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? ? ? 金碟條碼磁條自助借還書機適用于基于條碼識別、磁條防盜的傳統圖書館自助化服務需要，實現無人值守、自助借還書服務。主要功能包括：借書、還書、查詢/續借、辦證、語音提示、小票打印等功能。 ? ? ? 目前大部分圖書館都是基于條碼識別的自動化管理，若需要實現無人值守、自助借還書等服務，且預算有限，則無需采用昂貴的RFID技術方案，該款機型非常適合，成本較低。 金碟自助借還書系統用戶界面 ? ??

???? 隨著科技的進步，圖書館開架管理在方便讀者自由選擇、提高圖書閱讀利用率、提高圖書館工作效率等方面體現了圖書館在順應時代發展方面的一大進步，但與此同時，開架服務所產生的一些弊端——丟書、撕頁等現象，也是圖書管理工作中較為突出的問題。 ???? 如何在圖書館布局方面充分考慮開架服務的自身特點，發揮其優越性，同時采取種種輔助措施減少開架服務所帶來的不便，是每一位圖書館工作者值得考慮的問題。 ? ???電磁波圖書防盜系統作為直接、有效的圖書防盜措施，在實踐中得到了廣大圖書館一致的認可。我們提供的防盜系統已在國家圖書館等單位廣泛應用。 ??? ◆工作流程 ??? 1. 將圖書防盜專用耗材——磁條粘貼在圖書夾縫中。 ??? 2. 在圖書館的借閱通道或總出入口處安裝圖書防盜天線。 ??? 3. 正常辦理借閱手續的圖書經過專用消磁設備使磁條失效，或從防盜天線側面遞送過去，借閱即完成。 ??? 4. 未正常辦理手續的圖書（粘貼磁條的圖書）經過出口時，圖書防盜天線就會檢測未消磁圖書并發出聲光警報，提示借閱者補辦借閱手續。 ◆工作模式 ??? 1. 人書分流法 ??? 2. 總出入口法 ◆設備及耗材 ??? 1. 檢測設備：單（雙）通道或多通道組合，防盜天線樣式可多種選擇。 ??? 2. 磁??? 條：鈷基和鐵基、長度可多種選擇。 ??? 3. 充消磁器：高檔和普通款均可選擇。 ??? 4. 檢 測 儀：檢測圖書中是否有磁條的存在。 磁條 充消磁器 ◆品質與服務 ??? ?我們為客戶提供最具性價比的優質圖書防盜系統。 ??? 1. 提供全套圖書防盜產品，所有產品均是遵照ISO90001質量保障體系生產，確保產品系統匹配及質量。 ??? 2. 提供最可行的解決方案，為客戶節省資金，以最合理的投入獲得最好的防范效果。 ??? 3. 安裝、調試、問題解決都可以遠程解決，無須上門。 ??? 4. 提供三年質保，終身售后服務。

　　金碟圖書管理軟件（Kingdisc?Library?Information?System）是金碟公司專門針對中小學、大中專院校及企事業單位圖書館的自動化管理需要而開發的信息管理系統，已成為行業領先的軟件品牌。該系統1998年開始開發，2001年上市，采用了國內通用的標準著錄CNMARC條例，實現了國內圖書目錄數據的共享，能直接或自動生成和利用CNMARC數據；實現了根據《中圖法第四版》自動分類和條形碼打印等功能；符合教育部最新頒布的《教育管理信息化標準》規范。 　　系統運行為C/S+B/S模式，包括圖書的采訪、編目、流通、查詢、期刊管理、系統管理、字典管理、WEB檢索與發布等八個子系統，內含操作員權限管理、讀者管理、著者管理、出版社管理、圖書分類管理、書商管理、訂單管理，附帶在線幫助系統和多媒體功效，具有技術先進、功能完備、用戶友好、可靠性強、安全性高、擴展性強、適用于多操作系統和經濟實用等特點。系統同時支持Client/Server和Internet兩種環境，能夠適應圖書館自動化、網絡化管理的需求。 　　《金碟圖書館管理系統》已成功在全國上千家中小學、大中專院校、醫院及企事業單位得到應用。產品性能穩定，功能實用可靠，且具有良好的擴展性以及常用的IC卡、條形碼等應用接口。 　　《金碟圖書館管理系統》有單機版、網絡版和增強網絡版三個版本，請根據實際需要選擇。

