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1 成果簡介原料油脂費用占生物柴油生產(chǎn)成本的 80％以上，目前原料油脂價格高居不下并不斷上漲，制約了生物柴油產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。國內(nèi)外生產(chǎn)生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油、地溝油等。它們與農(nóng)業(yè)爭地，與食品及飼料爭原料，單位生物量的產(chǎn)油率低，生產(chǎn)周期長，消耗大量的水資源、化肥和能源。 清華大學發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產(chǎn)生物柴油的新技術(shù)，其技術(shù)特征在于：通過對一種特別藻株特殊品系的篩選和代謝途徑的改變， Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自養(yǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛墚愷B(yǎng)，細胞由綠變黃，生長繁殖更快，油脂含量提高 3~4 倍，達細胞干重的 61％以上。又將工業(yè)界成熟的發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用于高油脂異養(yǎng)微藻的生產(chǎn)，進一步提高發(fā)酵規(guī)模和細胞密度，現(xiàn)細胞發(fā)酵密度超過了 100 g/L，獲取了大量異養(yǎng)干藻粉后提取油脂，經(jīng)轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)生成了高質(zhì)量的生物柴油。 該技術(shù)的創(chuàng)新點： （ 1）發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產(chǎn)生物柴油新技術(shù)，打通了以糖、淀粉、有機廢水、二氧化碳等為原料、工業(yè)自動化條件下高效生產(chǎn)生物柴油的新途徑； （ 2）異養(yǎng)藻細胞發(fā)酵產(chǎn)量和油脂含量不斷創(chuàng)造新高（ 細胞干重 100 g/L，含油量 60％），提高了該技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的經(jīng)濟性； （ 3）在發(fā)酵前引入利用 CO2和光合作用來減少糖或淀粉的消耗，降低成本同時減少溫室氣體的排放。 該技術(shù)獲 3 項國家發(fā)明專利和 2007 年全國發(fā)明大會獎。2 應(yīng)用說明與有實力的企業(yè)界合作，在工業(yè)化規(guī)模上進一步降低微藻發(fā)酵過程的成本，實現(xiàn)該技術(shù)的商業(yè)化運作。 主要生產(chǎn)原料為二氧化碳及以下 3 類之一：（ 1） 甜高粱、甘蔗等糖質(zhì)原料；（ 2） 木薯、玉米等淀粉質(zhì)原料；（ 3） 含糖有機廢水。 生產(chǎn)設(shè)備：微藻培養(yǎng)池、光生物反應(yīng)器、工業(yè)發(fā)酵設(shè)備及廠房為主。 生產(chǎn)消耗：電能、蒸汽等（無污染等環(huán)境問題）。 產(chǎn)品應(yīng)用：微藻生物柴油質(zhì)量好，應(yīng)用范圍與目前市場上銷售的柴油完全相同。 投資風險：本技術(shù)創(chuàng)新性強，沒有前人的實踐、范例和經(jīng)驗；通過工業(yè)化和規(guī)模化來實現(xiàn)進一步降低成本的目標；高技術(shù)、高投入、預(yù)期高回報的同時也存在投資風險。3 應(yīng)用范圍中國境內(nèi)的生物柴油能源市場等。4 效益分析全世界油脂價格和液體燃料價格瘋狂上漲，對世界經(jīng)濟、政治和國家安全等產(chǎn)生重大影響。5 合作方式（ 1） 合作研究開發(fā)：清華大學方投入前期的專利技術(shù)、成果、儀器、實驗室和研究人員，政府或企業(yè)方投入研發(fā)資金（至少若干百萬元起步）、設(shè)備和工程技術(shù)人員，雙方共同合作，在工業(yè)化規(guī)模上進一步降低微藻發(fā)酵過程的成本，實現(xiàn)該技術(shù)的商業(yè)化運作。雙方風險共擔，成果共享。 （ 2） 技術(shù)轉(zhuǎn)讓：清華大學方將前期的專利、技術(shù)、成果獨家轉(zhuǎn)讓給企業(yè)方，同時協(xié)助企業(yè)方完成進一步的研發(fā)、生產(chǎn)和商業(yè)化運作。企業(yè)方首先投入技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用，享有對該技術(shù)的壟斷權(quán)。

