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高溫材料輕質(zhì)化常用手段是通過造孔劑或發(fā)泡等工藝在材料中產(chǎn)生大量的微氣孔，從而達到降低熱導率、減小熱容的目的。氣孔結(jié)構(gòu)，即氣孔尺寸、分布、狀態(tài)會對材料性能產(chǎn)生極大的影響。采用單一的造孔工藝，產(chǎn)生的氣孔尺寸分布較為集中，而且氣孔率較高時會形成大量連通氣孔，一方面減弱了隔熱效果，另一方面會顯著減小材料內(nèi)部晶粒間的接觸面，從而導致材料強度和抗高溫蠕變性能降低。 超孔構(gòu)材料（Super Porous Structure Material，SPS材料）綜合了多種途徑（機械造孔、發(fā)泡、燒失、堆積），在材料中引入各種尺寸級別的氣孔（宏觀孔、微觀孔、納米孔），并使孔的狀態(tài)呈現(xiàn)不同層次（定向孔、梯度孔、組合孔）。通過不同孔結(jié)構(gòu)間的協(xié)同作用，突破了現(xiàn)有多孔高溫材料性能的局限，使材料在具有高氣孔率的同時，還保持了良好的抗高溫蠕變性能。 技術(shù)優(yōu)勢： SPS材料制備技術(shù)已申請中國及國際專利。該材料主要技術(shù)優(yōu)勢如下： （1）優(yōu)良的耐高溫特性，最高工作溫度可達1750℃； （2）輕質(zhì)低熱容，比重僅為現(xiàn)有剛玉質(zhì)耐火材料的1/4，體積熱容為其1/5； （3）超低熱導率，優(yōu)于現(xiàn)有各類輕質(zhì)絕熱磚，為剛玉質(zhì)耐火材料的1/10； （4）突出的抗高溫蠕變性，性能優(yōu)于國際領(lǐng)先水平的日本企業(yè)同類產(chǎn)品； （5）優(yōu)異的抗熱震穩(wěn)定性，可承受反復冷熱循環(huán)造成的嚴酷熱沖擊工況； （6）靈活便捷的可加工性，可如木材般加工組裝，大幅降低施工成本。 應(yīng)用概況： 應(yīng)用SPS材料，進行窯爐結(jié)構(gòu)件及窯具制品的開發(fā)。現(xiàn)已有陶瓷窯爐用標準磚及各種尺寸的塊、板、柱、梁及異形件產(chǎn)品，可用于各種類型的陶瓷及無機材料窯爐的制造。對比實驗中，采用SPS材料板材及標準磚為爐膛制造的實驗電爐，與以氧化鋁空心球材料為爐膛制造的同樣尺寸電爐相比，經(jīng)過在1600℃下10次的燒成循環(huán)后，對比爐爐頂已出現(xiàn)貫穿裂紋，而實驗爐爐頂仍未發(fā)現(xiàn)有裂紋、蠕變。 目前各類SPS材料制品現(xiàn)已在多家陶瓷及耐火材料企業(yè)的多種形式的窯爐中得到應(yīng)用，表現(xiàn)出優(yōu)良的使用性能以及突出的節(jié)能效果。

低密度 PVC 泡沫是一種閉孔材料，具有質(zhì)輕，熱導率低，隔熱，隔音性好，緩沖性能優(yōu)良和比強度高，耐多種化學物質(zhì)腐蝕，具有阻燃性等特點。在常用保溫隔熱材料中，鑒于 PVC 高發(fā)泡材料較 PS 和PU 泡沫塑料在阻燃性能，力學性能尤其是價格成本上的顯著優(yōu)勢有望成為最具發(fā)展?jié)摿Φ墓?jié)能保溫材料。 項目特色： 基于本技術(shù)的產(chǎn)品表觀密度可達 40-100Kg/m3，具有質(zhì)輕、價廉，優(yōu)良的保溫隔熱和隔音性能；優(yōu)良的阻燃性能（可達 A 級或 B1 級）。 本項目社會貢獻和經(jīng)濟效益在于優(yōu)質(zhì)的保溫材料是降低能耗改善大氣環(huán)境的重要環(huán)節(jié)，可以為減少城市霧霾作貢獻，需求量巨大，經(jīng)濟效益可觀。

