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成果簡介本項目以鋼鐵聯(lián)合企業(yè)為研究對象， 研究了鋼鐵產(chǎn)品生命周期評價（LCA）方法， 建立了鋼鐵產(chǎn)品生命周期評價模型， 開發(fā)了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生命周期評價數(shù)據(jù)庫軟件， 為鋼鐵企業(yè)建立了基于 LCA 的環(huán)境管理平臺。 提出了基于 LCA 的鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的方向和途徑分析方法， 利用灰色局勢決策法和組合賦權(quán)的密切值法進行了對方案優(yōu)選的決策分析和比較， 建立了以環(huán)境影響為目標(biāo)的生產(chǎn)調(diào)度規(guī)劃方法， 初步建立了鋼鐵企業(yè)基于 LCA 的環(huán)境決策方法。項目的創(chuàng)新點有：（1） 提出了鋼鐵企

本發(fā)明公開了一種基于 FPGA 的 POWERLINK 從站幀緩存管理 系統(tǒng)，在 FPGA 內(nèi)部實現(xiàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)幀類型檢測模塊、數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)幀緩存 管理模塊，使用 FPGA 內(nèi)部塊 RAM 作為幀緩存區(qū)，在數(shù)據(jù)幀接收過 程中由數(shù)據(jù)幀類型檢測模塊對幀類型進行識別，并將結(jié)果傳遞給緩存 管理模塊，緩存管理模塊動態(tài)安排存儲結(jié)構(gòu)，使不同類型的幀存放在 RAM 中的不同區(qū)域，互不干擾。本發(fā)明通過對存儲

本成果完全自主研發(fā)的鑄造全流程工藝設(shè)計與生產(chǎn)管理工業(yè)軟件包含“華鑄CAE”，“華鑄ERP”等系列軟件及“1+N”數(shù)字化鑄造軟件平臺，能夠為鑄造企業(yè)提供全流程工藝模擬仿真、生產(chǎn)質(zhì)量管理等數(shù)字化技術(shù)，降低鑄件產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性與品質(zhì)。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 本成果完全自主研發(fā)的鑄造全流程工藝設(shè)計與生產(chǎn)管理工業(yè)軟件包含“華鑄CAE”，“華鑄ERP”等系列軟件及“1+N”數(shù)字化鑄造軟件平臺，能夠為鑄造企業(yè)提供全流程工藝模擬仿真、生產(chǎn)質(zhì)量管理等數(shù)字化技術(shù)，降低鑄件產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性與品質(zhì)。 “華鑄CAE”與德國的MAGMA和法國的ProCAST相比，系統(tǒng)總體性能指標(biāo)達到國際先進水平，部分功能國際領(lǐng)先，如本成果首創(chuàng)的縮孔縮松定量預(yù)測與數(shù)值鼠標(biāo)功能，能定量預(yù)測縮孔縮松等缺陷大小與位置等。“華鑄ERP”在國內(nèi)率先實現(xiàn)了由傳統(tǒng)批次管理向單件化管理的轉(zhuǎn)變，利用信息系統(tǒng)的智能化技術(shù)使信息化系統(tǒng)由傳統(tǒng)機械式走向人性化。

電動汽車具有節(jié)能、環(huán)保的顯著特點，是先進汽車的發(fā)展方向，具有巨大的市場前景。純電動車、混合動力電動車、燃料電池電動車在其動力系統(tǒng)構(gòu)型中，均采用了動力蓄電池，目前采用的動力電池主要有鎳氫動力電池、鋰離子動力電池，動力電池SOC值是實現(xiàn)電動車輛控制的重要參數(shù)，SOC估算是電動汽車動力電池管理模塊的重要功能，動力電池管理模塊是電動車輛的關(guān)鍵零部件。 北航所研制的電動汽車動力電池SOC智能估算技術(shù)及管理模塊可適應(yīng)與鋰離子、鎳氫等多種類型以及多種規(guī)格的動力電池配套，并滿足電動車用的相關(guān)要求，主要技術(shù)指標(biāo)：電壓檢測精度±0.6％，電流檢測精度±0.5％，溫度檢測精度±0.5℃；SOC估算精度5%。 本項目取得的研究成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)了電動車輛關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化、具有了一定的電池管理模塊產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)，應(yīng)用前景廣闊，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。

