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玉米機(jī)直播增密豐產(chǎn)技術(shù)
避開了飛虱造成的粗縮病危害，解放了勞動力， 定量簡化機(jī)械施肥及秸稈全量還田。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
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混合導(dǎo)體致密透氧膜材料、膜制備及膜應(yīng)用研究
本項目以天然氣轉(zhuǎn)化和二氧化碳資源化利用為背景，從應(yīng)用過程對膜材料及膜的要求出發(fā)，運(yùn)用材料化學(xué)工程的基礎(chǔ)理論，開展膜材料的設(shè)計、膜材料及膜的制備、膜反應(yīng)過程的設(shè)計及機(jī)理研究以及氧分離器的設(shè)計四個方面的研究工作。基于膜反應(yīng)過程，通過研究氧傳輸機(jī)理和膜反應(yīng)機(jī)理、膜材料及膜微結(jié)構(gòu)成形機(jī)理和控制方法、反應(yīng)過程與膜分離過程的匹配理論以及膜微結(jié)構(gòu)在反應(yīng)條件下的演變規(guī)律，建立面向反應(yīng)過程的膜材料設(shè)計與制備的理論基礎(chǔ)；提出天然氣轉(zhuǎn)化、二氧化碳利用的創(chuàng)新流程，為膜反應(yīng)過程的工程應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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一種改性的淀粉膠粘劑
本項目采用氧化淀粉乳作為改性膠的基礎(chǔ)物質(zhì)，制備了一種新型粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好的 淀粉膠粘劑。淀粉膠粘劑的內(nèi)聚能低，與基材的粘結(jié)主要靠氫鍵作用，粘結(jié)強(qiáng)度不高；此外， 分子鏈上含有大量羥基容易與水分子形成氫鍵，耐水性較差，這是目前限制淀粉膠粘劑在膠合 板領(lǐng)域應(yīng)用的兩個主要因素。淀粉分子鏈上C6位羥甲基活潑，容易發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，在不破 壞淀粉分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為淀粉膠粘劑的改性提供了必要條件。本項目研究了一種改性淀粉 膠粘劑及其制備方法。以次氯酸鈉溶液為氧化劑，聚醋酸乙烯酯乳液為高內(nèi)聚能增強(qiáng)組分，環(huán) 氧樹脂為耐水改性組分。將預(yù)先制備的氧化淀粉乳液、聚醋酸乙烯酯乳液以及環(huán)氧樹脂按一定 比例混合均勻，加入適量催化劑、填充劑、防腐劑，快速攪拌均勻。采用本方法生產(chǎn)的改性淀 粉膠粘劑剪切強(qiáng)度高、耐水剪切強(qiáng)度提高明顯、粘度適中、流動性好、初干時間適中、成本低 且綜合性能優(yōu)越，在膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
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高濃度淀粉酶法液化、糖化技術(shù)
在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過生物酶法和物理場預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)，有著巨大的應(yīng)用價值。
江南大學(xué)
2021-04-11
新型抗性淀粉的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
以不同來源的淀粉為原料，將物理熱處理與化學(xué)水解方法相結(jié)合，開發(fā)出新 型高品質(zhì)抗性淀粉。其抗性淀粉含量達(dá)到 60%以上，并且在經(jīng)過蒸煮、烘焙等加工處理后，其抗性淀粉含量沒有發(fā)生變化，因此具有較好的熱穩(wěn)定性。所用原料不含任何化學(xué)試劑，綠色、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。 創(chuàng)新要點(diǎn) 本產(chǎn)品具有抗性淀粉含量高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、天然、綠色等特點(diǎn)。與酶法改性制備抗性淀粉工藝相比，本抗性淀粉生產(chǎn)成本低，且操作簡便、安全與化學(xué)改性制備抗性淀粉工藝相比，整個工藝經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、不采用任何化學(xué)試劑。
江南大學(xué)
2021-04-11
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干法制備高取代度陽離子淀粉
