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項目成果/簡介:該項目的核心技術(shù)來源于中國海洋大學和北京格瑞智博生態(tài)科技研究院合作研究的國家發(fā)明授權(quán)專利，是原創(chuàng)性創(chuàng)新性技術(shù)，技術(shù)壁壘非常高，難復制，擁有我國獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平，它的問世必將推動我國食品保鮮膜的高速發(fā)展。我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產(chǎn)的海藻食品保鮮是原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產(chǎn)品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優(yōu)勢。項目階段:完成實驗室階段效益分析:我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產(chǎn)的海藻食品保鮮是原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產(chǎn)品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優(yōu)勢。知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利知識產(chǎn)權(quán)編號:ZL201410539503.6技術(shù)成熟度:已有樣品技術(shù)先進程度:達到國際領先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無

成果介紹寬帶化移動信息服務成為現(xiàn)代信息社會發(fā)展的基本需求。在頻率資源日趨匱乏的條件下，如何大幅度提升其使用效率，成為寬帶移動通信的核心技術(shù)問題。 本技術(shù)發(fā)明揭示了多天線寬帶移動通信環(huán)境下的容量可達傳輸為特征模式傳輸，在攻克了廣義多載波、普適多天線傳輸以及雙渦輪迭代接收等一系列關鍵技術(shù)的基礎上，率先將寬帶移動通信容量逼近理論與技術(shù)推向工程實踐和規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應用，關鍵技術(shù)指標處于業(yè)界領先水平。相關提案被3GPP國際標準化組織采納，并獲通信國際學術(shù)界有重要影響的IEEE通信理論萊斯最佳論文獎。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)1、廣義多載波傳輸技術(shù)：為解決寬帶化所引發(fā)的系統(tǒng)復雜性，發(fā)明了廣義多載波傳輸技術(shù)，經(jīng)典的正交頻分復用多載波技術(shù)為其特例。具有快速實現(xiàn)、頻譜利用率高、抗多徑能力強、峰均比低、對頻偏不敏感、子載波可異步運用等一系列優(yōu)點，適應大范圍覆蓋和無線資源的靈活調(diào)配。 2、普適多天線傳輸技術(shù)：采用多天線的MIMO 傳輸技術(shù)是大幅度提高頻譜和功率效率的基本途徑。針對普遍意義上的空時聯(lián)合相關信道模型，發(fā)明了普適MIMO 傳輸技術(shù)，通過信道特征的實時感知及在線容量估算，自適應地優(yōu)化發(fā)送機與接收機，在實時逼近信道容量限的同時，解決了一直困擾業(yè)界的MIMO 技術(shù)在各種復雜無線環(huán)境中的應用難題。 3、雙渦輪迭代接收技術(shù)：逼近容量限的接收技術(shù)是業(yè)界長期追求的目標。發(fā)明了雙渦輪迭代接收技術(shù)，通過雙層并發(fā)迭代環(huán)路，對多載波、多天線接收機進行整體優(yōu)化，在獲得逼近容量限接收性能的同時，突破了計算復雜度及處理延時等方面的應用瓶頸。市場前景本發(fā)明被應用于華為公司的3G 增強及演進型寬帶主力基站產(chǎn)品，已在世界五大洲20 余個國家投入商用；本發(fā)明還被應用于展訊公司終端芯片產(chǎn)品及瀚訊公司寬帶無線應急通信系統(tǒng)等。本發(fā)明已累計產(chǎn)生了近10 億元直接經(jīng)濟效益，并在世博安保及汶川抗震救災中發(fā)揮了重要作用。本發(fā)明所涉及的18 篇技術(shù)提案被3GPP 主流國際標準化組織采納，相關成果在IEEE 核心刊物發(fā)表，并被歐洲標準化組織ETSI 叢書收入。 有關寬帶移動通信容量逼近研究成果“寬帶多載波普適MIMO傳輸與迭代接收技術(shù)”獲2009年教育部高等學校技術(shù)發(fā)明一等獎，并于2011年獲國家技術(shù)發(fā)明一等獎。