1、技術(shù)研發(fā)人員；2、管理人才

1、技術(shù)研發(fā)人員；2、管理人才

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 概要介紹       實驗室管理系統(tǒng)平臺是以服務(wù)大中專院校實驗室全面實施信息化管理，提高實驗室的管理水平為宗旨的，全面提供實驗室管理的解決方案為導(dǎo)向，是實驗室實現(xiàn)信息化管理必不可少管理軟件平臺。主要解決實驗室的綜合管理（實驗室建制、人員隊伍、環(huán)境與安全、實驗室評估、數(shù)據(jù)上報）、教學(xué)實踐創(chuàng)新（基礎(chǔ)實驗、教學(xué)實驗、創(chuàng)新實驗）以及設(shè)備儀器（領(lǐng)用、借用、修理、報廢）、物資耗材（耗材消耗）等統(tǒng)一安排管理。   實驗室管理系統(tǒng)平臺是基于微軟.NET 技術(shù)架構(gòu)的一款純B/S（IE 瀏覽器訪問）結(jié)構(gòu)的解決方案系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備管理人員、實驗室管理員、老師、學(xué)生互動的網(wǎng)絡(luò)化開放管理平臺。近年來，國家級或省級教學(xué)實驗示范中心建設(shè)為提高教育質(zhì)量工程和深化人才培養(yǎng)模式改革奠定了基礎(chǔ)，信息化建設(shè)是示范中心建設(shè)的重要內(nèi)容之一。   整個實驗室管理平臺依托校園網(wǎng)絡(luò)，以學(xué)校實驗室管理的核心業(yè)務(wù)流程和重要管理事務(wù)為基礎(chǔ)。從實驗室的門戶網(wǎng)站建設(shè)、實驗室基礎(chǔ)信息管理到開放、創(chuàng)新實驗教學(xué)以及設(shè)備儀器、物資耗材構(gòu)建信息化管理平臺。信息化平臺由實驗室門戶網(wǎng)站系統(tǒng)、實驗室綜合管理系統(tǒng)、開放實驗室管理系統(tǒng)、實驗室儀器設(shè)備管理系統(tǒng)、實驗室物資耗材管理系統(tǒng)、實驗室監(jiān)控系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)構(gòu)成。   主要功能   門禁管理：通過二維碼門禁系統(tǒng)，實現(xiàn)實訓(xùn)場地的使用管理；   設(shè)備管理，可對實訓(xùn)設(shè)備進行備案登記；   師資及學(xué)生信息管理：通過系統(tǒng)管理實訓(xùn)室?guī)熧Y、學(xué)生信息管理；   實訓(xùn)管理：實訓(xùn)過程管理，實訓(xùn)報告命題及提交，實訓(xùn)成績統(tǒng)計等；   數(shù)據(jù)管理：系統(tǒng)可以采集相關(guān)數(shù)據(jù)和，對數(shù)據(jù)進行儲存統(tǒng)計，并可對數(shù)據(jù)進行備份和還原，同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)報表的編制、打印。   該系統(tǒng)可以進行教學(xué)實驗申請、審批、預(yù)約，合理安排教學(xué)實驗；   該系統(tǒng)能夠開放實驗發(fā)布、預(yù)約，充分利用實驗室資源；   改系統(tǒng)能夠滿足在線交流、加強互動交流，提高實驗室質(zhì)量；   該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)刷卡考勤，實現(xiàn)教學(xué)實驗、開放實驗過程監(jiān)控；   該系統(tǒng)要求包括自動門禁，刷卡進出，實現(xiàn)實驗室管理智能化；   該系統(tǒng)包括對場地、設(shè)備、耗材管理，統(tǒng)一分配調(diào)度控制。     系統(tǒng)架構(gòu)       實驗室管理系統(tǒng)平臺以學(xué)校實驗室管理流程和管理基本事務(wù)為核心，以規(guī)范實驗室管理實現(xiàn)信息化為準(zhǔn)則，充分提高利用學(xué)校實驗室資源，更好的服務(wù)于學(xué)生。       整個管理依托校園網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建管理模式平臺，系統(tǒng)采用B/S 結(jié)構(gòu)，突破地域空間的限制，整個實驗數(shù)據(jù)放在服務(wù)器上，管理人員、教師在辦公室、在家甚至在校外通過網(wǎng)絡(luò)進行儀器設(shè)備、實驗項目、實驗過程等進行管理監(jiān)控，而學(xué)生則可以在機房或在能上網(wǎng)的地方進行實驗預(yù)約。相對傳統(tǒng)的手工管理，開放實驗室平臺的構(gòu)建能更好的有利于實驗室資源的充分合理利用，實驗室管理的科學(xué)化和規(guī)范化。   系統(tǒng)流程       實驗室管理系統(tǒng)以學(xué)校實驗室管理流程和管理基本事務(wù)為核心，以規(guī)范實驗室管理實現(xiàn)信息化為準(zhǔn)則，充分提高利用學(xué)校實驗室資源，更好的服務(wù)于學(xué)生、方便于學(xué)生，構(gòu)建開放的實驗管理平臺。       整個管理依托校園網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建管理模式平臺，系統(tǒng)采用B/S 結(jié)構(gòu)，突破地域空間的限制，整個實驗數(shù)據(jù)放在服務(wù)器上，管理人員、教師在辦公室、在家甚至在校外通過網(wǎng)絡(luò)進行實驗項目管理、實驗過程監(jiān)控，而學(xué)生則可以在機房或在能上網(wǎng)的地方進行實驗預(yù)約。   相對傳統(tǒng)的手工管理，開放實驗室平臺的構(gòu)建能更好的有利于實驗室資源的充分合理利用，實驗室管理的科學(xué)化和規(guī)范化。其管理模式構(gòu)圖如右：     系統(tǒng)組成   整個實驗室管理平臺依托校園網(wǎng)絡(luò)，以學(xué)校實驗室管理的核心業(yè)務(wù)流程和重要管理事務(wù)為基礎(chǔ)。從實驗室的門戶網(wǎng)站建設(shè)、實驗室基礎(chǔ)信息管理到開放、創(chuàng)新實驗教學(xué)以及設(shè)備儀器、物資耗材構(gòu)建信息化管理平臺。信息化平臺由實驗室門戶網(wǎng)站系統(tǒng)、實驗室綜合管理系統(tǒng)、開放實驗室管理系統(tǒng)、實驗室儀器設(shè)備管理系統(tǒng)、實驗室物資耗材管理系統(tǒng)、實驗室監(jiān)控系統(tǒng)、實驗室辦公等多個子系統(tǒng)構(gòu)成。       實驗室門戶網(wǎng)站的建設(shè)有助于實驗室信息和成果的展示，便于管理人員、老師、學(xué)生溝通和了解，是一個信息溝通互動平臺。   實驗室基礎(chǔ)綜合信息的管理則規(guī)范了實驗室的基本信息，從實驗室的規(guī)劃監(jiān)制、規(guī)章制度、人員隊伍、環(huán)境安全到工作人員的工作量化評估、數(shù)據(jù)上報等建立電子檔案，實施量化管理，極大的減輕管理人員工作量。   教學(xué)實踐的信息化管理工作主要基于開放/ 創(chuàng)新實驗的管理工作，需要突破空間和時間限制，從實驗預(yù)習(xí)、實驗網(wǎng)上預(yù)約、實驗安排、實驗考勤，實驗過程、實驗成績、實驗耗材、實驗設(shè)備、在線答疑以及實驗室場地、自動門禁、刷卡考勤等管理，從而構(gòu)成了一個綜合開放的實驗室管理平臺。       實驗設(shè)備儀器、物資耗材的管理則有助于實驗室建立基本設(shè)備、儀器、耗材的信息庫，以供查詢其基本信息及使用狀態(tài)，使對儀器設(shè)備的領(lǐng)用、借用、修理、報廢的處理和實驗耗材的管理實現(xiàn)合理化、科學(xué)化。同時便于儀器設(shè)備、耗材消耗信息統(tǒng)計和數(shù)據(jù)上報。    