1 成果簡介我國油氣田和石油煉化企業(yè)普遍存在原油落地污染土壤現(xiàn)象，據(jù)統(tǒng)計，我國石油污染土壤面積 500 萬公頃。這些土壤不僅不能使農(nóng)作物很好生長，且代謝產(chǎn)物的毒害作用更是可以通過食物鏈傳遞給人類，從而危害人類的健康，極大地影響了我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境。2 應(yīng)用說明從 2001 年開始，清華大學就一直致力于石油污染土壤的生物修復(fù)技術(shù)上基礎(chǔ)理論和工程實施方面的研究；篩選出幾株高效石油烴降解菌株；開發(fā)了細菌-真菌協(xié)同強化修復(fù)技術(shù)；研發(fā)出一套高效的實際石油污染場地的生物修復(fù)工程實施方案，針對不同類型的石油污染土壤的生物治理展開了基礎(chǔ)理論研究，并將修復(fù)評估體系延伸到微生態(tài)角度，建立其標準。本項技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利 9 項。并在中原油田實施了 170m2 的污染土壤生物治理小試和11 畝的實際石油污染土壤的中試的工程實施，使得 19 年寸草不生的污染場地恢復(fù)種植能力，種植作物為小麥，修復(fù)后耕地所種植的小麥能夠正常出苗和生長，其產(chǎn)量達到正常耕地種植水平，并經(jīng)過國家糧油質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和農(nóng)業(yè)部谷物品質(zhì)監(jiān)督檢驗測試中心兩家權(quán)威檢測機構(gòu)檢測，其品質(zhì)完全符合國家標準。 該項目專家鑒定意見為：“ 該項目開發(fā)的技術(shù)屬原始性創(chuàng)新，已申請國家發(fā)明專利 9 項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。建議組織好推廣應(yīng)用，深入開展油污土地修復(fù)研究”。3 效益分析本項技術(shù)可以復(fù)耕我國大面積額的石油污染耕地，改善污染耕地的理化性質(zhì)，從而徹底改變促進我國農(nóng)業(yè)發(fā)展，并且解決了污染問題。由于污染造成的耕地污染，石油企業(yè)需向當?shù)剞r(nóng)民支付每畝每年賠償金 1300 元。 國際上目前修復(fù)成本在 1000~10000$/畝，本項技術(shù)的總修復(fù)成本在 1500~2050 元/畝， 工程實施開展 3 年內(nèi)見效，本研究發(fā)展的油鹽污染土壤修復(fù)技術(shù)有很好的經(jīng)濟性。圖 1 修復(fù)前                                                圖 2 修復(fù)后

本實用新型公開了一種分子生物試驗用簡易離心裝置，包括支撐腳，所述支撐腳的上端通過螺紋調(diào)節(jié)桿連接有殼體，所述殼體的下端設(shè)有電機，所述電機通過電機固定座固定連接在殼體的內(nèi)底部，所述電機的上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有離心轉(zhuǎn)鼓，所述離心轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有第一皮帶盤，所述殼體的右端固定連接有固定座，所述固定座的上端通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有第二皮帶盤，所述第二皮帶盤與第一皮帶盤之間通過皮帶活動連接，該實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，沒電的時候可以通過旋轉(zhuǎn)把手進行手動離心，值得大力推廣。