成果介紹“衛(wèi)星與無線通信融合系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”就是由東南大學、南京中網(wǎng)衛(wèi)星通信股份有限公司和江蘇大學三家單位合作完成。衛(wèi)星通信具有覆蓋廣和不受地域限制的優(yōu)勢，但是受到遮擋以后，信號就會不好，而且通信的成本太高，2M帶寬每小時就要花費幾千元。而隨著3G、4G的普及，地面無線通信已經(jīng)發(fā)展得相當完善，但是在地面基站未覆蓋區(qū)域，或基站一旦受到洪水、臺風、地震等自然災害破壞時，就無法通信了。正是基于這兩個通信系統(tǒng)的特點，我們‘取長補短’，巧妙地將兩種通信系統(tǒng)融合起來，研制完成的系統(tǒng)可以根據(jù)不同策略自適應地選擇地面通信鏈路或衛(wèi)星鏈路”技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)他和團隊成員克服了很多困難，提出了多項獨創(chuàng)性的方法，目前已申請國家發(fā)明專利40項（其中24項已經(jīng)獲得授權(quán)），編制國家標準3項，發(fā)表國內(nèi)外核心期刊論文61篇（其中SCI收錄16篇）。項目研制的衛(wèi)星與無線通信融合系統(tǒng)實現(xiàn)了規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，部分性能指標處于國際領先水平，并在氣象、安監(jiān)、環(huán)保和軍隊等諸多行業(yè)得到極其廣泛的應用，得到了政府有關部門和客戶的一致好評。市場前景目前本項目的產(chǎn)品已經(jīng)應用到全國26個省市的18個行業(yè)。其中，氣象和安監(jiān)市場占有率達到70[%]，環(huán)保市場占有率達到60[%]。產(chǎn)品曾為“神舟系列”飛船的發(fā)射和回收提供氣象保障，為汶川地震、雅安地震和甘肅舟曲特大泥石流等提供了應急通信服務，為上海世博會和深圳大運會等重大活動提供了氣象保障和視頻直播服務。產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)直接銷售收入8.3億元，產(chǎn)生的間接經(jīng)濟效益數(shù)百億計。

在高技術(shù)陶瓷領域，先進陶瓷占有極其重要的地位，在諸多的先進陶瓷中，氮化硅基先進陶瓷以其高強度、高韌性、高的抗熱震性、高的化學穩(wěn)定性在先進陶瓷中占有獨特的地位，是公認的未來陶瓷發(fā)動機中最重要的侯選材料。并且在國際上氮化硅陶瓷刀具和氮化硅基陶瓷軸承已經(jīng)形成相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。任何一個跨國刀具公司都有氮化硅基陶瓷刀具的系列產(chǎn)品，足見其在機加工行業(yè)中具有不可替代的地位。 但是，影響氮化硅陶瓷推廣的一個主要因素，是氮化硅粉末價格昂貴，這是由于傳統(tǒng)的制取氮化硅粉末的方法耗能高，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。本項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新的燃燒合成技術(shù)，制取氮化硅陶瓷粉末和氮化硅復合粉末，具有耗能低，生產(chǎn)周期短，雜質(zhì)含量低，生產(chǎn)成本低等特點，具有廣泛的應用前景。 燃燒合成（Combustion Synthesis，CS）又名自蔓延高溫合成（Self- Propagating High-Temperature Synthesis，SHS），是利用化學反應自身放熱合成材料的新技術(shù)，基本上（或部分）不需要外部熱源，通過設計和控制燃燒波自維持反應的諸多因素獲得所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。 自1990年以來，本項目負責人等針對燃燒合成氮化硅陶瓷產(chǎn)業(yè)化的一系列關鍵問題，在氣-固體系氮化硅基陶瓷的燃燒合成熱力學、動力學和形成機制等方面進行了深入研究后得到的創(chuàng)新成果。 采用本項目的技術(shù)，可以生產(chǎn)符合制作先進陶瓷要求的從全α-Si3N4相到高β- Si3N4相，及不同配比的氮化硅粉末，還可根據(jù)用戶要求，用此技術(shù)生產(chǎn)α-Sialon，β-Sialon和其它各種氮化硅基的復合粉末。粉末的質(zhì)量優(yōu)良而穩(wěn)定。 應用于航天、航空及機械行業(yè)等，用于制作氮化硅陶瓷刀具、氮化硅基陶瓷軸承、耐磨耐腐陶瓷涂料等。

