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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 產(chǎn)品名稱(chēng):方桿投影機(jī)固定吊架產(chǎn)品型號(hào):X-4365   X-6310全部采用內(nèi)六角螺絲固定 顏色：白色/黑色 設(shè)計(jì)極具靈感；可以任意調(diào)節(jié)高度、內(nèi)置走線(xiàn)槽，走線(xiàn)槽隱藏在吊桿內(nèi)部，能將幾乎所有連接線(xiàn)隱藏在內(nèi)部而不用在吊桿內(nèi)攻絲。具有萬(wàn)向接頭可以任意調(diào)節(jié)投影機(jī)角度。安裝簡(jiǎn)便；采用鋁質(zhì)材質(zhì)，美觀大方；升縮桿具有5種不同伸縮范圍可供選擇。上下可調(diào)節(jié)范圍：30o，旋轉(zhuǎn)范圍：360o。適用90%以上的投影機(jī)。 主要技術(shù)特點(diǎn)：選材精良，堅(jiān)固可靠；超強(qiáng)兼容，可調(diào)配各種角度和長(zhǎng)度，適用90%以上投影機(jī)；萬(wàn)向設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)自如。伸縮長(zhǎng)度:43-65cm/63-100cm包裝尺寸：31×11×6cm材質(zhì)：鋼材與鋁合金     

產(chǎn)品詳細(xì)介紹   DCD-100型儲(chǔ)能電介質(zhì)充放電測(cè)試系統(tǒng)關(guān)鍵詞：儲(chǔ)能，電介質(zhì)，充放電目前常規(guī)的方法是通過(guò)電滯回線(xiàn)計(jì)算高壓下電介質(zhì)的能量密度，測(cè)試時(shí)，樣品的電荷是放回到高壓源上，而不是釋放到負(fù)載上，通過(guò)電滯回線(xiàn)測(cè)得的儲(chǔ)能密度一般會(huì)大于樣品實(shí)際釋放的能量密度，無(wú)法正確評(píng)估電介質(zhì)材料的正常放電性能。DCD-100儲(chǔ)能型電介質(zhì)充放電測(cè)試系統(tǒng)專(zhuān)為研究?jī)?chǔ)能電介質(zhì)材料快速充放電性能而設(shè)計(jì)，適用陶瓷、薄膜材料，可進(jìn)行變溫下的欠、過(guò)阻尼充放電測(cè)試。是目前研究?jī)?chǔ)能材料的重要科研設(shè)備，是目前高等院校和科研院所的shou選設(shè)備。一、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、內(nèi)置直流高壓模塊，zui大電壓：10kV，20KV 多種可選，電流：0-5mA；2、通過(guò)電流探頭監(jiān)測(cè)放電電流，zui高可達(dá)100A-200A；3、可以實(shí)現(xiàn)欠阻尼和過(guò)阻尼兩種測(cè)試模式，欠阻尼測(cè)試時(shí)，放電回路短路，不使用電阻負(fù)載，過(guò)阻尼測(cè)試時(shí)，使用較大的高精度無(wú)感電阻作為放電負(fù)載；4、通過(guò)示波器采集數(shù)據(jù)，并能直接計(jì)算儲(chǔ)能密度；9、專(zhuān)業(yè)的載樣平臺(tái)，適用于陶瓷和薄膜樣品測(cè)試；10、可以變溫測(cè)試，0-250℃；11、可以疲勞測(cè)試，飽和極化，剩余極化等功能12、本系統(tǒng)采用特殊高壓開(kāi)關(guān)，通過(guò)單刀雙擲控制充電和放電過(guò)程，開(kāi)關(guān)可以承受10kV高壓，寄生電容小，動(dòng)作時(shí)間短；二、主要參數(shù)1、電流探頭帶寬：120MHz2、峰值電流：0-100A，150 A(多種電流可監(jiān)測(cè)）3、電流采集精度：1mA4、高壓源模塊：3KV，5KV， 10kV，15KV多可選（電流：0-5mA）5、開(kāi)關(guān)適用：100萬(wàn)次，zui高耐壓15kV。6、溫控范圍：0-250℃。7、溫度穩(wěn)定性和精度：0.1℃8、測(cè)試樣品：薄膜，厚膜，陶瓷，玻璃等9、可以疲勞測(cè)試，飽和極化，剩余極化等多種參數(shù)測(cè)試10、可以配合各種極化設(shè)備進(jìn)行多種壓電材料和介電材料的測(cè)試

