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子洲天然氣發(fā)電有限公司有 2×2.5MW 燃?xì)廨啓C(jī)（運(yùn)八航改型）發(fā)電裝置，燃料為天然氣。目前存在的主要問(wèn)題是：一是井口高壓天然氣要通過(guò)減壓閥組損失后送入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒，天然氣的壓能白白浪費(fèi)了；二是燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度高，余熱未能利用。 

今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，我國(guó)繼續(xù)以煤為主的能源格局基本不會(huì)發(fā)生改變。大量的煤炭是以燃燒的方式被使用，特別是在大型電站鍋爐中通過(guò)煤燃燒繼而發(fā)出電力，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人民群眾的生活提供大量的電力支持。然而，現(xiàn)役電廠鍋爐由于各種各樣的原因，總是存在這樣那樣的問(wèn)題而影響鍋爐運(yùn)行的安全、經(jīng)濟(jì)及環(huán)保性能，影響電力企業(yè)的社會(huì)形象及可持續(xù)發(fā)展。 本項(xiàng)目吸收了國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的最新研究成果，結(jié)合多年的相關(guān)研究與論證并經(jīng)過(guò)實(shí)際裝置的運(yùn)行改造檢驗(yàn)總結(jié)提煉而成。電站鍋爐實(shí)施相應(yīng)分析診斷及改造后，可以徹底消除目前的不安全因素，同時(shí)還能提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、減少污染物排放量，總體經(jīng)濟(jì)效益顯著，對(duì)相關(guān)電力企業(yè)的健康發(fā)展意義重大。 該項(xiàng)目是自主研發(fā)的企業(yè)委托項(xiàng)目，目前處于產(chǎn)業(yè)化階段。項(xiàng)目受專利和計(jì)算機(jī)軟件保護(hù)，如進(jìn)行轉(zhuǎn)讓，屬聯(lián)合共有。 應(yīng)用范圍： 我國(guó)電力供應(yīng)中，約80%的電力是以煤為發(fā)電原料生產(chǎn)的，有大量的燃煤電站鍋爐，由于煤種的多樣性、鍋爐結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性及地域的多樣性，目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的燃煤鍋爐都存在這樣或那樣的問(wèn)題，使鍋爐機(jī)組的整體經(jīng)濟(jì)性有待提高，有的甚至還存在著安全隱患。 基于大量的理論研究及實(shí)際工程實(shí)踐總結(jié)出的本推廣項(xiàng)目，其適用范圍主要是電站燃煤鍋爐的節(jié)能增效減排領(lǐng)域，主要包括： 過(guò)熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性，還可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排； 再熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性，還可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排； 大型煤粉鍋爐省煤器出口煙氣預(yù)除塵技術(shù)，減少進(jìn)入脫硝裝置或空氣預(yù)熱器的煙氣中的帶灰量，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

