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?  正在開發(fā)的降糖新藥——杉糖平片為中藥制劑，與各種降糖西藥相比，具有多種降糖機制和多重療效，并預(yù)期能夠治療糖尿病的并發(fā)癥。與已經(jīng)上市的各種降糖中成藥相比，本品源自單味藥材，藥物成分僅為單一的總黃酮（按中藥、天然藥物第五類申報），化學(xué)成分清楚，質(zhì)量易于控制，組分之間的比例相對恒定（用指紋圖譜控制），產(chǎn)品穩(wěn)定性好，藥理作用肯定，毒副作用小，因而將其開發(fā)成降血糖中藥、天然藥物的前景是良好的。同時，藥材本身來源于高大的常綠喬木，且以其枝葉為入藥部位，藥材中總黃酮含量高達10%以上，資

中國輕工業(yè)聯(lián)合會（鑒字[2007]第 008 號），2007 年，國際領(lǐng)先；中國輕工 業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎進步獎，二等獎，2007 年；中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技進 步獎，二等獎，2007 年。 1、項目簡介 （1）合成了專用于工業(yè)化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結(jié)晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹脂與各種糖醇之間的親和力差別，實現(xiàn)麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開發(fā)了能同時分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結(jié)晶葡萄母液的三組分 的模擬移動床色譜分離工藝技術(shù)，而模擬移動床裝置是由幾根色譜柱串聯(lián)相接， 成一首尾連接的閉合系統(tǒng)，通過自控方式來改變出料口、進料口、循環(huán)口、進水 口的位置，實現(xiàn)進料、進水、前組分出料、后組分出料同時連續(xù)運行操作； （3）開發(fā)出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學(xué)品的清潔化色譜 生產(chǎn)技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點 （1）僅以水為洗脫劑，無任何污染，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的完全清潔化； （2）開創(chuàng)性的開發(fā)了麥芽糖醇液、結(jié)晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動床（TSMB）色譜分離工藝技術(shù)，并且實現(xiàn)了工業(yè)化； （3）高純度分離：在國內(nèi)首次開發(fā)生產(chǎn)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新 產(chǎn)品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規(guī)色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術(shù)直接經(jīng)濟效益顯著，近三年新增利潤 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬 元，創(chuàng)外匯 2.9 億美元，節(jié)支總額 2.4 億元。 本技術(shù)社會效益明顯，采用本技術(shù)開發(fā)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新產(chǎn)276 品，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，同時帶動農(nóng)副產(chǎn)品深加工、外貿(mào)出口等相關(guān)行業(yè)快速發(fā) 展，推動了糖醇行業(yè)科技進步，無環(huán)境污染，對生態(tài)環(huán)境影響小，符合當(dāng)今發(fā)展 生態(tài)工業(yè)建設(shè)的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術(shù)有限公司進行 “20 噸/天規(guī)模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項目的建設(shè)； （2）浙江華康藥業(yè)有限公司進行了“60 噸/天規(guī)模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規(guī)模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規(guī)模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設(shè)； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進行了“100 噸/天規(guī)模結(jié)晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設(shè)。 授權(quán)專利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結(jié)晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

成果簡介：“海糖平”是在傳統(tǒng)藥材基礎(chǔ)上運用現(xiàn)代譜效學(xué)研究技術(shù)形成的 有效部位創(chuàng)新藥物。本品成分清楚、工藝簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、藥效顯著，是一 個具有良好前景的糖尿病治療藥物。本品來源于治療糖尿病的民間驗方，經(jīng) 多年研究，獲得其有效部位并實現(xiàn)生產(chǎn)工藝中試放大，藥效學(xué)證明，本產(chǎn)品 能顯著降糖，改善糖耐量，增強自由基清除能力，改善脂肪代謝紊亂，保護腎臟。本品完成了藥材、半成品、制劑、輔料、對照品全套質(zhì)量標(biāo)準。到目 前為止，已經(jīng)確定有效部位和生產(chǎn)工藝，可進行中

本實用新型公開了一種雙層卷制滴灌管。雙層卷制滴灌管包括抗老化帶層和彈性帶層，抗老化帶層的內(nèi)表面上設(shè)置有消能凹槽，抗老化帶層的內(nèi)表面的一邊緣設(shè)置有多條出水凹槽，出水凹槽與消能凹槽連通，消能凹槽整體呈蛇形結(jié)構(gòu)；彈性帶層貼在抗老化帶層的內(nèi)表面上形成管帶，消能凹槽與彈性帶層之間形成消能流道，出水凹槽與彈性帶層之間形成出水流道，出水流道在管帶的對應(yīng)側(cè)邊形成出水口，彈性帶層上開設(shè)有多個與消能流道連通的進水孔；其中，管帶上具有出水口的側(cè)部為第一連接部，管帶的另一側(cè)部為第二連接部，第一連接部搭接在第二連接部的外部。實現(xiàn)提高雙層卷制滴灌管的使用可靠性和使用壽命。

