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有效解決了對化石燃料（煤、石油和天然氣等）和固體廢棄物燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有粉塵顆粒、SOx、NOx等對環(huán)境有害成分的凈化難題。

簡介：本發(fā)明公開了一種多功能模塊化行星傳動教具，屬于傳動機(jī)構(gòu)教具領(lǐng)域。本發(fā)明的多功能模塊化行星傳動教具，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和等速輸出機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)中第一支撐架和第三支撐架與底座可拆卸連接，偏心動力輸入軸與第一支撐架通過軸承連接，動力輸出軸與第三支撐架通過軸承連接；偏心動力輸入軸上設(shè)置有偏心軸段，該偏心軸段通過轉(zhuǎn)臂軸承與傳動機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動部件連接；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過偏心動力輸入軸帶動傳動機(jī)構(gòu)中部件轉(zhuǎn)動，傳動機(jī)構(gòu)通過等速輸出機(jī)構(gòu)把動力傳遞至動力輸出軸。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)10種少齒差行星傳動的演示，結(jié)構(gòu)簡單，組合使用方便，可滿足當(dāng)前的課堂教學(xué)需求。

長纖維(玻璃纖維、碳纖維等)增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(Long Fiber reinforced Thermoplatics，LFT)是20世紀(jì)90年代逐漸發(fā)展起來的一種新型纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，具有高強(qiáng)度、高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、耐高溫、低吸水率、低翹曲度、使用壽命長、高低溫抗耐蠕變性能優(yōu)良、可回收再利用等顯著特點(diǎn)，可以彌補(bǔ)常規(guī)短纖維增強(qiáng)熱塑性塑料(SGRT)的許多不足和缺點(diǎn)。

在反向不同引誘物濃度梯度下，細(xì)菌首先趨向聚集于強(qiáng)引誘物而少營養(yǎng)的一端， 但當(dāng)細(xì)胞密度超過一個閾值時，細(xì)菌群落部分“逃逸”強(qiáng)引誘物濃度場，游向趨化因子相對弱但可代謝物質(zhì)富集的一端。這一現(xiàn)象被刻畫為細(xì)菌群體運(yùn)動的“逃逸相變行為”。羅春雄研究組通過與美國IBM沃森研究中心的涂豫海教授（北大定量生物學(xué)中心資深訪問學(xué)者）合作，對此現(xiàn)象涉及的趨化受體間的協(xié)作行為進(jìn)行了系統(tǒng)細(xì)致的理論分析和實(shí)驗(yàn)論證，發(fā)現(xiàn)營養(yǎng)物質(zhì)通過數(shù)量較少的Tap趨化受體進(jìn)行了響應(yīng)行為，而且在較大的一個趨化響應(yīng)參數(shù)空間均會出現(xiàn)由細(xì)菌密度超過臨界密度而產(chǎn)生的逃逸條帶（“Escape Band”）行為，該行為可以使得細(xì)菌群落在復(fù)雜的趨化物濃度場中獲得更好的生長優(yōu)勢。細(xì)菌群體趨化運(yùn)動的“逃逸相變行為”

齲病已被世界衛(wèi)生組織列為僅次于心血管疾病和腫瘤的危害人類健康的第三大高發(fā)疾病。本牙托可針對患者的口腔大小形態(tài)個性化制作，通過改變口腔內(nèi)的致齲環(huán)境，用于易患齲人群的防齲，降低齲病的發(fā)生。