產(chǎn)品詳細(xì)介紹RFID智能設(shè)備工具柜 一、產(chǎn)品簡介RFID智能設(shè)備工具柜是北京泰格瑞德科技自主研發(fā)的RFID工具管理系統(tǒng)方案之一，該系統(tǒng)設(shè)備工具柜內(nèi)部集成了RFID讀寫器、RFID 定制天線、安卓一體機/工控一體機、IC卡刷卡設(shè)備等智能設(shè)備，對柜內(nèi)貼有RFID電子標(biāo)簽的設(shè)備、工具進行智能自動化管理。                RFID讀寫器                            RFID天線二、產(chǎn)品特點*安全化：設(shè)備工具柜內(nèi)裝有RFID刷卡控制器，非授權(quán)卡無法打開對應(yīng)的設(shè)備工具柜門。*信息化：設(shè)備、工具實時監(jiān)測，記錄每項工具參數(shù)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生命周期可視化。*自動化：省去人工掃描、盤點、錄入等繁瑣工序，實現(xiàn)快速、批量管理。*高效化：自動化+信息化代替手工作業(yè)，計算機自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，大大節(jié)約了人力成本，提高了工作效率。*智能化：當(dāng)設(shè)備、工具未及時歸還時，系統(tǒng)將自動報警并生成報表發(fā)送給相關(guān)負(fù)責(zé)人；如果工具不慎丟失，可通過RFID手持終端人工找回。 13965501553三、工作流程員工掃描IC員工卡打開柜門→取出/歸還工具（設(shè)備）→關(guān)門自動確認(rèn)借出/歸還，系統(tǒng)提示借出人員、工具明細(xì)、借出時間等信息。還有日檢查，月檢查等操作模式，可以實時掌握各級單位工具的數(shù)量、種類、狀態(tài)；采集數(shù)據(jù)；做到工具的高效化、智能化管理。四、行業(yè)應(yīng)用主要應(yīng)用于航空、電力、消防、機械、鐵路等行業(yè)，實現(xiàn)設(shè)備、工具自動快捷的借用、歸還、定位、查找、維護等功能。四、數(shù)據(jù)效益1. 盤點效率提升10倍以上，原人工盤點工作所需5-10分鐘，RFID工具車系統(tǒng)自動盤點只需3-5秒。2. 當(dāng)設(shè)備、工具在使用過程中失落，人工找尋一個工具平均花費時間10-20分鐘，RFID工具管理系統(tǒng)利用RFID手持終端進一步查找失落工具只需3-5分鐘，管理效率提升五倍以上。