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本聚氨酯（SMPU）材料相較于傳統(tǒng)高分子材料（PLA、PCL、PE、PP等）具有高力學性能、可記憶、可降解、低溫加工、X射線可透性等特性。應用領(lǐng)域包括：醫(yī)用和非醫(yī)用。醫(yī)用領(lǐng)域可用于骨修復材料，包括：可吸收骨釘、骨棒；脊柱：融合器；填充材料、修復再生材料，覆蓋50%以上骨修復材料應用場景。非醫(yī)用可用于膜材（包裝）、模擬手術(shù)假體、建筑材料、石膏板假體等。材料性能優(yōu)勢如下： 1.力學性能突出 室溫下，模量可達約3500MPa，拉伸強度約40～58MPa，拉伸斷裂伸長率約32%。在人體內(nèi)部生理條件下仍具有580～1200MPa的模量和25～35MPa的拉伸強度，拉伸斷裂伸長率超過200%。 2.形狀記憶 賦形和回復溫度不超過50°C，利于實際應用。形狀固定率大于97%，形狀回復率大于86%。高形狀回復應力：根據(jù)硬段的分子結(jié)構(gòu)和硬段含量的不同，形狀回復力在0.1～15.0MPa之間可調(diào)，且持續(xù)時間長，可達280小時以上。 3.能夠完全填充 材料在形狀回復過程中還能“自適配”不規(guī)則的復雜形狀，使智能人工骨能夠自動填充不規(guī)則的骨缺損區(qū)域，解決骨缺損修復過程中骨不連的問題。 4.微創(chuàng)植入 與傳統(tǒng)的人工骨或其他骨科植入物以開放手術(shù)植入人體的實施手段不同，SMP制造的智能人工骨或其他智能骨科植入物（如椎間融合器、骨螺釘、夾骨板等）可以通過微創(chuàng)手術(shù)植入人體，然后在體內(nèi)擴充。這種方法利用SMP及微創(chuàng)手術(shù)獨特的優(yōu)勢，可以很大程度上減輕病人的痛苦并取得理想的醫(yī)療效果。 5.降解速率可調(diào) 通過調(diào)節(jié)硬段的分子結(jié)構(gòu)和含量，可獲得降解速率不同的線性SMPUs。     6.低溫加工性能優(yōu)異 擠出和注塑加工溫度在110～130°C之間，遠低于目前已經(jīng)商品化的可降解醫(yī)用高分子材料聚乳酸、聚乙二醇和聚乙醇酸的加工溫度，加工難度和加工成本更低。

法拉第激光是一種新型的利用鉀、銣、銫原子譜線等作為量子頻率參考的半導體激光器，它采用法拉第原子濾光技術(shù)，實現(xiàn)輸出波長與原子多普勒譜直接相對應，擺脫外界振動、溫度變化和電流波動對輸出激光波長頻率的干擾，摒棄了復雜的鎖頻系統(tǒng)。

近年來，由于低頻振動造成的坐骨神經(jīng)痛、腰痛、頸椎病、消化系統(tǒng)疾病及心血管系統(tǒng)疾病等，已成為車輛和工程機械駕駛?cè)藛T常患的駕駛疾??；同時，振動導致的駕駛疲勞所引發(fā)的疾病和交通事故，正在慢慢地侵蝕著人們的健康和生命。 山東理工大學汽車懸架研究所突破了低頻隔振座椅系統(tǒng)的理論和技術(shù)瓶頸，基于系統(tǒng)工程理論發(fā)明了一種低頻隔振座椅，并根據(jù)低頻隔振理論及非線性動力學理論推導了座椅系統(tǒng)的運動學和動力學方程，運用系統(tǒng)穩(wěn)定性理論并結(jié)合懸架設(shè)計理論推導了座椅懸置系統(tǒng)穩(wěn)定所需要的最佳剛度和最佳阻尼的解析式。前期研究利用Adams軟件建立了座椅的虛擬樣機，仿真試驗證明了該低頻隔振座椅系統(tǒng)具有更優(yōu)良的綜合隔振性能：在保證振動位移行程的前提下，與智能可控懸架相比，隔振效果相當，但無需控制且成本低廉；與傳統(tǒng)機械式座椅相比，隔振率可提高50%以上，成本僅需增加50元；與空氣懸置座椅系統(tǒng)相比，隔振率可提高20%以上，其固有頻率更低（低頻座椅0.5Hz以下，空氣懸置座椅1Hz以上）。