　　金碟圖書管理系統（Kingdisc?Library?Information?System）是金碟公司專門針對中小學、大中專院校及企事業單位圖書館的自動化管理需要而開發的信息管理系統，已成為行業領先的軟件品牌。該系統1998年開始開發，2001年上市，采用了國內通用的標準著錄CNMARC條例，實現了國內圖書目錄數據的共享，能直接或自動生成和利用CNMARC數據；實現了根據《中圖法第四版》自動分類和條形碼打印等功能；符合教育部最新頒布的《教育管理信息化標準》規范。　　系統運行為C/S+B/S模式，包括圖書的采訪、編目、流通、查詢、期刊管理、系統管理、字典管理、WEB檢索與發布等八個子系統，內含操作員權限管理、讀者管理、著者管理、出版社管理、圖書分類管理、書商管理、訂單管理，附帶在線幫助系統和多媒體功效，具有技術先進、功能完備、用戶友好、可靠性強、安全性高、擴展性強、適用于多操作系統和經濟實用等特點。系統同時支持Client/Server和Internet兩種環境，能夠適應圖書館自動化、網絡化管理的需求。　　《金碟圖書館管理系統》已成功在全國上千家中小學、大中專院校、醫院及企事業單位得到應用。產品性能穩定，功能實用可靠，且具有良好的擴展性以及常用的IC卡、條形碼等應用接口。　　《金碟圖書館管理系統》有單機版、網絡版和增強網絡版三個版本，請根據實際需要選擇。

本發明公開了一種采用選區激光熔化成形技術成形功能梯度零 件的方法，包括以下步驟：(1)將零件三維模型導入到選區激光熔化成 形設備中；(2)將粉末 A 放置于送粉床里，將粉末 B 放置于送粉斗中； (3)先成形粉末 A，再成形粉末 B；(4)采用線切割工藝將功能梯度零件 從基板上分離，在馬弗爐中進行退火處理，則得到成品。本發明利用 粉床增材制造中的粉床鋪粉結合送粉斗下落粉技術，可以一次性成形 出功能梯度材料，節約總成形

塑性精密成形是坯料在外力作用下，使金屬在模具中發生塑性變形而成為所需形狀、尺寸和性能的產品加工過程。該工藝能夠解決材料切屑加工困難、加工量大、材料利用率低等問題，既減少了人力物力的浪費，又提高了產品的尺寸精度和使用性能。 1、鋁合金、鈦合金等溫精密模鍛工藝應用 某型號飛機鋁合金法蘭盤無斜度、無余量等溫精鍛件，圖1所示，該鍛件通過一次性成形達到零件外形設計尺寸，內孔和外形無須機械加工。 圖1 鋁合金法蘭盤精密成型件 某型號飛機Ti-1023鈦合金護板接頭等溫精鍛件，圖2所示，該等溫精鍛件外形無余量，為簡單毛坯一次成形。   圖2 鋼板焊接件及鈦合金精鍛件 某型號Ti-1023鈦合金搖臂等溫精鍛件，圖3所示，已通過裝機試飛測試，屬于無斜度無余量精鍛件。                                                                          圖3(a) 鋼搖臂機加件     圖3(b) 鈦合金搖臂等溫精鍛件 圖4所示為某型號發動機TC6鈦合金等溫精鍛件搖臂和指針。研制的鈦合金等溫精鍛件的復雜程度處于國內領先水平。 圖4 鈦合金等溫精鍛件 2、液態模鍛（擠壓鑄造）工藝應用 該工藝可解決鋁合金小型復雜結構件的精密、高效的成型問題。針對氣泵上蓋零件，圖5所示，實現了一模成形（多）兩件、帶側孔抽芯、鋼鑲嵌件等工藝特點，簡化了原加工工藝，降低了制造成本。 圖5 氣泵上蓋液態模鍛件 與某軍工廠合作完成了多功能炮彈殼體液態模鍛工藝研究，圖6所示，炮彈毛坯內孔不加工，材料利用率大幅提高，加工工時大幅度下降，炮彈試驗件經靶場試驗測試滿足設計要求。 圖6 氣泵上蓋液態模鍛件 某航空儀表電器廠傳感器法蘭盤，圖7所示，材料為Ly12，采用液態模鍛技術制取通用毛坯，替代原工藝采用的擠壓棒料直接加工，可加工出8種尺寸規格的零件，降低了材料消耗，縮短了加工周期，節省了加工費用，已實現批量生產。 圖7 氣泵上蓋液態模鍛件 電器安裝基板，如圖8所示，材料為6063鋁合金，采用液態模鍛技術，實現了一模成形兩件，將原數控加工的槽溝一次成形，尺寸達到設計要求，簡化了該零件的加工工藝，縮短了加工周期，提高了生產效率。 圖8 電器安裝基板液態模鍛件 3、鋁合金精密冷擠壓工藝應用 變形鋁合金薄壁深筒“液壓鎖缸體”零件，圖9所示，原工藝采用棒料直接加工而成，加工難度大、材料利用率低；利用冷擠壓技術直接成形，擠壓件要求外形及內孔不加工，表面質量要求高，通過工藝及模具設計優化，零件尺寸精度均達到設計要求，內外表面均不需要加工。 圖9 液壓鎖缸體擠壓件 手機電池用鋁殼毛坯，圖10所示，一次冷擠壓成形工藝，鋁殼壁厚0.3mm，外形尺寸可按要求設計，同時解決了擠壓件的表面質量問題，所開發的工藝可用于成型矩形的各種尺寸規格手機電池鋁殼。 圖10 手機電池殼擠壓件 鋁合金電器屏蔽罩，圖11所示，截面尺寸29×43mm，長度160mm，壁厚1.2mm，采用簡單毛坯一次性擠壓成形，表面質量好，尺寸精度高。 圖11 鋁合金電器屏蔽罩擠壓件

