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產(chǎn)品詳細(xì)介紹   DCD-100型儲能電介質(zhì)充放電測試系統(tǒng)關(guān)鍵詞：儲能，電介質(zhì)，充放電目前常規(guī)的方法是通過電滯回線計算高壓下電介質(zhì)的能量密度，測試時，樣品的電荷是放回到高壓源上，而不是釋放到負(fù)載上，通過電滯回線測得的儲能密度一般會大于樣品實際釋放的能量密度，無法正確評估電介質(zhì)材料的正常放電性能。DCD-100儲能型電介質(zhì)充放電測試系統(tǒng)專為研究儲能電介質(zhì)材料快速充放電性能而設(shè)計，適用陶瓷、薄膜材料，可進行變溫下的欠、過阻尼充放電測試。是目前研究儲能材料的重要科研設(shè)備，是目前高等院校和科研院所的shou選設(shè)備。一、產(chǎn)品特點：1、內(nèi)置直流高壓模塊，zui大電壓：10kV，20KV 多種可選，電流：0-5mA；2、通過電流探頭監(jiān)測放電電流，zui高可達(dá)100A-200A；3、可以實現(xiàn)欠阻尼和過阻尼兩種測試模式，欠阻尼測試時，放電回路短路，不使用電阻負(fù)載，過阻尼測試時，使用較大的高精度無感電阻作為放電負(fù)載；4、通過示波器采集數(shù)據(jù)，并能直接計算儲能密度；9、專業(yè)的載樣平臺，適用于陶瓷和薄膜樣品測試；10、可以變溫測試，0-250℃；11、可以疲勞測試，飽和極化，剩余極化等功能12、本系統(tǒng)采用特殊高壓開關(guān)，通過單刀雙擲控制充電和放電過程，開關(guān)可以承受10kV高壓，寄生電容小，動作時間短；二、主要參數(shù)1、電流探頭帶寬：120MHz2、峰值電流：0-100A，150 A(多種電流可監(jiān)測）3、電流采集精度：1mA4、高壓源模塊：3KV，5KV， 10kV，15KV多可選（電流：0-5mA）5、開關(guān)適用：100萬次，zui高耐壓15kV。6、溫控范圍：0-250℃。7、溫度穩(wěn)定性和精度：0.1℃8、測試樣品：薄膜，厚膜，陶瓷，玻璃等9、可以疲勞測試，飽和極化，剩余極化等多種參數(shù)測試10、可以配合各種極化設(shè)備進行多種壓電材料和介電材料的測試