科研團隊一直致力于生態(tài)型超高性能水泥基復合材料的研究，并先后得到國家自然科學基金重點項目及國防項目及地方重大工程項目的資助。經(jīng)過十余年的科研積累，研制出多種生態(tài)型超高性能水泥基復合材料。這些研究成果大多應用在對使用性能要求苛刻的重大工程項目當中。其性能特點主要包括：環(huán)保：大摻量復合工業(yè)廢渣，取代60％水泥，降低環(huán)境負荷；性能優(yōu)良：抗壓強度100ＭPa～200ＭPa，抗彎強度：25ＭPa～60ＭPa，斷裂能：>30000J/ｍ2 ，高動態(tài)力學性能（高抗沖擊、高抗疲勞、高抗爆炸、高抗侵徹能力），高抗裂低收縮低徐變性能（在力學因素、環(huán)境因素和氣候因素作用下具有高抵抗變形和抑制開裂的能力），超高耐久性（高耐水性、高抗凍性、高抗腐蝕性、高抗?jié)B性、高抗碳化能力）；養(yǎng)護和成型工藝簡單：標準養(yǎng)護或自然養(yǎng)護，可免振自流平成型，大量節(jié)省能耗。

超薄銅箱是電子、通信、航天等產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料，而大電流電解電源是超薄銅箔高效高質(zhì)生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，對電流紋波、穩(wěn)定性、功耗等技術(shù)指標要求極高，實現(xiàn)難度大。羅安院士發(fā)明的多高頻變壓器PWM全控變換電解電源技術(shù)，解決了大電流、低紋波、低功耗銅箔電解的難題。他發(fā)明的銅箔電解電源結(jié)構(gòu)及控制方法，實現(xiàn)了IGBT的零電壓開通與關(guān)斷， 工作頻率達20kHz，電源模塊電流突破50kA，研制出了高性能大電流(50kA)銅箔電解電源裝備。他發(fā)明的多電源模塊阻抗匹配自動均流控制方法，突破了多電源模塊并聯(lián)靜動態(tài)均流的國際難題，均流誤差≤0.5%。 高性能大電流(50kA)銅箔電解電源裝備與國際知名DYNAPOWER 公司產(chǎn)品相比，電流紋波由2%下降到0.5%，電耗降低12% ，獨占了銅箔生產(chǎn)用大電流整流電源市場，廣泛應用于電鍍、電解、表面處理等領(lǐng)域，市場占有率在50%以上。

一、 項目簡介為了推動建筑材料的科技進步，提高建筑業(yè)的整體水平，扭轉(zhuǎn)我國建筑用鋼落后的局面，推廣和使用HRB500級鋼筋是我國建筑發(fā)展的必然趨勢。本項目通過對高強鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系的受力性能試驗,形成了完整的技術(shù)數(shù)據(jù)，為HRB500級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開發(fā)及推廣應用提供技術(shù)支持。二、 項目技術(shù)成熟程度成熟。三、 技術(shù)指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）該項目成果鑒定達到國際先進水平，并獲得2009年度河北省科技進步三等獎。四、 市場前景（應用領(lǐng)域、市場分析等）項目成果為《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010-2002）的修訂提供參考，進一步推動了建筑領(lǐng)域高強鋼筋的應用。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）資金需求約100萬元，場地規(guī)模300平米，8-10名專業(yè)技術(shù)人員。六、 效益分析 HRB500級鋼筋與目前主要使用的HRB335和HRB400級鋼筋相比，在造價增加9.4％和3.8％的情況下可節(jié)約用鋼量40％和16.7％。同時在建設(shè)階段可以節(jié)約資源的消耗量，進而減少二氧化碳、二氧化硫等有害氣體和廢渣的排放，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。七、 合作方式校企合作。八、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）聯(lián)系人：李艷艷，13920177904，nicole_820@163.com九、高清成果圖片2-3張