在國家“863”計劃的支持下，合作研制開發的鋁合金半固態成形技術及設備已經成熟，研制的電磁攪拌制備鋁合金半固態坯料連鑄設備可以制造直徑為50~100mm的鋁合金非枝晶半固態連鑄棒料，研制的感應加熱技術可以將鋁合金非枝晶坯料快速加熱到固液兩相區，半固態坯料溫度差可控制在1~2℃之內，研制的鋁合金半固態成形技術可成形各種鋁合金零件毛坯。目前，該項目已經通過國家“863”計劃組織的專家委員會的驗收。 目前制備鋁合金半固態連鑄坯料的最佳工藝是電磁攪拌方法，該工藝制備的半固態連鑄坯料純凈, 不易卷入氣體, 控制方便, 產量大。鋁合金半固態連鑄坯料的最佳重熔加熱工藝是電磁感應加熱，該工藝加熱速度快、效率高，組織均勻，坯料不易變形。非枝晶鋁合金在半固態成形中不會噴濺，凝固收縮小，毛坯致密，能夠熱處理強化；毛坯不存在宏觀偏析, 性能更均勻；可以實現近終成形，大為減少機加工量，降低生產成本；易于實現機械化或自動化操作，生產效率高；減輕了模具的熱沖擊, 提高了模具的壽命。 目前，鋁合金半固態成形應用主要集中在汽車零件和耐壓閥體零件毛坯，如汽車制動總泵殼、油道、輪轂等，也可以應用于其他要求較高的零件毛坯，如航空、摩托車用鋁合金零件等。

本發明公開了一種能夠自動脫模的熱電單元成形裝置。底座中心開有凹槽，下模沖包括長方體陰模和連接在長方體陰模兩側的頂桿，長方體陰模嵌合在底座的凹槽內并開有腰形通槽，豎直的兩個頂桿穿過底座凹槽兩側各自的孔；N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模并列地安裝在下模沖的長方體陰模上，N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模上方安裝有上模沖，上模沖下的兩個沖頭分別穿過N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模上的模腔孔。本發明模塊化安裝的方式，可對需要不同直徑大小的熱電臂的熱電單元進行制造，利用熱電臂陰模相貼并列嵌入底座的方法，可使成形后的試樣和熱電臂平整且朝向規則整齊；并可快速脫模，提高生產效率。

本發明公開了一種能夠自動脫模的熱電單元成形裝置。底座中心開有凹槽，下模沖包括長方體陰模和連接在長方體陰模兩側的頂桿，長方體陰模嵌合在底座的凹槽內并開有腰形通槽，豎直的兩個頂桿穿過底座凹槽兩側各自的孔；N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模并列地安裝在下模沖的長方體陰模上，N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模上方安裝有上模沖，上模沖下的兩個沖頭分別穿過N型熱電臂陰模和P型熱電臂陰模上的模腔孔。本發明模塊化安裝的方式，可對需要不同直徑大小的熱電臂的熱電單元進行制造，利用熱電臂陰模相貼并列嵌入底座的方法，可使成形后的試樣和熱電臂平整且朝向規則整齊；并可快速脫模，提高生產效率。

針對國內難變形材料（鈦合金、高溫合金）構成的鍛件模鍛成形加工中存在著勞動生產率低、材料     利用率低、小批量多品種、加工質量一致性差、加工智能化程度不高等問題，突破關鍵重要鍛件成形工  藝仿真與優化、面向有限空間的模具庫分區智能存儲及調度、復雜工況下模鍛成形智能感知與動態監控  等關鍵技術，研制出應用于難變形材料（鈦合金、高溫合金）模鍛成形的智能制造數據采集系統、標準 規范、數據庫和知識庫等成果，申請國家發明專利  3  件。主要創新點：（1）運用大數據挖掘技術實現模鍛成形鍛件的質量趨勢智能預測（2）基于粗糙集及神經網絡的模鍛模具壽命智能預測技術（3）提出基    于負載均衡的模鍛模具庫動態分區調度技術。