MX220桌面五軸聯(lián)動數(shù)控機床   MX220桌面五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一款桌面式微型五軸聯(lián)動數(shù)控機床，適用于小型精密五軸零件及各種各樣的復(fù)雜零件加工；具有體積小、重量輕、搬運方便、操作靈活等優(yōu)點；使用220伏電壓，配置工業(yè)級五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)面板，帶5軸三檔電子手脈；機床具有X、Y、Z三個直線軸和兩個旋轉(zhuǎn)軸（B軸+C軸）五個坐標(biāo)軸，X、Y、Z直線軸采用直線導(dǎo)軌，BC兩個旋轉(zhuǎn)軸采用諧波減速機，保證高精度和高穩(wěn)定性；具有一次裝夾、任意曲面加工、復(fù)合工藝加工等優(yōu)勢、操作便利；具有性價比高、性能穩(wěn)定、故障率低、維護成本低等優(yōu)點； 主要用途 MX220桌面五軸聯(lián)動數(shù)控機床主要用于數(shù)控教學(xué)與培訓(xùn)，該機床主要加工鋁合金、銅、塑料及鐵、模具鋼輕加工，主要用于職業(yè)院校、高校創(chuàng)客創(chuàng)新實驗室等，進行五軸聯(lián)動數(shù)控編程教學(xué)和實操培訓(xùn)等。   產(chǎn)品特性： 工業(yè)級五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)面板；帶5軸三檔電子手脈； 高精度帶預(yù)緊滾珠絲桿及螺母，具有運動靈活性、熱變形量小； XYZ軸采用直線導(dǎo)軌，BC旋轉(zhuǎn)軸采用高精度詣波減速機； 采用鑄件床身，機床穩(wěn)定性好，剛性好，精度穩(wěn)定； 使用220電壓、全封閉鈑金結(jié)構(gòu)； 展現(xiàn)當(dāng)代先進制造業(yè)的高速高效高精尖加工的理念； 應(yīng)用于職業(yè)院校、高校創(chuàng)客創(chuàng)新實驗室等，進行五軸聯(lián)動數(shù)控編程教學(xué)和實操培訓(xùn)等； 執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG、Fusion360等）； 便于課程開發(fā)，滿足老師教學(xué)，強化學(xué)生技能； 工作環(huán)境干凈整潔，無油污，異味；改善環(huán)境，低碳環(huán)保； 價格實惠，教學(xué)成本低，解決了大型工業(yè)級多軸數(shù)控機床的價格昂貴，增加學(xué)生實踐上手的機會； 序號 項目內(nèi)容 技術(shù)參數(shù) 1 床身及回轉(zhuǎn)臺 結(jié)構(gòu)：鑄鐵立式結(jié)構(gòu)，XYZ軸直線導(dǎo)軌，主軸立柱帶動刀具移動 回轉(zhuǎn)軸：BC軸搖籃式轉(zhuǎn)臺，高精度詣波減速機 2 全封閉防護罩，抬起式單門（氣動門） 3 工件冷卻裝置 冷卻裝置為內(nèi)置風(fēng)冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制 4 線性軸精度 定位精度：0.02mm 重復(fù)定位精度：0.015mm 5 旋轉(zhuǎn)軸精度 定位精度：16" 重復(fù)定位精度：12" 6 軸移動行程 X/Y/Z行程：220×120×200mm 7 B軸行程：+30～-120° 8 C軸行程：+/- N×360° 9 最大加工范圍：Φ100×180mm 10 機床主軸 主軸錐柄：MT3 11 主軸最大功率：550w 12 主軸最高轉(zhuǎn)速：3500rpm 13 最大夾持刀具直徑：Φ16mm 14 工作臺參數(shù) 工作臺尺寸: 100/460×130mm 15 工作臺承重：15kg 16 T型槽：12 mm/3 17 線性軸移動速度 X/Y/Z軸：2000mm/min 18 回轉(zhuǎn)軸移動速度 B/C軸：≥50r/min 19 數(shù)控系統(tǒng) YORNEW M5工業(yè)級五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)面板 20 電子手脈 5軸三檔電子手脈 21 使用電壓 AC220V/50H 22 外形尺寸 930×750×920mm 23 凈重/毛重 180kg/220kg  

主要性能及特點： 公稱力25噸，加工板材尺寸為 2500×1250mm ， 采用科力達(dá)公司與山東科技大學(xué)共同開發(fā)的KLDSK-3.2數(shù)控沖床專用系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，控制X、Y、Z軸； CAD二維圖形方式編程，可實現(xiàn)CAD圖形直接轉(zhuǎn)換加工程序，具有加工圖形摸擬顯示加工軌跡，具有模具庫管理自動選模加工、自動優(yōu)化加工路徑、斷點加 工計件顯示等功能，操作方便快捷，更加人性化； 全方位碰撞檢測功能，防止誤操作，杜絕廢品；采用了開式鋼板焊接機身，經(jīng)壁爐回火處理去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定性好，外形設(shè)計動感美觀，維修方便，采用高精 度電機，傳動精度高，轉(zhuǎn)動慣量同比其他伺服電機提 高1倍，發(fā)熱低、提高電機參數(shù)，抑制損失，減少溫度，具有自動檢測反饋功能； 鑲套機構(gòu)轉(zhuǎn)塔，導(dǎo)向好精度高，直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠－臺灣上銀，避免板材劃傷。