1、華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng) 國家重大科技專項(xiàng)成果   高速高精·多軸多通道·智能控制 華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)是華中數(shù)控研發(fā)的新一代全數(shù)字總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)，突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)，如：NCUC高速現(xiàn)場總線，多通道、多軸聯(lián)動控制技術(shù)，納米插補(bǔ)技術(shù),前瞻預(yù)讀功能，小線段高速平滑，雙軸同步控制，刀具空間長度補(bǔ)償（RTCP），復(fù)合加工，誤差補(bǔ)償，對話式式編程等。2016年4月10日，華中8型通過中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會專家一致認(rèn)為“該系統(tǒng)各項(xiàng)功能、性能、可靠性達(dá)到國外同類系統(tǒng)水平，可替代進(jìn)口”。2018年，華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)榮獲國家科技進(jìn)步二等獎。 目前，華中8型數(shù)控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)數(shù)萬臺銷售。其中，既包括量大面廣的數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、鉆攻中心等中、高檔數(shù)控機(jī)床，還包括與重大專項(xiàng)配套的近千臺高檔數(shù)控機(jī)床，產(chǎn)品覆蓋十余類規(guī)格的機(jī)型，領(lǐng)域涉及航空航天、軍工、能源裝備、汽車制造、3C加工等，是配套最多的國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)。 2、華中9型-新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控本次展會隆重推出的華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)，集成AI芯片，融合AI算法，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主決策和自主執(zhí)行，是新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的典范，為數(shù)控機(jī)床智能化構(gòu)筑開放平臺，為先進(jìn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化開創(chuàng)路徑。 Part 1: 構(gòu)筑智能新平臺 HNC9智能數(shù)控系統(tǒng)（E1-A201） 新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中9型，踐行“智能+”為機(jī)床賦能的創(chuàng)新理念，構(gòu)筑人（H）-機(jī)（P）-信息（C）融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)（S）（HCPS）。華中9型深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，打造“端-邊-云”的智能體系架構(gòu)，形成三個平臺：集成AI芯片的智能硬件平臺、支持AI算法的智能軟件平臺、構(gòu)建智能APP生態(tài)的開放平臺，實(shí)現(xiàn)“1-3”的體系創(chuàng)新。   Part 2: 踐行智能新模式 華中9型遵循“自主感知-自主學(xué)習(xí)-自主決策-自主執(zhí)行”的新模式，構(gòu)建機(jī)床數(shù)字孿生，探索機(jī)床實(shí)現(xiàn)智能的新方法！ 自主感知：指令域大數(shù)據(jù) 獨(dú)創(chuàng)的指令域大數(shù)據(jù)分析方法，采集、匯聚數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電控大數(shù)據(jù)和外部傳感器數(shù)據(jù)，形成指令域“心電圖”，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)與加工工況的關(guān)聯(lián)映射，構(gòu)建由機(jī)床全生命周期大數(shù)據(jù)描述的數(shù)字孿生。 自主學(xué)習(xí)：融合建模 借助具有“因果關(guān)系”的數(shù)理模型和具有“關(guān)聯(lián)關(guān)系”的大數(shù)據(jù)模型，獨(dú)創(chuàng)性地將數(shù)理模型與大數(shù)據(jù)模型進(jìn)行融合建模，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床動態(tài)行為的自學(xué)習(xí)和認(rèn)知理解，構(gòu)建由機(jī)床動態(tài)模型描述的數(shù)字孿生。 自主決策：i代碼 利用所獲得的數(shù)字孿生，進(jìn)行虛擬加工，并預(yù)測加工效果。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，自動進(jìn)行多輪優(yōu)化迭代，最終生成多目標(biāo)智能優(yōu)化的“i代碼”，實(shí)現(xiàn)自主決策。 自主執(zhí)行：雙碼聯(lián)控 獨(dú)創(chuàng)的雙碼聯(lián)控技術(shù)，讓傳統(tǒng)數(shù)控加工的“G-代碼”（第一代碼）和多目標(biāo)智能優(yōu)化的“i-代碼”（第二代碼）同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、可靠、安全的數(shù)控加工。 華中9型以融合建模為核心，以“指令域心電圖”、“i代碼”和“雙碼聯(lián)控”為關(guān)鍵技術(shù)，形成“1-3”的技術(shù)創(chuàng)新，支撐著華中9型實(shí)現(xiàn)“自主感知-自主學(xué)習(xí)-自主決策-自主執(zhí)行”智能創(chuàng)新的新模式。 Part 3: 打造智能新應(yīng)用 華中9型圍繞“質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障、生產(chǎn)管理”四類智能化應(yīng)用場景，華中9型支撐用戶開發(fā)智能APP，打造機(jī)床智能應(yīng)用新生態(tài)。 1、四類應(yīng)用 1）質(zhì)量提升 （1）智能輪廓誤差補(bǔ)償 高速高精是數(shù)控加工永恒的主題。加工速度越高輪廓誤差越大，如何保障高速加工時零件加工精度，是智能化需要解決的難題之一。 華中9型通過建立機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)動力學(xué)和大數(shù)據(jù)融合模型，精確預(yù)測零件輪廓誤差，生成輪廓誤差補(bǔ)償?shù)?ldquo;i代碼”，有效提升零件的輪廓精度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床動態(tài)精度的“由絲入微”。 （2）熱誤差補(bǔ)償 熱誤差是機(jī)床的主要誤差來源之一，熱誤差補(bǔ)償是提升機(jī)床加工精度的重要手段。 華中9型利用機(jī)床溫度數(shù)據(jù)、內(nèi)部電控?cái)?shù)據(jù)和機(jī)床熱變形數(shù)據(jù)，訓(xùn)練深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測機(jī)床熱變形規(guī)律，對熱變形進(jìn)行補(bǔ)償，保持機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性，縮短熱機(jī)時間。   2）工藝優(yōu)化 加工工藝參數(shù)與數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工能力的自適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)加工效率的最大化，是數(shù)控機(jī)床加工永恒的目標(biāo)，也是智能化在數(shù)控機(jī)床上發(fā)揮作用的重要場景。 華中9型建立切削機(jī)理與切削大數(shù)據(jù)的融合模型。通過虛擬加工，精確預(yù)測機(jī)床響應(yīng)，并進(jìn)行迭代優(yōu)化，生成優(yōu)化“i代碼”。在加工中自主優(yōu)化工藝參數(shù)，有效提高加工效率。 3）健康保障 機(jī)床運(yùn)維困難且復(fù)雜，故障后維修是行業(yè)常態(tài)。讓數(shù)控系統(tǒng)像經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)床運(yùn)維工程師一樣，從機(jī)床運(yùn)行時的蛛絲馬跡中辨別機(jī)床健康狀態(tài)的變化，是實(shí)現(xiàn)機(jī)床可預(yù)測性維護(hù)的關(guān)鍵。 華中9型通過運(yùn)行獨(dú)創(chuàng)的機(jī)床健康狀態(tài)“鐵人三項(xiàng)”自檢程序，提取、積累機(jī)床全生命周期運(yùn)行大數(shù)據(jù)，融合AI算法，建立機(jī)床健康指數(shù)變化模型，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床健康狀態(tài)的評測和預(yù)警。 4）生產(chǎn)管理 機(jī)床從生產(chǎn)、裝配到加工運(yùn)行過程，缺乏對機(jī)床狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析、記錄的工具，無法實(shí)現(xiàn)對機(jī)床全生命周期的監(jiān)測與管理。 華中9型通過數(shù)控機(jī)床互聯(lián)通訊協(xié)議NC-Link，匯聚機(jī)床裝配、調(diào)試、補(bǔ)償、健康保障及使用過程數(shù)據(jù)。在iNC-Cloud工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺上，建立機(jī)床數(shù)據(jù)檔案，實(shí)現(xiàn)機(jī)床全生命周期的運(yùn)維和管理。 2、N個智能機(jī)床 以華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)為平臺，與秦川機(jī)床集團(tuán)等機(jī)床企業(yè)，“深度融合，聯(lián)合攻關(guān)，協(xié)同創(chuàng)新”，研制了智能精密加工中心、智能五軸加工中心、智能高速輪轂加工中心、智能車削中心、智能凸輪軸磨床、智能螺桿磨床、智能滾齒機(jī)等不同領(lǐng)域、多種類型的智能機(jī)床。推動機(jī)床的智能化轉(zhuǎn)型升級，助力機(jī)床動態(tài)精度由絲入微。 在智能五軸加工中心中，通過綜合應(yīng)用輪廓誤差補(bǔ)償、靜摩擦力補(bǔ)償、工藝參數(shù)優(yōu)化等智能化技術(shù)，小葉輪加工效率與加工質(zhì)量達(dá)到世界先進(jìn)水平。 在智能精密加工中心中，通過綜合應(yīng)用空間誤差補(bǔ)償、智能溫度管控、智優(yōu)曲面等智能化技術(shù)，使得新能源汽車渦旋壓縮機(jī)零件加工精度提高到0.006mm以內(nèi)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。 此次展會期間，華中數(shù)控與多家機(jī)床企業(yè)一起聯(lián)合研發(fā)的配置華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)的iNC-MT智能機(jī)床即將首秀！ Part 4: 引領(lǐng)智能新路徑 新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機(jī)床融合應(yīng)用，將為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來新的變革和發(fā)展機(jī)遇。 華中9型實(shí)現(xiàn)了1架構(gòu)，3平臺，1核心，3關(guān)鍵，結(jié)合4類場景，實(shí)現(xiàn)了N種機(jī)床的智能實(shí)踐，形成華中9型“13134N”體系，將推動數(shù)控機(jī)床“提質(zhì)增效，由絲入微”，引領(lǐng)數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。 華中數(shù)控，與智能技術(shù)“同頻共振”，助中國制造“開道超車”。

