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廈門光莆電子股份有限公司成立于1994年，總部坐落于國家半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)基地之一的美麗廈門，是一家從事LED照明及光電傳感器和智能控制模組的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)。公司注冊資本18298.2997萬元，擁有120000平方米的生產(chǎn)基地，現(xiàn)有員工1000多人，2018年末實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入7.75億元，實(shí)現(xiàn)利潤1.38億元。 2017年4月，公司在深交所創(chuàng)業(yè)板上市（股票代碼：300632）。 公司是國內(nèi)最早的LED制造企業(yè)之一，始終秉承“用專業(yè)的心做專業(yè)的事”的理念，緊跟國際先進(jìn)技術(shù)及品質(zhì)發(fā)展趨勢，堅持自主開發(fā)，注重前瞻性的技術(shù)開發(fā)儲備及集成技術(shù)的深入研究，并持續(xù)優(yōu)化在研發(fā)、制造、品質(zhì)、客戶服務(wù)等方面與國際級客戶需求契合度，逐漸贏得了全球通用照明行業(yè)及顯示器領(lǐng)域知名企業(yè)的認(rèn)可。經(jīng)過多年的磨練，公司在品質(zhì)管理及產(chǎn)品工藝技術(shù)方面具有深厚的技術(shù)沉淀，已獲得140多項(xiàng)（含歐盟）授權(quán)專利，通過了ISO、TS、BSCA等一系列管理體系認(rèn)證。公司的LED封裝器件市場不良率低于5PPM，處于國際較高標(biāo)準(zhǔn)水平，LED燈具主要產(chǎn)品先后通過3C、CQC、CE、UL、SAA等100余項(xiàng)國際認(rèn)證。公司主導(dǎo)或參與了多項(xiàng)國標(biāo)、行標(biāo)和省標(biāo)的編制，先后承擔(dān)過國家火炬計劃、國家創(chuàng)新基金計劃、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品等十多項(xiàng)國家級計劃項(xiàng)目，先后獲得過廈門市科技進(jìn)步獎一等獎和福建省科技進(jìn)步一等獎，是福建省LED封裝工程技術(shù)研究中心，廈門市企業(yè)技術(shù)中心、國際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)TUV萊茵和TUV南德授權(quán)實(shí)驗(yàn)室的依托單位。  

揚(yáng)中市光揚(yáng)電子儀器廠（一般納稅人企業(yè)）自2001年開始自主生產(chǎn)示波器,函數(shù)信號發(fā)生器,單雙路直流穩(wěn)壓電源,交流毫伏表,E型變壓器,圖示儀,示波器探頭,測試線等多種型號的電子測量儀器儀表.2007年合并組建.在此期間本廠始終致力于實(shí)現(xiàn)以全國現(xiàn)代化儀器設(shè)備市場需求為導(dǎo)向,集科研,開發(fā),生產(chǎn)銷售及用戶服務(wù)為一體的新型企業(yè). 本廠始終密切關(guān)注和跟蹤國際儀器界的發(fā)展動態(tài)，不斷地進(jìn)行技術(shù)升級改造、工藝技術(shù)和加工、檢測設(shè)備的先進(jìn)性,本廠現(xiàn)已具有雄厚的技術(shù)力量,精湛的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測流程,產(chǎn)品一直以操作簡便,優(yōu)質(zhì)耐用,性能穩(wěn)定,價格合理而被眾多客戶大量采用,并獲得一致好評. 企業(yè)秉承“質(zhì)量第一，顧客至上”的經(jīng)營宗旨，不斷追求卓越的精神，將以一流的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，竭誠使你滿意，不斷滿足現(xiàn)代技術(shù)的新需求。 

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具有微納多孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國民經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發(fā)的拉伸法實(shí)現(xiàn)了PTFE微孔產(chǎn)品的大規(guī)模商品化生產(chǎn)，產(chǎn)值高達(dá)百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產(chǎn)品均勻性、產(chǎn)品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導(dǎo)原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個多世紀(jì)的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強(qiáng)度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整產(chǎn)品宏觀性狀與微觀結(jié)構(gòu)，僅通過簡單的工藝參數(shù)調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)具有不同微觀結(jié)構(gòu)的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產(chǎn)。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設(shè)備簡單、能耗顯著降低、無環(huán)境污染，具有良好的產(chǎn)業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進(jìn)的復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱等功能化PTFE材料，有效填補(bǔ)市場空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國際論文、申請四項(xiàng)國家發(fā)明專利、兩項(xiàng)海外專利，在油水/固液分離、先進(jìn)織物等領(lǐng)域具有良好應(yīng)用前景，相關(guān)產(chǎn)品已成功驗(yàn)證并得到多方行業(yè)內(nèi)專家認(rèn)可。

一種利用鈰鐵雙相負(fù)載氧化石墨烯激活單過硫酸鹽去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法，它涉及一種去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法成本高，副產(chǎn)物多，吸附劑難回收和去除效率低的問題。方法：一、將單過硫酸鹽與預(yù)處理的水混合；二、調(diào)節(jié)反應(yīng)pH值；三、制備鈰鐵雙相負(fù)載氧化石墨烯；四、投加鐵錳雙相摻雜石墨烯；五、采用外磁場分離鐵錳雙相摻雜石墨烯，即完成一種利用鈰鐵雙相負(fù)載氧化石墨烯激活單過硫酸鹽去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法。使用本發(fā)明的方法去除水中內(nèi)分泌干擾物的去除率可達(dá)88％～97％。本發(fā)明可以去除水中殘余內(nèi)分泌干擾物。

       1000KN/100噸微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理 本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運(yùn)動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運(yùn)動，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺板與移動橫梁之間進(jìn)行。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)（升降電機(jī)、鏈輪、鏈條等）驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達(dá)到。 1000KN/100噸微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)電氣原理 本設(shè)備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī)，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過載。   1000KN/100噸微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)開箱驗(yàn)收 當(dāng)您開箱后，請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。

本團(tuán)隊(duì)先后承擔(dān)了北京市自然科學(xué)基金項(xiàng)目二項(xiàng)、國家自然基金項(xiàng)目二項(xiàng)以及國際合作項(xiàng)目一項(xiàng)。針對氫燃料汽車的氫儲存問題，目前研發(fā)出了新型鎂基復(fù)合儲氫材料，其儲氫量（達(dá) 6.0wt.%以上）已經(jīng)超過美國能源部所要求的儲氫量指標(biāo)（5.5wt.%），具備了實(shí)際應(yīng)用價值。在全固態(tài)鋰離子電池材料研究領(lǐng)域，本團(tuán)隊(duì)還與加拿大西安大略大學(xué)孫學(xué)良院士合作，開展新型全固態(tài)鋰離子電池材料研究。目前通過界面改性顯著提高了全固態(tài)鋰離子電池的高倍率放電性能及壽命，相關(guān)成果發(fā)表在《ACS AppliedMaterials & Interfaces》等期刊上。一種高容量儲氫材料；一種高容量長壽命全固態(tài)鋰離子電池材料的改性技術(shù)。