一、項目簡介淀粉是可再生的綠色化學(xué)品。本項目以季銨型陽離子化合物作為陽離子化試劑，以固體堿為催化劑，在1～24hr和60～90℃條件下，可以制備出取代度DS0.01～0.30的陽離子淀粉，反應(yīng)效率達(dá)到90%。該技術(shù)克服了漿法或湖化法等濕法生產(chǎn)中存在的反應(yīng)效率低和大量堿水造成環(huán)境污染等問題。目前，該技術(shù)已經(jīng)完成了50kg級的中式試驗(yàn)。二、市場前景我國具有非常豐富的淀粉資源，并且價格低廉。除了作為普通紙張增強(qiáng)劑、污水污泥絮凝劑、紡織上漿劑和日化產(chǎn)品護(hù)理劑以外，由干法工藝得到的是高取代度陽離子淀粉，還可以提高紙張的固色能力，含油污水的破乳浮油劑，印染污水的絮凝脫色劑，日化產(chǎn)品的殺菌劑，洗發(fā)香波中的保濕劑，餐具洗滌用品中的除垢劑，無機(jī)染料的印染助劑等。所以，干法制備的高取代度陽離子淀粉具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。三、主要設(shè)備及投資真空壓縮機(jī)組；低溫制冷機(jī)組；不銹鋼反應(yīng)釜等。按照年生產(chǎn)3000噸陽離子淀粉計算，需要投資200萬元固定資產(chǎn)和100萬元流動資金。四、效益分析應(yīng)用本技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品稅前利潤為800～1000元/噸。五、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
河北工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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淀粉空心納米顆粒的制備工藝及其應(yīng)用
本發(fā)明涉及空心納米顆粒領(lǐng)域，具體涉及淀粉空心納米顆粒的制備工藝及其在食品和藥品領(lǐng)域的應(yīng)用。制備工藝步驟如下：用CaCO3納米顆粒作為模板，0.5％?2.0％糊化的淀粉乳作為殼，得到核殼結(jié)構(gòu)的CaCO3@淀粉納米顆粒；將CaCO3@淀粉納米顆粒分散在乙二胺四乙酸溶液中，輕微攪拌20min，離心，水洗，冷凍干燥得到淀粉空心納米顆粒。本發(fā)明淀粉空心納米顆粒粒徑在30?300nm之間，對組織的附著力強(qiáng)。既
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
生物可降解塑料/淀粉復(fù)合材料
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球變暖、能源危機(jī)以及白色污染等問題日趨嚴(yán)重， 應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點(diǎn)問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前 商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這 大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。 本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進(jìn)行共混改性，一方面降低其成本， 另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性 能好（可滿足多種用途）。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 淀粉含量高（>40wt%），性能好。273 3、效益分析 可根據(jù)用戶具體需要分析。
江南大學(xué)
2021-04-13
生物可降解塑料/淀粉復(fù)合材料
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球變暖、能源危機(jī)以及白色污染等問題日趨嚴(yán)重，應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點(diǎn)問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進(jìn)行共混改性，一方面降低其成本，另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性能好（可滿足多種用途）。
江南大學(xué)
2021-04-13
墾大學(xué).jpg){kind=logo}
玉米降血壓肽的分離純化方法
本發(fā)明涉及的是玉米降血壓肽的分離純化方法,屬于從玉米蛋白粉中分離玉米肽的方法,這種玉米降血壓肽的分離純化方法是將去掉玉米黃色素的玉米蛋白粉用堿性蛋白酶進(jìn)行水解,采用板框過濾器過濾去掉雜質(zhì),再經(jīng)膜過濾,然后通過高效液相色譜分析確定目標(biāo)產(chǎn)物分子量,選取出具有降血壓活性的水解產(chǎn)物,對具有降血壓活性的水解產(chǎn)物采用模擬移動床色譜分離系統(tǒng)進(jìn)行分離純化,得到玉米降血壓肽,分離純化采用等度洗脫的方式進(jìn)行,其中進(jìn)料流速為5ml/min～100ml/min;流動相流速為6.5ml/min～130ml/min,流動相濃度為40%乙醇;產(chǎn)品出口流速為4.5ml/min～90ml/min;循環(huán)泵流速為10ml/min～200ml/min,切換時間6min～120min.本發(fā)明在達(dá)到工業(yè)化水平的基礎(chǔ)上,可以分離出純度相對較高的玉米降血壓肽.
黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)
2021-05-04