本項目屬光、機、電、材一體化技術(shù)領(lǐng)域，具有多學(xué)科綜合的特點。半導(dǎo)體激光器具有效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、能將電能直接轉(zhuǎn)換為激光能、功率轉(zhuǎn)換效率高、便于直接調(diào)制、省電等優(yōu)點，因此應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大。半導(dǎo)體激光技術(shù)已成為一種具有巨大吸引力的新興技術(shù)并在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。高功率半導(dǎo)體泵浦激光器是半導(dǎo)體激光技術(shù)中最具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域之一。 半導(dǎo)體激光器最大的缺點是激光性能受溫度影響大，光束的發(fā)散角較大。封裝成本占半導(dǎo)體激光器組件成本的一半，封裝技術(shù)不僅直接影響泵浦激光器組件的可靠性，而且直接關(guān)系到泵浦激光器芯片的性能能否充分發(fā)揮。本項目對非致冷高功率980nm泵浦激光器的封裝技術(shù)進行了研究，整個封裝技術(shù)涉及光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、機械等，精度達(dá)微米數(shù)量級。通過采用激光器芯片的倒裝貼片技術(shù)，小型化、全金屬化無膠封裝技術(shù)，最終滿足了光纖放大器對泵浦激光器小體積、高功率、低成本、高可靠性的要求。光耦合則采用透鏡光纖直接耦合，最大限度地減小耦合系統(tǒng)的元件數(shù)和相關(guān)損耗，提高了光路可靠性和易操作性。采用雙光纖光柵波長鎖定技術(shù)，提高了非致冷高功率980nm泵浦激光器的邊模抑制比和波長穩(wěn)定性。項目組通過采用這些技術(shù)，最終解決了一系列非致冷高功率980nm泵浦激光器封裝關(guān)鍵技術(shù)。 經(jīng)國家光學(xué)儀器質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試，非致冷高功率980nm泵浦激光器主要技術(shù)指標(biāo)如下：    1. 管殼尺寸：12.7(mm)×7.4(mm)×5.2 (mm)    2. 工作溫度：0-70℃    3. 中心波長：980nm    4. 譜 寬：1nm    5. 閾值電流：24mA    6. 輸出功率：240mW    7. 功 耗：小于1W 本項目的研究成果，通過與相關(guān)企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作，經(jīng)過近五年的技術(shù)研發(fā)和不斷改進，非致冷高功率980nm泵浦激光器封裝關(guān)鍵技術(shù)研究成果已成功應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。在社會效益方面，填補了我國非致冷高功率半導(dǎo)體泵浦激光器方面的不足，對行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級起到了積極的推動作用。 耦合封裝是對精度要求非常高的一系列工藝過程，這注定它很難實現(xiàn)自動化技術(shù)。因此，小型化泵浦激光器封裝技術(shù)的研究成果，特別適合在中國這樣人力成本低且技術(shù)基礎(chǔ)好的環(huán)境。通過對小型化980nm泵浦激光器封裝技術(shù)的研究，實現(xiàn)了封裝技術(shù)的源頭性創(chuàng)新，有助于向其他半導(dǎo)體泵浦激光器和光電器件的耦合封裝拓展。該技術(shù)在光電子器件的應(yīng)用方面具有廣闊的市場潛力和廣泛的推廣應(yīng)用前景，將成為形成光電子器件封裝技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要技術(shù)支撐。

本實用新型公開了一種一體化高轉(zhuǎn)速斜盤旋轉(zhuǎn)式電機泵。包括電機泵殼體和集成地安裝在電機泵殼體中的五相容錯永磁無刷直流電機和斜盤，電機泵殼體為由大、小端殼體相連的結(jié)構(gòu)，大端殼體端面安裝有端蓋，并通過密封圈進行密封，小端殼體端面安裝有后泵體；大、小端殼體內(nèi)的大、小端腔連接相通，分別裝有五相容錯永磁無刷直流電機和斜盤機構(gòu)，電機與斜盤機構(gòu)同軸連接，斜盤旋轉(zhuǎn)帶動一端伸入到后泵體中的配流軸同步旋轉(zhuǎn)。本實用新型將斜盤旋轉(zhuǎn)式軸向柱塞泵和五相容錯永磁無刷直流電機沿軸向串接并集成在同一殼體內(nèi)，大大降低了徑向尺寸，減小了轉(zhuǎn)動慣量，提高了動態(tài)響應(yīng)速度；可靠性及容錯能力強，進一步增大了功率密度，更易和液壓缸進行集成。