本發(fā)明高性能聚合物水泥基自流平材料是根據(jù)現(xiàn)代工程發(fā)展需求發(fā)展而研制出的一 種新型地面材料。具有施工簡便、流平差異小、無收縮、強度高的特點。聚合物水泥基 自流平材料具有優(yōu)異的流動性，流動度 220mm 左右，可以在自重作用下自流平，具有良 好的穩(wěn)定性，具有薄層(3—5mm)，抗壓、抗折強度高，與基礎(chǔ)層粘結(jié)牢固，施工方便， 快速等特點．該材料配制方便，不需提搗，抹壓地面即可獲得平整光潔的地面，是一種 具有應用前景的新型材料。適用于混凝土（砂漿）及各種磚、石的樓、地面上做平整度 要求較高的地坪，亦可用作結(jié)構(gòu)堅實的基面找平和修補，無需抹光，即可直接使用；也 可直接在其表面進行鋪貼飾面等施工。本品無毒，加水拌和即可使用，屬環(huán)保型產(chǎn)品。 本發(fā)明的聚合物水泥基自流平材料可廣泛用于地面自流找平，二次地面的基層找平， 地面終飾層的自流找平以及舊地面、起砂地面及施工不合格地面修補等工程。

固定設(shè)備在煤炭生產(chǎn)中起著十分重要的作用，其性能好壞直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率和工作人員的生命安全。本儀器針對原有煤礦固定設(shè)備安全測試中存在的依靠人工使用各種分離儀器測量誤差大、數(shù)據(jù)孤立、信息量小、綜合評判能力差等問題，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準》對煤礦固定設(shè)備的安全檢測檢驗要求，研制了一套智能化礦用固定設(shè)備綜合測試虛擬儀器，實現(xiàn)了對礦山提升機、通風機、水泵和空氣壓縮機等設(shè)備主要參數(shù)的測試。該成果經(jīng)陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先，獲陜西省煤炭工業(yè)科學技術(shù)進步二等獎，申請相關(guān)專利2項。成果及開發(fā)儀器曾應用于多家煤礦固定設(shè)備安全性能檢測并取得良好效果。

本發(fā)明提供了一種高性能測試向量生成方法及生成器，包括碼生成模塊以及進位鏈模塊；碼生成模塊時鐘端clk作為高性能測試向量生成器的時鐘端，碼生成模塊碼輸出端Q1...Qn作為高性能測試向量生成器的碼輸出端。本發(fā)明中，測試碼(即測試向量)的位數(shù)越大，其跳變率降低的幅度越大，且本發(fā)電路簡單，功耗小，易于模塊化，易于碼位擴展；進一步地，本發(fā)明生成碼低跳變，全狀態(tài)，故障覆蓋率高，易于硬件和軟件實現(xiàn)，也易于可編程器件實現(xiàn)。

本項目開發(fā) PCB 鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)基于 Linux 操作系統(tǒng)采用軟件化數(shù)控技術(shù)來研制開發(fā)。系統(tǒng)功能包括人機控制模塊、運動控制模塊、邏輯控制模塊、硬件接口模塊等。人機控制模塊具有友好的人機交互接口，以數(shù)據(jù)庫技術(shù)為支撐，實現(xiàn) PCB 鉆孔機床控制模式、刀具管理、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)測、 PLC 系統(tǒng)調(diào)試等功能。運動控制模塊和邏輯控制模塊實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)必須的運動、邏輯控制，包括速度控制、插補、位置控制、主軸控制等。硬件接口模塊實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與執(zhí)行、驅(qū)動裝置的接口，具有進給伺服控制、反饋接口，主軸變頻控制、反饋接口， PLC I/O  接口等。通過本系統(tǒng)實現(xiàn)對 PCB 鉆孔機的控制。開發(fā)高性能 PCB 機床數(shù)控系統(tǒng)是國產(chǎn) PCB  數(shù)控機床占領(lǐng) PCB 市場的領(lǐng)頭兵，本系統(tǒng)比國外系統(tǒng)生產(chǎn)成本節(jié)約 60% （不少于 10 萬元），系統(tǒng)維護成本節(jié)約 70% 。目前，全球 PCB 鉆銑機床每年的需求量大約在 4000~5000  臺左右。若只按目前大陸市場的 1000 臺測算，該系統(tǒng)應用后每年至少可創(chuàng)造 1 億元的價值。