成果描述：無鉻多金屬配合鞣劑是采用低毒/無毒的鋯、鋁、鈦等金屬鹽經(jīng)配伍、復(fù)合、噴霧干燥、高能球磨精制而成，是一種具有環(huán)境友好、反應(yīng)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)與性能穩(wěn)定、分子尺寸可調(diào)控的高性能、環(huán)保型新型鞣劑，主要用于皮革、毛皮鞣制，用以替代目前在制革工業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位的、對人體和環(huán)境有害的鉻鞣劑。無鉻多金屬配合鞣劑的全面推廣應(yīng)用，將會徹底消除重金屬鉻對環(huán)境的污染，徹底改變制革工業(yè)的落后面貌，引發(fā)制革工業(yè)的新的技術(shù)革命。 本項(xiàng)目產(chǎn)品可以廣泛地應(yīng)用于制革、毛皮工業(yè)的預(yù)鞣、主鞣和復(fù)鞣等重要工序。目前，制革工業(yè)因普遍采用鉻鞣劑鞣革，造成了嚴(yán)重的重金屬污染，對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害。由于治理鉻污染的難度很大，成本很高，使制革工業(yè)難以擺脫鉻污染的困擾。本項(xiàng)目產(chǎn)品可以全面替代鉻鞣劑，從而徹底消除鉻污染。本產(chǎn)品現(xiàn)有市場需求總量30-35萬噸，潛在市場需求50-55萬噸。市場前景非常廣闊。市場前景分析：1.應(yīng)用領(lǐng)域：制革、毛皮工業(yè)的預(yù)鞣、主鞣和復(fù)鞣等重要工序。 2.市場需求分析：從目前鉻鞣劑的使用量來看，世界鉻鞣劑的總用量為260萬噸/年，我國鉻鞣劑用量約占世界總用量的23%，我國的用量為60萬噸/年。本產(chǎn)品市場占有率按若2%計(jì)，則年需要量為1.2萬噸。以每噸1.1萬元計(jì)，則年銷售總額約1.32億元。此外，從目前我國的發(fā)展現(xiàn)狀來看，鞣劑市場每年將以10%的速度增長，當(dāng)市場容量達(dá)到100萬噸/年，方達(dá)到飽和。由于本產(chǎn)品是唯一能夠全面替代鉻鞣劑的理想鞣劑，因此其市場前景十分誘人。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：外觀：白色粉末狀固體； 粒徑：50-100nm； 氧化物含量（以金屬氧化物計(jì)）：≥20%； 水不溶物（%）：≤0.5； pH值：2.0-3.0。 國際領(lǐng)先。