項目背景：細胞壁的高效和可控降解技術(shù)是藻類天然產(chǎn)物開 發(fā)中最關(guān)鍵的一步，常規(guī)技術(shù)難以有效破壁，且容易引起活性成 分的破壞。我公司前期已掌握從微藻中提取色素、蛋白質(zhì)等多種 天然產(chǎn)物的生產(chǎn)工藝，結(jié)合下游微囊化技術(shù)，開發(fā)出幾十種基于 微藻的天然產(chǎn)物及其系列產(chǎn)品，受到國內(nèi)外市場的廣泛認可。但 微藻細胞的高效和可控降解技術(shù)依然是生產(chǎn)中面臨的一個技術(shù) 難點。如何實現(xiàn)溫和破壁及細胞壁可控降解，是進一步提高天然 產(chǎn)物提取效率和收率、減少活性產(chǎn)物結(jié)構(gòu)破壞的關(guān)鍵，也是本項 目擬重點解決的問題。 所需技術(shù)需求簡要描述：（1）開發(fā)能高效降解綠藻細胞壁的 酶，滿足工業(yè)化需求；結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)使綠藻率達到 90%以上，綜 合能耗和化學試劑使用量分別降低 80%和 50%以上。（2）開發(fā)藻 類色素、功能性油脂級聯(lián)高效提取和精煉技術(shù)，使得色素提取效 率提高至 90%以上，總回收率達到 82%以上；水溶性多糖提取效 率 80%以上，多糖純度達到 55%以上。（3）開發(fā)全水溶性和高載 油量藻類活性產(chǎn)物微囊化制備技術(shù)。實現(xiàn)脂溶性色素油脂 100% 全水溶性微囊顆粒的制備，并提高顆粒載油量至 30%及以上。  對技術(shù)提供方的要求:1.國內(nèi)高校實驗室，團隊帶頭人需具有博士學位及高級職稱。2.在藻類培養(yǎng)、天然產(chǎn)物提取及開發(fā)領(lǐng) 域具備研究經(jīng)歷。 

懸賞金額：50萬元 發(fā)榜企業(yè)：廣東希諾偉達生物科技有限公司 支柱產(chǎn)業(yè)集群：現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與食品產(chǎn)業(yè)集群 需求領(lǐng)域：農(nóng)業(yè)生態(tài) 技術(shù)關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)生態(tài)，微生物

發(fā)榜企業(yè)：廣州環(huán)峰能源科技股份有限公司 懸賞金額：30萬元 需求領(lǐng)域：生物質(zhì)能技術(shù) 防災(zāi)減災(zāi) 安全生產(chǎn)、科技強警 技術(shù)關(guān)鍵詞：生物質(zhì)氣化爐；防火安全檢測；火災(zāi)的蔓延規(guī)律；火災(zāi)的控制措施

污水處理廠提標擴容一般需要大量投資，尤其是征地投資，技術(shù)工藝復(fù)雜，投資和運行費用高，建設(shè)周期長。 工藝流程 工程應(yīng)用 同濟大學環(huán)境科學與工程學院戴曉虎教授團隊研發(fā)的高濃度復(fù)合粉末載體生物流化床技術(shù)，基于污水生物處理技術(shù)原理，向生物池投加復(fù)合粉末載體，提高生物池混合液懸浮固體濃度，構(gòu)建懸浮生長和附著生長的“雙泥”共生微生物系統(tǒng)，強化抗沖擊能力，并提高污染物容積負荷和污泥沉降性能。通過污泥濃縮和復(fù)合粉末載體回收系統(tǒng)，實現(xiàn)雙泥齡，解決脫氮菌和除磷菌泥齡矛盾，強化了生物脫氮除磷效率。 相對于傳統(tǒng)污水處理技術(shù)，該技術(shù)處理負荷提升兩倍以上，投資成本減少20%以上，建設(shè)周期減少30%以上，不僅可用于已建成的城鎮(zhèn)污水處理廠提標擴容改造，也可直接用于新建城鎮(zhèn)污水處理廠項目，可有效解決我國污水處理廠的提標擴容征地難、建設(shè)周期長和投資費用高的難題，具有巨大的推廣應(yīng)用價值。 該技術(shù)目前已在10多個城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)用，日處理規(guī)模達到120萬m3，產(chǎn)值30多億元，相關(guān)技術(shù)申請發(fā)明專利11項，包括PCT4項；得到政府的廣泛關(guān)注。現(xiàn)正在編制運行指南、導(dǎo)則及相關(guān)標準規(guī)范，被列入國家環(huán)境保護核心技術(shù)名錄，以進一步擴大其推廣應(yīng)用范圍，提升我國污水高標準處理技術(shù)水平。