1.痛點問題 在“雙碳”背景下，我國氫氣需求量預(yù)期會持續(xù)增長。目前我國氫氣年產(chǎn)量約為3,300萬噸，預(yù)計2030年增至3,715萬噸，2060年增至約1.3億噸，產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)值約12萬億元。 然而，傳統(tǒng)制氫路線難以實現(xiàn)碳排放和經(jīng)濟性的平衡。目前全球96%以上的氫氣來自于傳統(tǒng)化石燃料（“灰氫”），雖然成本較低，但碳排放量巨大；利用化石燃料制氫的同時進行CCUS可獲得“藍氫”，但受制于CCUS技術(shù)發(fā)展，總體成本較高；利用可再生能源制造的“綠氫”規(guī)避了碳排放問題，是氫能發(fā)展的最終歸宿，但目前在技術(shù)、模式、成本等方面都需要進一步探索和發(fā)展。 2.解決方案 化學(xué)鏈制氫是一種新興綠色制氫技術(shù)，以金屬基載氧體為中介，借助電子和氧的晶格內(nèi)遷移，將燃料的氧化還原反應(yīng)解構(gòu)為還原、蒸汽氧化、空氣氧化三個階段，在不同階段分別產(chǎn)出純H2和CO2。 王偉教授團隊基于此構(gòu)建了“生物質(zhì)廢物制取負炭綠氫工藝”“可燃垃圾/工業(yè)固廢制取藍氫工藝”“鋼鐵灰渣高值資源利用耦合原位產(chǎn)氫氫冶煉工藝”等工藝系統(tǒng)，為市政和傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)提供經(jīng)濟可行的“脫碳”路徑。 合作需求 1）產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金支持 2）人才政策 3）中試場地和配套水電氣及燃氣支持 4）實驗室/研發(fā)中心建設(shè)資金支持 5）稅收減免優(yōu)惠 6）廠房代建 7）九通一平以及相關(guān)管道線路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 8）用電，氣，水保障以及電價，燃氣價等支持 9）企業(yè)早期發(fā)展以及申報高新企業(yè)等支持 10）能耗申請支持 11）環(huán)評等資質(zhì)申請的支持 12）配資支持 13）當(dāng)?shù)仄渌惼髽I(yè)相匹配的優(yōu)惠政策

產(chǎn)品詳細介紹

產(chǎn)品詳細介紹

煤制甲醇仿真工廠 （1）裝置功能特點 煤化工仿真工廠采用完全冷模結(jié)構(gòu)，內(nèi)不走物料，其工藝數(shù)據(jù)來自煤化工仿真工廠仿真軟件，實物設(shè)備上的檢測與執(zhí)行設(shè)備采用DCS系統(tǒng)與仿真軟件實時通訊。學(xué)生在實物設(shè)備上能進行實操實訓(xùn)，完成在實物裝置上的正常操作、冷態(tài)開車、正常停車和各種生產(chǎn)故障處理操作等培訓(xùn)，讓學(xué)生直觀深刻地體驗煤化工仿真工廠的過程原理及操作規(guī)程。 煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對真實工廠煤化工仿真工廠生產(chǎn)全過程進行高精度的動態(tài)模擬。 煤化工仿真工廠仿真軟件實現(xiàn)如下功能：(A)仿真軟件的參數(shù)完全和實際工廠現(xiàn)場一致，操作手冊無限接近現(xiàn)場規(guī)范，培養(yǎng)學(xué)生對實際生產(chǎn)過程的認知；（B）既具備正常操作流程培訓(xùn)，也有開停車培訓(xùn)，同時還有故障工況培訓(xùn)，令學(xué)生全面深刻地體驗各級操作規(guī)程。 實訓(xùn)裝置上執(zhí)行器與儀表數(shù)據(jù)均需和仿真軟件上模擬的相應(yīng)數(shù)據(jù)完全一致，實訓(xùn)裝置及仿真軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和聯(lián)動。 同時實現(xiàn)在線和離線兩種模式：既能實現(xiàn)仿真軟件與實訓(xùn)裝置聯(lián)動操作的在線模式，又能實現(xiàn)仿真軟件上離線操作模式。

產(chǎn)品詳細介紹ST4-3L系列 土壤制樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤制樣機的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土壤制樣機是在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個研磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，研磨罐在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤制樣機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調(diào)節(jié)；且使用壽命可長達10年（如出現(xiàn)傳動裝置問題，10年內(nèi)免費更換），真正做到一勞永逸。該產(chǎn)品的核心部件是內(nèi)嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉(zhuǎn)+/-32度，當(dāng)傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態(tài)。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質(zhì)的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設(shè)置(通過旋鈕)，數(shù)字式定時。6．轉(zhuǎn)速：公 轉(zhuǎn)： 50-400轉(zhuǎn)/分鐘 自 轉(zhuǎn)： 100-800轉(zhuǎn)/分鐘7．研磨室設(shè)計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質(zhì)有：硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結(jié)剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質(zhì)接觸的材質(zhì)均不能給介質(zhì)帶來污染。11．最大連續(xù)工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調(diào)速、程控控制，手動、自動定時正反轉(zhuǎn)，定時關(guān)機。13．土壤制樣機 電機轉(zhuǎn)速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤制樣機 型號（每臺的總?cè)萘浚?.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤制樣機（配套研磨罐材質(zhì)有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質(zhì)合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應(yīng)的磨球與墊片。