光催化劑的實用化研究一直受到人們的廣泛重視，目前的研究熱點主要集中在探索新型光催化材料，將凹凸棒土的高吸附特性和光催化技術(shù)結(jié)合起來，將活性光催化劑負載在凹凸棒土表面，可以解決光催化劑的固定化問題，明顯提高催化劑的光催化性能；同時，由于凹凸棒土的特殊棒晶狀結(jié)構(gòu)，使光催化劑易于沉降、分離，重復利用，解決了催化劑的重復利用問題，具有突出的優(yōu)點和特點。 成果亮點 技術(shù)特點：一種CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法，通過將天然凹凸棒礦石粉碎篩選，去除雜質(zhì)，得到凹凸棒粉末后分散到第一溶劑中，加入改性劑，攪拌反應(yīng)，接著離心、洗滌、干燥處理，即得高效納米催化劑。這種CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑的制備方法，得到的高效納米催化劑作為一種高效催化CO2合成環(huán)碳酸酯的催化劑，具有催化劑原料易得、成本低廉，還具有選擇性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點；制備得到的高效納米催化劑在進行催化反應(yīng)時，具有不使用溶劑，催化條件溫和、底物適用范圍廣等優(yōu)點，有潛在的工業(yè)化利用價值。

（1）高強度Cu-Ni-Si系銅合金項目開發(fā)的Cu-Ni-Si系銅合金帶材最終性能可以達到指標:導電率55-59%IACS，強度σb=551-621MPa，顯微硬度153-184HV，延伸率δ≥8%。其強度水平為目前引線框架材料中最高的。 （2）高強高導的Cu-Cr-Zr合金系。在國家自然科學基金的支持下，開展了對Cu-Cr-Zr-Mg和Cu-Cr-Zr合金組織轉(zhuǎn)變規(guī)律的研究，首次發(fā)現(xiàn)Cu-Cr-Zr-Mg合金在470℃時效形成了具有Fm3m點群的超點陣CrCu2(ZrMg)；同時存在體心的Cr相和面心的Cu4Zr相。高溫550℃時效析出相完全轉(zhuǎn)變?yōu)镃r和Cu4Zr。Cu-Cr-Zr合金在時效初期形成Cu5Zr相，時效峰值狀態(tài)析出相為Cu5Zr相和體心立方的Cr，且析出相與基體保持著共格關(guān)系。所獲帶材具有高的硬度、強度及導電率，分別可達190HV、600MPa及84%IACS，而帶材的延伸率和軟化溫度分別可達9.4%及578℃，滿足了高強度和高導電引線框架銅合金的性能，為工業(yè)化生產(chǎn)提供了重要依據(jù)。

球狀、管狀等多種結(jié)構(gòu)納米炭的制備及應(yīng)用。

利用化學方法制備納米纖維素、殼聚糖及環(huán)糊精等改性或交聯(lián)產(chǎn)物，并用于含染料廢水等絮凝和吸附，取得良好效果。 關(guān)鍵技術(shù) （1） 生物質(zhì)高效絮凝劑制備工藝技術(shù)，得到絮凝劑產(chǎn)品。 （2） 生物質(zhì)高效吸附劑制備工藝技術(shù)，得到吸附劑產(chǎn)品。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 一種疏水化 ß-環(huán)糊精基陽離子聚電解質(zhì)的制備方法及應(yīng)用ZL201310165653.0； 一種有色廢水的復合絮凝脫色方法 ZL201410184236.5； 一種反應(yīng)性纖維素陽離子化改性劑的制備方法及應(yīng)用 ZL201410184221.9 項目成熟度 部分工藝已中試。 投資期望及應(yīng)用情況 成果可在印染廢水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

材料科學與工程系副教授劉瑋書課題組在Mg2Sb1.5Bi0.5:Mn0.01剛性室溫熱電材料和離子液體調(diào)制的PEDOT:PSS/IL 柔性熱電材料方面取得研究新進展，相關(guān)成果分別發(fā)表在Research和Journal of Materiomics上。 在剛性Mg基新型室溫熱電材料方面，劉瑋書課題組與南科大物理系張文清教授和黃麗副教授合作，揭示了基于電子輸運通道保護思想的功率因子增益策略，提升了Mg熱電材料的室溫性能。相關(guān)成果以“The Electronic Transport Channel Protection and Tuning in Real Space to Boost the Thermoelectric Performance of Mg3+δSb2-yBiy near Room Temperature”為題發(fā)表在由中國科協(xié)與《Science》雜志合辦的高水平綜合性期刊Research上。 在柔性PEDOT基新型室溫熱電材料方面，劉瑋書課題組在離子液體改性PEDOT/IL有機柔性熱電薄膜材料研究的基礎(chǔ)上，加入了還原劑調(diào)控導電聚合物鏈氧化態(tài)優(yōu)化策略，使材料在保持良好的力學性能的同時，提高薄膜的塞貝克系數(shù)從而達到優(yōu)化薄膜性能的目的。相關(guān)成果以“Enhanced thermoelectric performances of flexible PEDOT:PSS film by synergistically tuning the ordering structure and oxidation state”為題發(fā)表在中國硅酸鹽學會主辦的高水平期刊Journal of Materiomics上。