現(xiàn)有的燃煤工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)熱效率低下，技術(shù)指標(biāo)低劣，系統(tǒng)穩(wěn)定性、控制精度差；不僅控制效果差強(qiáng)人意，而且會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)。本作品以礦鍋爐控制系統(tǒng)為對(duì)象，在不改變硬件系統(tǒng)條件下，通過(guò)解讀和分析現(xiàn)有控制系統(tǒng)，給出了系統(tǒng)評(píng)價(jià)；從礦業(yè)集團(tuán)鍋爐改造的實(shí)際出發(fā)，提出了可改進(jìn)的優(yōu)化方案，結(jié)合現(xiàn)有先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行了分析與設(shè)計(jì)，并給出了優(yōu)化方案的數(shù)學(xué)模型，改造后的鍋爐系統(tǒng)全面提高了系統(tǒng)總體控制效果，在節(jié)煤、節(jié)電方面采取切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人從事鍋爐燃燒調(diào)整及其設(shè)備技術(shù)改造二十五年，主要為火力發(fā)電廠和熱電廠 各種形式的鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和優(yōu)化運(yùn)行方式設(shè)計(jì)及燃燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)。 主要內(nèi)容 （1）鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)（煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐）及優(yōu)化設(shè)計(jì)； （2）制粉系統(tǒng)改造及其節(jié)能運(yùn)行方式設(shè)計(jì)； （3）高效低污染燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)； （4）除塵器、分離器、脫硫設(shè)備設(shè)計(jì)及技術(shù)改造； （5）低效鍋爐技術(shù)改造。 多年來(lái)為華能電力公司、中電投資公司、國(guó)電公司、地方熱力公司等多家電廠提供鍋 爐設(shè)備技術(shù)改造及調(diào)整實(shí)驗(yàn)，解決很多鍋爐結(jié)焦、滅火、燃燒效率低等設(shè)備和技術(shù)難題，為 電廠節(jié)能減排、降低發(fā)電煤耗、減少鍋爐事故、降低廠用電等方面做出很大貢獻(xiàn)，受到合作 單位的高度評(píng)價(jià)。已經(jīng)合作的單位有華能霍林河坑口發(fā)電有限公司、國(guó)電徐州發(fā)電有限公司、 中電投蒙東通遼熱電有限責(zé)任公司等三十余個(gè)電力公司（廠）。 

項(xiàng)目概況 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人從事鍋爐燃燒調(diào)整及其熱力設(shè)備技術(shù)改造工作近三十年，主要為火力發(fā)電廠和熱電廠各種形式的鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造、節(jié)能減排改造、運(yùn)行方式優(yōu)化設(shè)計(jì)及燃燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)等。主要內(nèi)容 (1)鍋爐燃燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)（煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐）及優(yōu)化設(shè)計(jì)； (2)制粉系統(tǒng)改造及其運(yùn)行節(jié)能方式設(shè)計(jì)； (3)高效低污染燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)； (4)除塵器、分離器、脫硫、脫硝設(shè)備設(shè)計(jì)及技術(shù)改造； (5)鍋爐技術(shù)改造。技術(shù)指標(biāo)    鍋爐調(diào)試達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，鍋爐技術(shù)改造設(shè)計(jì)達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。市場(chǎng)前景 多年來(lái)為華能電力公司、中電投資公司、國(guó)電公司、地方熱力公司等多家電廠提供鍋爐設(shè)備技術(shù)改造及調(diào)整實(shí)驗(yàn)，解決很多鍋爐結(jié)焦、滅火、燃燒效率低等設(shè)備和技術(shù)難題，為電廠節(jié)能減排、降低發(fā)電煤耗、減少鍋爐事故、降低廠用電等方面做出很大貢獻(xiàn)，受到合作單位的高度評(píng)價(jià)。 已經(jīng)合作的單位有華能霍林河坑口發(fā)電有限公司、國(guó)電徐州發(fā)電有限公司、中電投蒙東通遼熱電有限責(zé)任公司等三十余個(gè)電力公司（廠）和地方熱電廠。 歡迎各企業(yè)設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備改造問(wèn)題前來(lái)咨詢。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 醫(yī)院中心供應(yīng)室消毒設(shè)備、消毒供應(yīng)室改造及配套設(shè)備、中心供應(yīng)室消毒清洗設(shè)備及凈化設(shè)備、中心供應(yīng)室改造設(shè)備 合肥金尼克機(jī)械制造有限公司 24小時(shí)銷售維修熱線：13215694991 關(guān)鍵詞：全自動(dòng)手術(shù)器械清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)，超聲波漂洗機(jī)，柜式煮沸槽，水處理器，干燥箱，雙開(kāi)門(mén)干燥柜，醫(yī)用靜音無(wú)油kongyaji，醫(yī)用高壓水槍，小車清洗車，污物下收車，包布車，密封下送車，平板送物車，污物接收臺(tái)，清洗工作臺(tái)，器械檢查打包臺(tái)，包布敷料檢查打包臺(tái)，立式洗眼器，帶光源放大鏡，電動(dòng)shengjiang傳遞窗，雙槽污物清洗槽，單槽自動(dòng)洗手槽，庫(kù)房墊板，平板貨架，敷料柜，器械柜，組合式貨架，單列立式網(wǎng)筐儲(chǔ)存架，標(biāo)準(zhǔn)滅菌籃筐，器械托盤(pán)