主要性能及特點(diǎn)： 公稱(chēng)力25噸，加工板材尺寸為 2500×1250mm ， 采用科力達(dá)公司與山東科技大學(xué)共同開(kāi)發(fā)的KLDSK-3.2數(shù)控沖床專(zhuān)用系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，控制X、Y、Z軸； CAD二維圖形方式編程，可實(shí)現(xiàn)CAD圖形直接轉(zhuǎn)換加工程序，具有加工圖形摸擬顯示加工軌跡，具有模具庫(kù)管理自動(dòng)選模加工、自動(dòng)優(yōu)化加工路徑、斷點(diǎn)加 工計(jì)件顯示等功能，操作方便快捷，更加人性化； 全方位碰撞檢測(cè)功能，防止誤操作，杜絕廢品；采用了開(kāi)式鋼板焊接機(jī)身，經(jīng)壁爐回火處理去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定性好，外形設(shè)計(jì)動(dòng)感美觀，維修方便，采用高精 度電機(jī)，傳動(dòng)精度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量同比其他伺服電機(jī)提 高1倍，發(fā)熱低、提高電機(jī)參數(shù)，抑制損失，減少溫度，具有自動(dòng)檢測(cè)反饋功能； 鑲套機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)塔，導(dǎo)向好精度高，直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠－臺(tái)灣上銀，避免板材劃傷。

MX220桌面五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床   MX220桌面五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一款桌面式微型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，適用于小型精密五軸零件及各種各樣的復(fù)雜零件加工；具有體積小、重量輕、搬運(yùn)方便、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)；使用220伏電壓，配置工業(yè)級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)面板，帶5軸三檔電子手脈；機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（B軸+C軸）五個(gè)坐標(biāo)軸，X、Y、Z直線(xiàn)軸采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，BC兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸采用諧波減速機(jī)，保證高精度和高穩(wěn)定性；具有一次裝夾、任意曲面加工、復(fù)合工藝加工等優(yōu)勢(shì)、操作便利；具有性?xún)r(jià)比高、性能穩(wěn)定、故障率低、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)； 主要用途 MX220桌面五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床主要用于數(shù)控教學(xué)與培訓(xùn)，該機(jī)床主要加工鋁合金、銅、塑料及鐵、模具鋼輕加工，主要用于職業(yè)院校、高校創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室等，進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控編程教學(xué)和實(shí)操培訓(xùn)等。   產(chǎn)品特性： 工業(yè)級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)面板；帶5軸三檔電子手脈； 高精度帶預(yù)緊滾珠絲桿及螺母，具有運(yùn)動(dòng)靈活性、熱變形量小； XYZ軸采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，BC旋轉(zhuǎn)軸采用高精度詣波減速機(jī)； 采用鑄件床身，機(jī)床穩(wěn)定性好，剛性好，精度穩(wěn)定； 使用220電壓、全封閉鈑金結(jié)構(gòu)； 展現(xiàn)當(dāng)代先進(jìn)制造業(yè)的高速高效高精尖加工的理念； 應(yīng)用于職業(yè)院校、高校創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室等，進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控編程教學(xué)和實(shí)操培訓(xùn)等； 執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG、Fusion360等）； 便于課程開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足老師教學(xué)，強(qiáng)化學(xué)生技能； 工作環(huán)境干凈整潔，無(wú)油污，異味；改善環(huán)境，低碳環(huán)保； 價(jià)格實(shí)惠，教學(xué)成本低，解決了大型工業(yè)級(jí)多軸數(shù)控機(jī)床的價(jià)格昂貴，增加學(xué)生實(shí)踐上手的機(jī)會(huì)； 序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 技術(shù)參數(shù) 1 床身及回轉(zhuǎn)臺(tái) 結(jié)構(gòu)：鑄鐵立式結(jié)構(gòu)，XYZ軸直線(xiàn)導(dǎo)軌，主軸立柱帶動(dòng)刀具移動(dòng) 回轉(zhuǎn)軸：BC軸搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)，高精度詣波減速機(jī) 2 全封閉防護(hù)罩，抬起式單門(mén)（氣動(dòng)門(mén)） 3 工件冷卻裝置 冷卻裝置為內(nèi)置風(fēng)冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制 4 線(xiàn)性軸精度 定位精度：0.02mm 重復(fù)定位精度：0.015mm 5 旋轉(zhuǎn)軸精度 定位精度：16" 重復(fù)定位精度：12" 6 軸移動(dòng)行程 X/Y/Z行程：220×120×200mm 7 B軸行程：+30～-120° 8 C軸行程：+/- N×360° 9 最大加工范圍：Φ100×180mm 10 機(jī)床主軸 主軸錐柄：MT3 11 主軸最大功率：550w 12 主軸最高轉(zhuǎn)速：3500rpm 13 最大夾持刀具直徑：Φ16mm 14 工作臺(tái)參數(shù) 工作臺(tái)尺寸: 100/460×130mm 15 工作臺(tái)承重：15kg 16 T型槽：12 mm/3 17 線(xiàn)性軸移動(dòng)速度 X/Y/Z軸：2000mm/min 18 回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)速度 B/C軸：≥50r/min 19 數(shù)控系統(tǒng) YORNEW M5工業(yè)級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)面板 20 電子手脈 5軸三檔電子手脈 21 使用電壓 AC220V/50H 22 外形尺寸 930×750×920mm 23 凈重/毛重 180kg/220kg  