                          溫州愛科新材料有限公司 溫州愛科新材料有限公司成立于2016年10月，坐落于浙江省溫州市,同時設(shè)立了自己的加工廠，是一家集專業(yè)從事新型環(huán)保板材研究、生產(chǎn)、銷售的高科技企業(yè)。 公司經(jīng)營的進口“酚醛層壓紙板”國際稱（HPL），質(zhì)量符合歐洲EN438-4:2016標準。堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)、務(wù)實的價格滿足客戶的需求。不斷的跟蹤國內(nèi)外先進技術(shù)動態(tài)，加強新產(chǎn)品的研發(fā)工作，產(chǎn)品適用于實驗室、教學家具、戶外家具、醫(yī)療家具、廚房家具、浴室家具、機械臺面等。 溫州愛科新材料有限公司新型環(huán)保板材是國內(nèi)獨一無二的技術(shù)標準。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自于先進的設(shè)計、可靠的生產(chǎn)手段、精選的配件以及嚴格的管理。真正抑菌，凈化空氣的新型板材為教育界、醫(yī)療界、人類的生活帶來更加健康、環(huán)保的環(huán)境，真正讓人類放心使用的板材。 公司奉行“低碳、節(jié)能、綠色、環(huán)保、人文、科技”，致力于創(chuàng)建環(huán)境保護性、資源節(jié)約型、技術(shù)創(chuàng)新型現(xiàn)代化企業(yè)；企業(yè)合理開發(fā)利用資源，最大限度的追求社會經(jīng)濟效益，服務(wù)民生、回報社會、造福人類。 我們總結(jié)了創(chuàng)業(yè)以來的風雨兼程，提煉出“關(guān)心、關(guān)愛、和諧、發(fā)展”的企業(yè)精神，與“道以制器、和以育人”的公司文化核心。認真做事，誠實做人。這句話一直是溫州愛科人的工作態(tài)度和人生準則。未來我們將為社會創(chuàng)造更大的價值來回饋社會。

山東碧海包裝材料有限公司建于1985年，專注于乳品、飲料等液態(tài)食品灌裝設(shè)備的研發(fā)與制造。主要生產(chǎn)無菌紙盒灌裝機及配套設(shè)備、紙鋁塑復合液體食品無菌包裝紙為客戶提供整體方案及交鑰匙工程。 現(xiàn)累計銷售無菌紙盒灌裝機780余臺、紙鋁塑復合液體食品無菌包裝紙290多億個。出口至印度、韓國、巴基斯坦、泰國、伊朗、埃及、剛果、墨西哥、俄羅斯等40多個國家。      

山東硅科新材料有限公司于2013年10月成立，位于金鄉(xiāng)縣濟寧市化學工業(yè)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，注冊資本5000萬元，固定資產(chǎn)6000萬元，廠區(qū)占地230畝。山東硅科新材料有限公司是一家致力于生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑及有機硅中間體的民營高科技企業(yè)，以精細化工為基礎(chǔ)，集生產(chǎn)、經(jīng)營、科研與一體，擬新建年產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑系列產(chǎn)品（包括中間體）21000噸，產(chǎn)品項目涉及三大系列，包括乙烯基系列硅烷及其中間體6850噸/年、氨基系列硅烷及其中間體5500噸/年、環(huán)氧基系列硅烷及其中間體8650噸/年，分列三大車間生產(chǎn)，共計10套生產(chǎn)裝置。本項目中間體總量為10100噸/年，最終產(chǎn)品重量為10900噸/年。 晨光化工一直以來是有機硅精細化工及其衍生產(chǎn)品的生產(chǎn)商和相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用方案的提供商。作為有機硅行業(yè)的先行者之一，憑借多年的不懈追求，我公司目前在中國同業(yè)中確立了領(lǐng)先地位，并積極開展國際市場的供應(yīng)服務(wù)。我公司已獲得ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證，主要產(chǎn)品已經(jīng)進行了REACH預注冊。