提取和純化.具體應(yīng)用包括:單克隆抗體從細胞培養(yǎng)液中的提取, 重組人血白蛋白從酵母細胞液中的提取,乳鐵蛋白從牛奶中的提取,以及抗生素的分離純化等。

隨著全球能源短缺、環(huán)境污染問題的日益嚴重，各個國家都在加緊可再生能源的開發(fā)和利用。風(fēng)力發(fā)電是目前最經(jīng)濟、最清潔、最容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的。隨著科技水平的發(fā)展，大功率的風(fēng)力發(fā)電機在我國逐漸推出，而它們基本都是原型機，未經(jīng)時間考驗。通過風(fēng)力機塔架的三維有限元強度、振動與疲勞壽命分析，可以保障機組的安全運行。 本項目采用三維非線性有限元方法，考慮風(fēng)力機塔架在各種工況下的載荷，計算分析風(fēng)力機塔架的強度、振動和疲勞壽命。

生物法凈化含硫化氫廢氣技術(shù)以含硫化氫酸性氣體為研究對象，進行生物法凈化含硫化氫廢氣技術(shù)研究，以及生物脫硫基礎(chǔ)理論研究（生物脫硫微觀反應(yīng)機理、脫硫菌種動力學(xué)研究與反應(yīng)器流體力學(xué)模擬）。 技術(shù)特點： 1．利用低能離子注入技術(shù)誘變篩選獲得適合于工業(yè)化的高效脫硫菌種； 2．構(gòu)建菌體生長的多階段發(fā)酵調(diào)控技術(shù)，采用高密度培養(yǎng)技術(shù)探究影響高密度培養(yǎng)的因素，并通過小分子化合物擾動，強化菌株脫硫機制； 3．建立脫硫菌株高性能耦合固定化體系，實現(xiàn)細胞固定化，降低流動性，提高脫硫效率及穩(wěn)定性，降低成本； 4．研發(fā)新型生物反應(yīng)器，提高傳質(zhì)性能及生物氧化效果； 5．建立生物脫硫裝置，優(yōu)化工藝參數(shù)，達到對具附加值的單質(zhì)硫回收的目的，并開發(fā)高效、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生物脫硫凈化工藝及工程技術(shù)。 技術(shù)指標(biāo)： 1．建立1~2Nm³/h生物脫硫模試裝置，液體循環(huán)量27L/h，pH值8.5~9.0，曝氣量220~240L/h，脫硫菌種固定化濃度為2.7mg/g，凈化氣H2S濃度小于20mg/m³，硫磺回收率為95%，獲取生物脫硫工藝參數(shù)優(yōu)化數(shù)據(jù)； 2．分離篩選得到了硫化物代謝活性達73.1%、穩(wěn)定遺傳8代的高效脫硫菌株； 3．設(shè)計生物反應(yīng)器及模擬裝置，建立自動化控制的生物脫硫模式評價裝置，為生物法凈化含硫化氫氣體的工藝評價提供裝備基礎(chǔ)。

本成果建立了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的納豆芽孢桿菌及液體種子生產(chǎn)技術(shù)、菌種接種技術(shù)、納豆發(fā)酵技術(shù)、保藏技術(shù)等，同時完成了對產(chǎn)品功能、質(zhì)量測定的方法學(xué)研究，開發(fā)了高耐受胃腸道納豆芽孢桿菌菌劑、高品質(zhì)食用納豆、高活菌納豆凍干粉、高活性藥用納豆激酶等多種產(chǎn)品，納豆中益生活菌數(shù)量、納豆激酶活性及異黃酮等功能成分含量較國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢，且納豆感官評價品質(zhì)高，生產(chǎn)成本較低，更加符合國人口味。

項目研究的背景及用途：本項目的出發(fā)點是將我國大量的生物質(zhì)及城市有機廢物資源(如農(nóng)作物廢棄物、林業(yè)廢棄物、城市垃圾中豐富的有機物、造紙造漿中的廢物、酒精生產(chǎn)廠的廢液廢渣、動物糞便、食品加工中的廢棄物、家庭中有機垃圾、草類廢棄物，產(chǎn)量約每年 30 億噸)高效轉(zhuǎn)化為清潔的電力。我國當(dāng)前的生物質(zhì)及城市有機廢物資源沒有得到合理的利用。利用生物質(zhì)作為能源，不僅僅是解決了長期的能源供給問題，更重要的是大大緩解了環(huán)境保護的壓力。本項目的技術(shù)路線所排放的其他污染物如硫化物、粉塵粒子的濃度也大大低于現(xiàn)有的燃煤發(fā)電廠。此外，高效、清潔的氣化發(fā)電技術(shù)可以克服現(xiàn)有的城市垃圾處理處置方式的缺點。與現(xiàn)有垃圾焚燒爐技術(shù)相比，本項目的技術(shù)路線具有以下優(yōu)點: (1)發(fā)電效率高; (2)炭轉(zhuǎn)化率高、能量利用率高; (3)排放的二次污染物少; (4)初投資和遠行費用低。 本項目的目的是有效地利用生物質(zhì)及城市有機廢物，通過流化床氣化的方式將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏?。確保生產(chǎn)電力的成本可以與現(xiàn)有的燃煤電廠競爭，同時確保生產(chǎn)過程符合環(huán)境友好性要求，沒有明顯的二次污染。成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):本技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,在國際上也是領(lǐng)先的。目前正在申報發(fā)明專利 2 項。所需廠房占地面積:需要穩(wěn)定的生物質(zhì)或生活垃圾原料供應(yīng)(年需要量為8000 噸左右);設(shè)備相對比較簡單，但需要由相關(guān)的廠家定制生廠;廠房面積約為15000～20000 平方米;投資規(guī)模在 500 萬左右。 市場分析及效益預(yù)測：本項目的市場前景很大。以天津市為例，天津市每年約有 600 萬噸生物質(zhì)資源，可發(fā)出功率為 90～100 萬千瓦的電。若考慮大量種植能源作物，則可以發(fā)出更多的電，而且隨著發(fā)電規(guī)模的擴大，可以顯著降低成本。如果單座發(fā)電廠的規(guī)模在 2000～4000 kW，該發(fā)電成本與燃煤電廠相當(dāng)。為天津市大量的生物質(zhì)廢物找到一條合理的利用途徑，同時解決了因城市有機垃圾堆置而帶來的環(huán)境污染問題。以 2000 千瓦的發(fā)電能力為例，投資回收期為 2.2 年，年盈利為 220 萬左右。

以生物基原料生產(chǎn)環(huán)境友好的化工產(chǎn)品是人類實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路， 生物基涂層材料的研究已經(jīng)成為全球涂料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的研究前沿。傳統(tǒng)的生物基光固化樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度偏低，力學(xué)性能較差，影響了其應(yīng)用推廣。團隊圍繞如何制備兼顧生物基含量與綜合性能的生物基光固化樹脂開展研究，通過化學(xué)結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在提升生物基光固化樹脂性能的同時保證了其較高的生物基含量。目前團隊所研發(fā)的生物基光固化樹脂具有較高的生物基含量和雙鍵轉(zhuǎn)換率，其固化膜的熱穩(wěn)定性及硬度、彈性模量、抗沖擊性等性能與常用商業(yè)石油基光固化樹脂相當(dāng)，產(chǎn)業(yè)化前景廣闊。