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高純度二氧化氯制備先進(jìn)技術(shù)及裝置工業(yè)化研究
1. 背景近年來，對(duì)氯化消毒的深入研究發(fā)現(xiàn)，液氯和氯系藥劑作為消毒劑、水處理劑和漂白劑，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染問題。因此，各國專家和學(xué)者在開展控制飲用水中氯代有機(jī)物技
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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Pt基催化劑抗一氧化碳中毒催化加氫過程
催化加氫過程是現(xiàn)代工業(yè)的重要過程， 是清潔 燃料和高階化學(xué)品生產(chǎn)中 的關(guān)鍵步驟。 經(jīng)估算 催化加氫在整個(gè) 化學(xué)工業(yè)體系 中的占比 超過 3 0% 。 在 催化 加氫 工業(yè) 過程中， 雖然使用粗氫作為氫源 具有 工業(yè)裝置簡單 、 更高的經(jīng)濟(jì)性 等特點(diǎn) ，但是粗氫中含有的少量一氧化碳 ( 從幾百到幾千ppm ) 會(huì)造成加氫催化劑很快失活。 這部分ppm 量 級(jí)的CO 由于 和貴金屬催化劑具有很強(qiáng)的相互作用 ，在催化反應(yīng)過程中占據(jù)催化活性位，從而使得反應(yīng)物分子無法在催化劑表面吸附而導(dǎo)致催化劑中毒失活。 所以，現(xiàn)代催化加氫過程一般使用更為昂貴而且工業(yè)裝置更為復(fù)雜的 高純氫 系統(tǒng)作為 氫源。 發(fā)展新型高效貴金屬催化劑，提高貴 金屬 催化劑 對(duì) CO 耐受度， 甚至 直接利用粗氫進(jìn)行 低溫 催化加氫反應(yīng) ， 從而 降低加氫成本 和工業(yè)催化裝置的復(fù)雜性 是該研究領(lǐng)域的重大挑戰(zhàn) 。
北京大學(xué)
2021-04-11
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一種銳鈦礦二氧化鈦納米晶溶膠的制備方法
（專利號(hào)：ZL 201410057393.X） 簡介：本發(fā)明公開了一種銳鈦礦型二氧化鈦納米晶溶膠的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備過程包括酯化、前軀體的水解以及產(chǎn)物的洗滌，具體是：控制乙醇與乙酸酯化速度，以控制釋放出水的量，從而控制前軀體水解的速度，在85-120℃酸性條件下，生成的二氧化鈦納米晶轉(zhuǎn)化為銳鈦礦晶型。本發(fā)明制備二氧化鈦的方法簡單、成本低廉，得到的二氧化鈦納米晶分散性良好，適合于制備太陽能電池的光陽極。
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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一種海藻酸鹽-石墨烯-納米氧化亞銅復(fù)合抗菌纖維的制備方法
本發(fā)明公開了一種海藻酸鹽-石墨烯-納米氧化亞銅復(fù)合抗菌纖維的制備方法，其通過將石墨烯加入至銅鹽溶液制得混合溶液A;然后，按體積比5-9:1-5，將上述混合溶液A加入到海藻酸鈉水溶液巾，并加入葡萄糖或抗壞血酸作還原劑，反應(yīng)得到海藻酸鈉-石墨烯-納米氧化亞銅凝膠，再經(jīng)負(fù)壓除泡、靜置、陳化得到紡絲液，然后成膜、凝固成形，并經(jīng)水洗、熱拉定幅、烘干，即得成品。本發(fā)明的制備方法所制得的海藻酸鹽-石墨烯-納米氧化亞銅復(fù)合抗菌纖維，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻一致，納米氧化亞銅粒徑可控，具有很好的吸水性和透氣性能;適于用作生產(chǎn)功能性紡織品和功能性無紡布，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
青島大學(xué)
2021-04-13
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真空精餾與超臨界二氧化碳結(jié)合精制香精香料油
項(xiàng)目介紹： 本項(xiàng)目的研發(fā)工作先后獲得日本學(xué)術(shù)振興會(huì)（JSPS）、日本大阪鹽野（Shiono）香精株式會(huì)社的資助(2005, 04 - 2007, 07)。目前擁有日本授權(quán)專利1項(xiàng)，專利號(hào)：P2008-79558A（日本特許公開）。 大多數(shù)香精香料油的香味和藥用特征主要由含氧組分提供。超臨界二氧化碳可用于從香精香料油中分離含氧組分。但是由于比較低的得率和不穩(wěn)定的分離效果，這一技術(shù)并不能在工業(yè)過程中取代真空精餾。研究表明，超臨界二氧化碳萃餾過程與真空精餾實(shí)際上是互補(bǔ)性很強(qiáng)的過程，配合使用可以成功得到高純度和高得率的香精香料油中的含氧組分；基于這一技術(shù)，與日本大阪市的鹽野香精香料株式會(huì)社（Shiono Flavor Co., Ltd.，Osaka, Japan)共同開發(fā)了從香精香料油副產(chǎn)物中精制香精成分的連續(xù)化萃餾技術(shù)。并獲得日本特許公開（專利）的授權(quán)。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
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一種延長二氧化硫脲產(chǎn)品保質(zhì)期的方法