氮、磷過度排放導(dǎo)致的水體富營養(yǎng)化成為全球水環(huán)境面臨的挑戰(zhàn)之一，特別是由此引發(fā)的藍藻爆發(fā)、水體生態(tài)功能喪失及飲用水資源危機成為各國政府亟待解決的關(guān)鍵問題。如何實現(xiàn)氮磷營養(yǎng)鹽的合理分配和調(diào)控，成為防止水體富營養(yǎng)化和構(gòu)建完善的水體生態(tài)系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵。 微生物活化設(shè)備照片 同濟大學環(huán)境科學與工程學院柴曉利教授團隊研發(fā)的水體微生物活化技術(shù)，突破了傳統(tǒng)旁通水處理工藝、水生動植物修復(fù)技術(shù)的不足，通過激活土著優(yōu)勢菌種，使之快速增殖，打破原有水體微生態(tài)平衡，用水體本身容積代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有限生物反應(yīng)器，大大增加微生物的增殖空間，充分發(fā)揮微生物對污染物的削減能力，改善生態(tài)系統(tǒng)賴以生存的透明度、營養(yǎng)鹽等不利條件，重組、完善水體微生態(tài)系統(tǒng)，恢復(fù)水體自凈能力，最終脫離人工干預(yù)回歸自然，具有重要的實際應(yīng)用意義。 基于微生物調(diào)控的水體原位修復(fù)技術(shù)解決了地表水環(huán)境輕度污染水體（富營養(yǎng)化）治理的技術(shù)瓶頸，引領(lǐng)了低污染負荷飲用水水源地氮素污染控制技術(shù)的發(fā)展方向，具有重要的社會環(huán)境效益。目前該技術(shù)已經(jīng)獲得相關(guān)授權(quán)專利11項，在全國十幾個省市30多個水生態(tài)修復(fù)工程項目中得到了推廣應(yīng)用，累積項目合同額超過3億元。

本項目涉及一種可用于生物醫(yī)藥產(chǎn)品的分離和純化的裝置和工藝。傳統(tǒng)的生物細胞液中有效成分的分離提純，需經(jīng)過細胞液的離心、過濾澄清、有效成分捕捉 (固定床) 等工藝過程，工藝流程較長，耗材費用高等。有專家提出膨脹床工藝技術(shù)，即通過使用低度流態(tài)化的色譜柱床實現(xiàn)對含固體顆粒原料中活性組分的直接分離提取, 從而簡化前期離心、過濾澄清工藝，將傳統(tǒng)的離心、過濾、捕捉色譜合為一步, 縮短工藝路線, 降低生產(chǎn)成本。但膨脹床技術(shù)長期面臨的挑戰(zhàn)是流路堵塞, 清潔困難，分離效率低，二十多年來一直沒有得到廣泛應(yīng)用。 基于膨脹床的原理, 本項目在此基礎(chǔ)上推出微脹床技術(shù). 通過應(yīng)用獨立于床層阻力的流體均布技術(shù), 微脹床可達到比傳統(tǒng)膨脹床顯著高的分離板數(shù), 動態(tài)載量和分離效率, 可直接處理細胞液或細胞裂解液，流路不堵并可完全在線清洗。 微脹床技術(shù)使膨脹床核心優(yōu)勢得以實現(xiàn)，可顯著節(jié)省設(shè)備和耗品投入,縮短工藝路線, 降低生產(chǎn)成本。 微脹床技術(shù)關(guān)鍵為采用徑向輻射流體分布器及新穎流路控制模式，本技術(shù)可廣泛用于生物藥大分子產(chǎn)品從細胞液或細胞裂解液中高效快速提取和純化.具體應(yīng)用包括:單克隆抗體從細胞培養(yǎng)液中的提取, 重組人血白蛋白從酵母細胞液中的提取,乳鐵蛋白從牛奶中的提取,以及抗生素的分離純化等。

隨著全球能源短缺、環(huán)境污染問題的日益嚴重，各個國家都在加緊可再生能源的開發(fā)和利用。風力發(fā)電是目前最經(jīng)濟、最清潔、最容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的。隨著科技水平的發(fā)展，大功率的風力發(fā)電機在我國逐漸推出，而它們基本都是原型機，未經(jīng)時間考驗。通過風力機塔架的三維有限元強度、振動與疲勞壽命分析，可以保障機組的安全運行。 本項目采用三維非線性有限元方法，考慮風力機塔架在各種工況下的載荷，計算分析風力機塔架的強度、振動和疲勞壽命。