我國(guó)天然氣資源相對(duì)短缺，英美等國(guó)“煤改氣”解決灰霾的成功經(jīng)驗(yàn)難以復(fù)制。燃煤機(jī)組能否達(dá)到燃?xì)馀欧畔拗祵?shí)現(xiàn)超低排放，對(duì)破解我國(guó)燃煤污染和能源安全的挑戰(zhàn)具有極其重要的意義。針對(duì)燃煤污染治理從達(dá)標(biāo)到超低的高效率、復(fù)雜煤質(zhì)的高適應(yīng)、系統(tǒng)運(yùn)行的高可靠和低成本等國(guó)際性難題，該項(xiàng)目發(fā)明了多活性中心高穩(wěn)定性催化劑及再生改性一體化技術(shù)，大幅提升了催化劑的抗中毒、低溫活性、協(xié)同汞氧化等性能；發(fā)明了溫-濕系統(tǒng)調(diào)控多場(chǎng)強(qiáng)化顆粒物／SO3 脫除技術(shù)，通過(guò)“凝結(jié)—團(tuán)聚—荷電—遷移”多過(guò)程強(qiáng)化，解決了 0.1~1μm 細(xì)顆粒脫除效率低的難題；發(fā)明了多污染物高效協(xié)同脫除超低排放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜煤質(zhì)和復(fù)雜工況下多污染物低成本超低排放。該項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利 34 件（獲中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng) 2 項(xiàng)），制訂國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共 15 項(xiàng)，發(fā)表論文 103 篇，他引 1038 次；建成了首個(gè)燃煤機(jī)組超低排放示范工程，排放濃度顯著優(yōu)于世界最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，被國(guó)家能源局授予“國(guó)家煤電節(jié)能減排示范電站”；支撐建設(shè)了國(guó)家級(jí) 2011 協(xié)同創(chuàng)新中心。發(fā)明成果已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，累計(jì)裝機(jī)容量超 1 億千瓦，大幅削減了燃煤污染物，全面提升了燃煤污染治理技術(shù)水平，推動(dòng)和支撐了國(guó)家燃煤電廠超低排放戰(zhàn)略實(shí)施，近三年新增銷售109.6 億元、新增利潤(rùn) 11.9 億元。項(xiàng)目完成人受邀在達(dá)沃斯論壇介紹“燃煤污染治理”的中國(guó)方案，為解決全球燃煤污染挑戰(zhàn)起到了示范和推動(dòng)作用。技術(shù)和產(chǎn)品已輸出歐美和“一帶一路”國(guó)家，贏得了國(guó)際聲譽(yù)。

機(jī)組脫硝控制普遍存在NOx波動(dòng)大、噴氨量大、空預(yù)器容易堵塞等問(wèn)題；脫硫控制普遍存在PH值無(wú)法正常控制、廠用電率和石灰石消耗量高、凈煙氣SO2經(jīng)常超標(biāo)等問(wèn)題。 本成果采用自適應(yīng)SMITH補(bǔ)償技術(shù)補(bǔ)償脫硝過(guò)程的對(duì)象特性；采用模糊控制技術(shù)，有效克服脫硝過(guò)程的非線性；采用智能前饋技術(shù)，及時(shí)消除各種擾動(dòng)對(duì)NOx的影響；采用模型參考自適應(yīng)技術(shù)，提高脫硝控制系統(tǒng)的自適應(yīng)能力。針對(duì)脫硫控制，本成果以凈煙氣SO2滿足環(huán)保考核、吸收塔PH值運(yùn)行在合理范圍、漿液循環(huán)泵運(yùn)行組合最佳為多重目標(biāo)，采用多目標(biāo)控制技術(shù)，提出脫硫的多目標(biāo)整體優(yōu)化控制策略。 采用此項(xiàng)成果后，煙囪入口處的NOx可控制在10mg/NM3之內(nèi)，約減少30%的噴氨量；能提供最佳的漿液循環(huán)泵運(yùn)行組合指導(dǎo)，降低漿液循環(huán)泵整體電耗20%以上。 本項(xiàng)成果已用于150多臺(tái)燃煤鍋爐脫硝和脫硫的優(yōu)化控制中，得到了廣大用戶的一致好評(píng)。

隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)嚴(yán)格，要求電廠對(duì)煙氣重金屬采取更嚴(yán)格的控制措施，同時(shí)煙氣部分重金屬含量高會(huì)導(dǎo)致催化劑失活（中毒），增加環(huán)保成本，為滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)煙氣重金屬進(jìn)行脫除。鑒于此，本研究基于部分天然礦物材料和無(wú)機(jī)材料骨架制備了系列針對(duì)燃煤煙氣砷和汞的高效吸附劑，可以實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔庵猩榈挠行摮约安糠譄煔鉁囟葏^(qū)間汞的脫除。

本著“因地制宜、以廢治廢、變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”原則,利用電石渣替代石灰石作為脫硫劑,達(dá)到了廢物綜合利用。目前,我國(guó)煙氣脫硫工藝主要采用石灰石-石膏濕法脫硫,該工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,但是脫硫劑石灰石價(jià)格比較高,運(yùn)行成本約占脫硫裝置的30-35%,為了提高電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益,降低運(yùn)行成本,采用電石渣法替代石灰石法相當(dāng)必要的,用電石渣替石灰石進(jìn)行脫硫,一方面大大減少了電石廢渣的排放,降低了對(duì)環(huán)境的污染,取得了很好的環(huán)境效益;另一方面采用了價(jià)格低廉的脫硫劑,降低了運(yùn)行成本,同時(shí)減少了石灰石礦的開(kāi)采,降低了有限資源的消耗,對(duì)石灰石礦產(chǎn)資源進(jìn)行了有效保護(hù),同時(shí)也降低石灰石-石膏法中C02的排放量,獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還獲得了良好的環(huán)境效益及社會(huì)效益。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀比較,充分利用當(dāng)?shù)氐奶攸c(diǎn),將企業(yè)的電石渣循環(huán)利用,選用電石渣-石膏濕法進(jìn)行煙氣脫硫,具有以廢治廢,變廢為寶的優(yōu)點(diǎn),減少了污染物的排放,同時(shí)也降低了生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。采用電石渣-石膏濕法脫硫的工藝路線后,根據(jù)煙氣中二氧化硫的含量,設(shè)計(jì)了脫硫塔,并制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程,如液氣比、煙氣流速等。同時(shí)將生成的亞硫酸鈣通入空氣強(qiáng)制氧化成硫酸鈣,并從脫硫塔底部用漿液泵抽出,經(jīng)過(guò)二級(jí)脫水后,得到含水量為10%的脫硫石膏。通過(guò)改造后第一階段在FGD入口SO2濃度≤2000 mg·Nm-3(使用原煤全硫含量≤0.8%)的前提下,脫硫出口SO2濃度降低到≤50 mg·Nm-3。第二階段新、老吸收塔在FGD入口SO2濃度≤3500 mg·Nm-3(原煤的全硫含量≤1.5%)的前提下,脫硫出口SO2濃度降低到<50 mg·Nm-3,脫硫效率達(dá)到98.6%,滿足了環(huán)保指標(biāo)要求。最后,針對(duì)本次脫硫改造工程的運(yùn)行情況進(jìn)行了敘述,通過(guò)計(jì)算生產(chǎn)運(yùn)行成本和二氧化硫減排量,得到與石灰石法相比每年節(jié)約成本約880萬(wàn)元,二氧化硫排量降低了841.5噸／年,因此電石渣作為脫硫劑具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。