小試階段/n二氧化硫脲是一種可替代保險(xiǎn)粉的新型、環(huán)保、強(qiáng)力還原劑，應(yīng)用廣泛，我國二氧化硫脲企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模巨大(占世界總產(chǎn)量的70%左右)。針對(duì)國產(chǎn)二氧化硫脲粒度偏小且不均勻、雜質(zhì)含量高、顏色發(fā)黃、產(chǎn)品保質(zhì)期短等問題，開發(fā)了二氧化硫脲新型溶析結(jié)晶技術(shù)，通過在線調(diào)控二氧化硫脲的過飽和度，生產(chǎn)出高品質(zhì)的二氧化硫脲晶體產(chǎn)品，滿足HG 3258-2010-T工業(yè)二氧化硫脲標(biāo)準(zhǔn)中的高穩(wěn)定型要求，且其熱穩(wěn)定性≥60min，顯著提升了二氧化硫脲產(chǎn)品的保質(zhì)期。二氧化硫脲新型溶析結(jié)晶技術(shù)還采用了加晶種控制結(jié)晶技術(shù)，得到的
武漢科技大學(xué)
2021-01-12
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一種提純大腸桿菌表達(dá)的重組黃曲霉尿酸氧化酶的方法
研發(fā)階段/n本發(fā)明公開了一種從高效表達(dá)的基因工程菌中提取重組黃曲霉尿酸氧化酶的方法。該菌是攜帶重組質(zhì)粒的大腸桿菌Rosetta(DE3)，該重組質(zhì)粒是含黃曲霉尿酸氧化酶uricase基因的質(zhì)粒pET-30c(+)。用該菌生產(chǎn)黃曲霉尿酸氧化酶的方法包括四個(gè)步驟：A、工程菌發(fā)酵，累積胞內(nèi)尿酸氧化酶；B、超聲波破胞，離心收集上清液（含可溶性尿酸氧化酶）；C、依次進(jìn)行離子交換層析、疏水層析及凝膠過濾層析，收集活性峰；D、將活性峰冷凍干燥，即得高純度的重組黃曲霉尿酸氧化酶。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)重組黃曲霉尿酸氧化
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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一種銀二氧化錫中間體復(fù)合粉體的制備方法
本發(fā)明涉及微納米材料制備，旨在提供一種銀二氧化錫中間體復(fù)合粉體的制備方法。該方法包括：堿源滴加至SnCl4·5H2O溶液中，加入添加劑攪拌后超聲處理；保溫后洗滌、烘干，獲得SnO2顆粒；將SnO2顆粒溶解于乙醇溶液，加入3?脲丙基三甲氧基硅烷溶劑，水浴中攪拌，離心或過濾后洗滌、烘干，得到粉體；將粉體溶解于乙醇溶液中，加入聚乙烯吡咯烷酮，滴入銀氨溶液；室溫下滴加還原劑溶液，攪拌后靜置；去上清液后洗滌、烘干、煅燒，冷卻獲得復(fù)合粉體。本發(fā)明的顆粒包覆層均勻、致密，粒度高度分散，流動(dòng)性好；制備過程中不使用任何模板，工藝簡單，反應(yīng)過程容易控制、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)中無揮發(fā)性有毒氣體，對(duì)環(huán)境無污染，原料簡單，成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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一種層燃爐氮氧化物排放量的復(fù)合控制系統(tǒng)
本發(fā)明屬于鍋爐節(jié)能與環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種層燃爐 氮氧化物排放量的復(fù)合控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括層燃爐本體，自帶煙氣 循環(huán)的分級(jí)燃燒裝置、SNCR 脫硝裝置、多功能煙氣在線監(jiān)測(cè)儀和 PLC 控制系統(tǒng)；分級(jí)燃燒裝置均勻分布在爐膛兩側(cè)的墻上，其進(jìn)氣端的中 心設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的另一端設(shè)置有絕熱穩(wěn)焰鈍體，進(jìn)氣端器壁 還設(shè)置有二次風(fēng)旋流器，遠(yuǎn)離進(jìn)氣端的一端還設(shè)置有穩(wěn)燃腔，將適量 煤粉或燃?xì)狻⑿迈r空氣及循環(huán)煙氣的混合物通過該分級(jí)燃燒裝置噴入 層燃爐內(nèi)。該發(fā)明的復(fù)合控制系統(tǒng)可顯著提高燃料氧化反應(yīng)速度和爐 膛溫度均勻性，能夠?qū)崿F(xiàn)燃料充分燃燒和低氮燃燒，減少空氣過剩系 數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硝效率和熱效率的雙重提升，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
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一種提高四針狀氧化鋅晶須抗菌性能的方法
一種提高四針狀氧化鋅晶須抗菌性能的方法，其步驟是：A、將外觀為白色粉狀的四針狀氧化鋅晶須加入到酒石酸鉀鈉的水溶液中形成糊狀或懸濁液，攪拌10～30分鐘，所述的酒石酸鉀鈉和四針狀氧化鋅晶須的摩爾比為0.1～1∶100，；再在攪拌狀態(tài)下緩慢加入與酒石酸鉀鈉等摩爾量氯化銅的水溶液；之后，繼續(xù)攪拌30～60分鐘；最后，經(jīng)過濾、洗滌、烘干，得表面原位沉積有納米酒石酸銅的四針狀氧化鋅晶須復(fù)合物粉末；B、將復(fù)合物粉末在氫氣氣氛中升溫至270～300℃保溫15～60分鐘，冷卻至室溫，即得。該方法得到的粉末抗菌力強(qiáng)，4小時(shí)殺菌率為98.5％～99.9％；且成本低廉，使用中不變色、易于推廣。
西南交通大學(xué)
2016-10-20