本發(fā)明公開了一種微型旋轉(zhuǎn)機械泵的葉輪固定結(jié)構(gòu)及固定方法，主要應(yīng)用于諸如微型的旋轉(zhuǎn)機械泵及其它微型軸端固定場合，其結(jié)構(gòu)主要包括：葉輪、電機軸、填充料。葉輪包括葉片和輪轂并固定在電機軸端，葉輪輪轂一端開設(shè)有填料階梯孔，電機軸插入葉輪輪轂一側(cè)的軸段開設(shè)有槽道，槽道的開設(shè)方向與軸向垂直。電機軸穿過葉輪輪轂后，電機軸槽道完全處于輪轂一端的填料階梯孔內(nèi)，填充料填充并固化在填料階梯孔與槽道合圍的空間內(nèi)，從而形成輪轂-電機軸咬合結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)小空間內(nèi)葉輪固定于電機軸上的目的。輪轂-電機軸咬合工藝結(jié)構(gòu)相比單純的輪轂-電機軸粘接工藝擁有更高的固定強度。

本發(fā)明公開了一種基于激光沖擊波力學(xué)效應(yīng)的無閥微泵，該微泵包括泵體、流體入口、流體出口和犧牲層元件，其中泵體包括泵膜、泵腔以及擴張管和收縮管，所述擴張管和收縮管分別呈錐形管結(jié)構(gòu)，所述犧牲層元件設(shè)置在泵腔上部泵膜處并由對激光輻射敏感的材料制成。當(dāng)犧牲層表面受到激光輻射時，其吸收激光能量并瞬間氣化，發(fā)生膨脹并產(chǎn)生等離子體爆炸氣團以對泵膜起到?jīng)_擊波的作用，相應(yīng)使得泵腔體積交替改變由此執(zhí)行流體的輸送操作。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的制造方法。通過本發(fā)明，能夠通過對微泵結(jié)構(gòu)上的設(shè)計，有效利用激光沖擊波力學(xué)效應(yīng)來實現(xiàn)泵送

項目簡介 為了提高泵內(nèi)導(dǎo)葉體的效率及穩(wěn)定性，本成果基于流體動力學(xué)理論，打破傳統(tǒng)的葉 片沿圓周方向均勻布置方式，提出了一種葉片沿圓周方向非對稱布置的導(dǎo)葉體及設(shè)計方 法。屬國內(nèi)首創(chuàng)項目。該成果經(jīng)計算流體動力學(xué)計算驗證，并申請了專利，專利號： 201320001584.5。 性能指標(biāo) 根據(jù)導(dǎo)葉體出口過流斷面上流體沿水泵旋轉(zhuǎn)方向流量增加這一特性，通過逐漸增加 葉片之間的角度，重構(gòu)每一流道的過流能力，

本發(fā)明涉及波浪滑翔機領(lǐng)域，旨在提供一種利用波浪能驅(qū)動的大洋探測機器人。該種利用波浪能驅(qū)動的大洋探測機器人包括機械動力部分和探測裝置部分，所述機械動力部分包括浮子基體、舵片、翼片、柔性纜索、重塊、機器人機架、蓄電池、單片機、舵機，所述探測裝置部分采用浮子載體實現(xiàn)，浮子載體與浮子基體連接，用于安裝固定太陽能電池板、PH傳感器、溫度傳感器、GPS模塊、無線通信模塊。本發(fā)明完全依靠機械結(jié)構(gòu)將波浪能轉(zhuǎn)換為向前的推力，并利用太陽能電池板為加裝的多種傳感器供電，不需要提供額外的能量，從而通過簡單的改變搭載儀器完成不同的功能需要，實現(xiàn)平臺的多功能利用和拓展化利用。