氮化鋁（AlN）陶瓷具備優(yōu)異的綜合性能，是近年來受到廣泛關注的新一代先進陶瓷，在多方面都有廣泛的應用前景。例如高溫結(jié)構(gòu)材料、金屬溶液槽和電解槽襯里，熔融鹽容器、磁光材料、聚合物添加劑、金屬基復合材料增強體、裝甲材料等。尤其因其導熱性能良好，并且具備低的電導率和介電損耗，使之成為高密度集成電路基板和封裝的理想候選材料，同時氮化鋁—聚合物復合材料也可用作電子器材的封裝材料、粘結(jié)劑、散熱片等。氮化鋁在微電子領域應用的市場潛力極其巨大。氮化鋁還是導電燒舟的主要成分之一，導電燒舟大量地用于噴涂電視機的顯象管等器件、超級市場許多商品包裝用的涂鋁薄膜，有著廣泛的市場。但是，影響氮化鋁基陶瓷的推廣的主要因素之一，是采用傳統(tǒng)方法合成氮化鋁粉末，耗能高，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。本項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)，采用燃燒合成技術(shù)制取優(yōu)質(zhì)的氮化鋁陶瓷粉末，具有耗能低，生產(chǎn)周期短，雜質(zhì)含量低，生產(chǎn)成本低等特點，具有廣泛的推廣價值。 燃燒合成（Combustion Synthesis，CS）又名自蔓延高溫合成（Self- Propagating High-Temperature Synthesis，SHS），是利用化學反應自身放熱合成材料的新技術(shù)，基本上（或部分）不需要外部熱源，通過設計和控制燃燒波自維持反應的諸多因素獲得所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。 自1994年以來，本項目負責人等針對燃燒合成氮化鋁陶瓷產(chǎn)業(yè)化的一系列關鍵問題，在氣-固體系氮化鋁基陶瓷的燃燒合成熱力學、動力學和形成機制等方面進行了深入研究后得到的創(chuàng)新成果。 本項目來源于國家教委高校博士點專項科研基金項目（1994.3-1997.3）。 本項目以應用基礎研究成果“燃燒合成氮化鋁基陶瓷的應用基礎研究”已于1999年通過專家函審。 采用本項目的技術(shù)，可以生產(chǎn)符合制作先進陶瓷要求的氮化鋁粉末，還可根據(jù)用戶要求，用此技術(shù)生產(chǎn)氮化鋁基陶瓷粉末。粉末的質(zhì)量優(yōu)良而穩(wěn)定。 氮化鋁廣泛應用于高溫結(jié)構(gòu)材料、金屬溶液槽和電解槽襯里、熔融鹽容器、磁光材料、聚合物添加劑、金屬基復合材料增強體、裝甲材料、高密度集成電路基板、電子器材的封裝材料、粘結(jié)劑、散熱片、導電燒舟等。

發(fā)泡氯丁橡膠由于具有質(zhì)輕、保溫、柔軟、防震等優(yōu)點，在潛水衣、沖浪服、沙灘鞋、運動墊等體育用品中得到了廣泛應用。與未發(fā)泡聚合物相比，發(fā)泡橡膠的相對強度和相對模量較低，尤其是尺寸穩(wěn)定性差等缺點。因此，提高發(fā)泡橡膠材料的強度和尺寸穩(wěn)定性，是研究的重要方向。與實心橡膠制品不同的是，海綿橡膠的性能除了受膠種、交聯(lián)體系，填充體系等因素影響，海綿的泡孔結(jié)構(gòu)對性能也有至關重要的影響。在橡膠發(fā)泡過程中同時進行著交聯(lián)和發(fā)泡劑的分解兩種化學反應，由于橡膠的交聯(lián)會引起混煉膠的黏度、流變性能以及氣體在其中的擴散性能發(fā)生改變。如何對發(fā)泡過程進行調(diào)控，使橡膠交聯(lián)速率與發(fā)泡劑分解速率相互匹配是制備泡孔結(jié)構(gòu)均勻高品質(zhì)發(fā)泡橡膠的關鍵。研究表明在微孔復合材料中添加納米填充物，有利于形成良好氣泡結(jié)構(gòu)與分布，進而產(chǎn)生良好的微觀結(jié)構(gòu)和強度/質(zhì)量比。本項目采用兩步模壓方法，以金屬氧化物為硫化體系，偶氮類有機發(fā)泡劑為主發(fā)泡體系，納米陶土和碳酸鈣為填充材料，制備出系列化的發(fā)泡氯丁橡膠產(chǎn)品，使其撕裂強度、拉伸強度、伸長率及壓縮變形、熱收縮率等性能均能達到國外同類產(chǎn)品的性能，從而替代進口。