為適應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和航空服務(wù)人才供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的市場(chǎng)需求，探索適合我國(guó)航空服務(wù)行業(yè)發(fā)展的一流應(yīng)用型專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)模式，在國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于深化產(chǎn)教融合的若干意見(jiàn)》指導(dǎo)下，內(nèi)蒙古民族大學(xué)與北京廣慧金通教育科技有限公司堅(jiān)持全面質(zhì)量管理和協(xié)同創(chuàng)新的理念，持續(xù)探索地方民族高校空乘專(zhuān)業(yè)“校企合作、學(xué)訓(xùn)結(jié)合、德才兼修”的一流應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式并進(jìn)行實(shí)踐創(chuàng)新，構(gòu)建師生學(xué)習(xí)共同體，深化加強(qiáng)校企全面戰(zhàn)略合作，打造產(chǎn)教融合共同體。

本發(fā)明涉及一種可拆洗管間組合式壓力補(bǔ)償灌水器，包括灌水器主體、壓力補(bǔ)償式薄膜、出水環(huán)腔和活動(dòng)螺管；在灌水器主體的一端設(shè)置固定螺管，在灌水器主體的另一端通過(guò)螺紋連接活動(dòng)螺管；在位于固定螺管和活動(dòng)螺管之間的灌水器主體的外壁上布置有第一迷宮流道，第一迷宮流道的始末為與灌水器主體的內(nèi)部相通的進(jìn)水口；出水環(huán)腔設(shè)置在位于固定螺管和活動(dòng)螺管之間的灌水器主體的外部；壓力補(bǔ)償式薄膜環(huán)設(shè)在出水環(huán)腔與灌水器主體之間且兩端限位于固定螺管和活動(dòng)螺管；在出水環(huán)腔的內(nèi)壁上設(shè)置第二迷宮流道，第二迷宮流道的末端為與出水環(huán)腔的外部相通的出水口；在壓力補(bǔ)償式薄膜上設(shè)置有連通第一迷宮流道與第二迷宮流道的薄膜過(guò)流孔。

項(xiàng)目以海上風(fēng)機(jī)葉片和大飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料為研究目標(biāo)，提出根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰 亞胺樹(shù)脂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)并在碳納米管表面引入帶有特征官能團(tuán)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)工藝調(diào)整 和儀器分析相結(jié)合控制特征官能團(tuán)的數(shù)量，制備出質(zhì)量穩(wěn)定的多功能碳納米管改性劑。 然后在不改變碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂或 BMI 復(fù)合材料基本成型工藝的條件下，利用此多功能 碳納米管改性劑提高碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂或 BMI 復(fù)合材料的韌性、強(qiáng)度、模量、耐沖刷能 力、耐腐蝕和抗老化性能。 

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線(xiàn)電磁自適應(yīng)清管器及其定位系統(tǒng)，屬于清管器無(wú)線(xiàn)電磁自適應(yīng)定位領(lǐng)域，包括清管器、管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置、管道外傳感器接收裝置，清管器內(nèi)部安裝有管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置；所述管道外傳感器接收裝置包括有傳感器，傳感器為六個(gè)，且六個(gè)傳感器在三個(gè)坐標(biāo)方向上采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)、均勻分布。可實(shí)現(xiàn)清管器的自適應(yīng)三位定位測(cè)量跟蹤并且定位的精度較高。

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米碳管增強(qiáng)多孔含油軸承的制備方法，其特點(diǎn)是將表面處理過(guò)的納米碳管0.5～5.0wt％、金屬粉末99.5～95.0wt％和適量的分散劑在研缽中手工研磨或在球磨機(jī)中球磨混合均勻，在烘箱中烘干，將此混合粉末填入成型模具中，在0.8～1.0T的壓力下壓制成預(yù)制品，再放入燒結(jié)爐中，在NH3分解氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為760～890℃，燒結(jié)時(shí)間2～3h；然后將燒結(jié)后的軸承在0.8～1.0T的壓力下進(jìn)行精整，浸油，浸油時(shí)間15～30min，得到納米碳管增強(qiáng)多孔含油軸承。