"團(tuán)隊(duì)通過自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)首次誘導(dǎo)了能夠特異性識別高危型HPV病毒的特異性抗體。基于該抗體，團(tuán)隊(duì)研發(fā)了高危型HPV免疫診斷試劑盒，通過膠體金試紙和ELISA試劑盒檢測受試者的宮頸分泌物，從而快速便捷的判斷受試者是否感染高危型HPV。 團(tuán)隊(duì)已開發(fā)了以10C9為代表的一系列特異性識別高危型HPV的單克隆抗體，具有極高的靈敏度與特異性。基于這一序列的特異性抗體，完成了高危型HPV特異性抗體的研制，并組裝成試劑盒，目前正在進(jìn)行臨樣本檢測和靈敏度優(yōu)。 該技術(shù)目前國際上無同類產(chǎn)品，屬于國際原始創(chuàng)新。研究成果已經(jīng)申請了1項(xiàng)國內(nèi)專利和兩項(xiàng)國際專利，在基于免疫的快速診斷高危HPV感染上具有革命性突破。"

"軟瓷采用天然粘土、無機(jī)礦物、城建廢渣等為主要原料，通過塑化改性賦予粘土極強(qiáng)的可塑性，然后經(jīng)過成型、熟化等工藝制作而成。 軟瓷能夠彎曲自如，任意造型，逼真表現(xiàn)木、皮、石、磚、布、金屬等裝飾材料的紋理和色澤，且生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保，特別適用于建筑內(nèi)、外墻飾面工程，舊城改造，外墻保溫體系的飾面層以及弧形墻、拱形柱等異形建筑的飾面工程。"

"本項(xiàng)目通過改進(jìn)現(xiàn)有裸眼三維顯示各方面指標(biāo)，全方位提升了三維顯示技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化能立。可應(yīng)用于展覽展示、文化娛樂、軍事電子沙盤。 "