污水處理、石油化工、煤氣和煤炭焦化、有色金屬冶煉等行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往向大氣排放大量的硫化物。這些硫化物，一方面是寶貴的化工原料，另一方面又是污染環(huán)境的有害物質(zhì)。硫在環(huán)境中大量以硫化氫、硫氧化物及有機硫形式存在，很多硫化物具有刺激性氣味，嚴重影響大氣環(huán)境、植物生長以及居民的日常生活。所以，嚴格控制這些重點行業(yè)排放含硫化物的氣體，對保護環(huán)境具有十分重大的意義。 北京化工大學開發(fā)了新型含硫化物工業(yè)廢氣綠色凈化工藝，并對脫除的硫化物進行綜合利用，達到防治與資源化的雙重目標。 北京化工大學研制了新型復合液體脫硫劑，開發(fā)了濕法氧化脫硫異相處理新工藝，克服醇胺吸收法及濕法催化氧化（如PDS法）等均相處理硫化氫方法中脫硫劑組成配制復雜、易降解、易流失、需要定期補給脫硫劑活性成分和脫硫工藝必須嚴格控制脫硫劑水反應液的酸堿度等缺陷，實現(xiàn)反應凈化及副產(chǎn)物的自動分離，直接將復合氣體組分中含硫成分轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，避免脫硫過程工藝長、能耗大、設備腐蝕、脫硫劑降解、被水稀釋而導致脫硫劑成分變化和流失的二次污染等問題，達到氣體凈化及資源化的目標。 技術(shù)指標為1、可處理廢氣指標: 硫化氫氣體含量為0～100％（wt）；2、脫硫劑指標: 熱穩(wěn)定性≤200℃，粘度≤100mPa·S，含水量≤20ppm，活性成分≥25％（wt/wt）；3、工藝指標：溫度為室溫～200℃，壓力為常壓，空速為200～2000h-1；4、經(jīng)濟指標：脫硫率≥99％，硫磺純度≥99％，使用壽命≥3年。應用范圍為石油煉廠氣脫硫，天然氣、焦爐煤氣脫硫，廢水處理末端廢氣的治理。本項目的核心是應用異相在線分離技術(shù)。脫硫劑合成工藝簡單且性能穩(wěn)定，脫硫工藝具有脫硫劑流失性小、節(jié)約用水、反應分離一體化、工藝流程短及不造成二次污染的特點，能夠替代傳統(tǒng)液體脫硫劑，應用于石化煉廠氣、天然氣、焦爐煤氣等的高濃度脫硫，也可以用于石化工業(yè)等廢水處理末端低濃度有毒廢氣的現(xiàn)場處理，充分表現(xiàn)出適用范圍廣、效率高、節(jié)水、無二次污染、易再生循環(huán)使用等方面的優(yōu)點，具有重大的環(huán)境保護功能，市場前景相當廣闊。制作單元化操作設備與工藝，根據(jù)不同需求實施單元組合集成，設備投資小，在精細化工及資源環(huán)境領域的廣泛使用將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟效益和社會效益。

長纖維(玻璃纖維、碳纖維等)增強熱塑性復合材料(Long Fiber reinforced Thermoplatics，LFT)是20世紀90年代逐漸發(fā)展起來的一種新型纖維增強樹脂基復合材料，具有高強度、高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、耐高溫、低吸水率、低翹曲度、使用壽命長、高低溫抗耐蠕變性能優(yōu)良、可回收再利用等顯著特點，可以彌補常規(guī)短纖維增強熱塑性塑料(SGRT)的許多不足和缺點。

無損檢測在現(xiàn)代工業(yè)中受到越來越廣泛的關注，超聲檢測方法由于其適用性廣、綠色環(huán)保等優(yōu)點，一直以來是應用最廣泛的無損檢測方法。相控陣超聲檢測技術(shù)具有檢測速度快、效率高、缺陷檢出率較高、檢測方法靈活多樣以及適用于狹窄空間等優(yōu)點。目前，歐美等發(fā)達國家已經(jīng)普遍采用了相控陣超聲檢測技術(shù)。最近幾年，國內(nèi)一些大型電力和石化公司也開始采用相控陣方法進行檢測，但所使用的設備均為國外進口，比如加拿大R/DTech公司生產(chǎn)的PipeWIZARD管道相控陣超聲檢測系統(tǒng)，日本Olympus、美國GE等公司也分別有各自的相控陣超聲檢測產(chǎn)品。 最近幾年，國家相關部門也開始對相控陣超聲檢測技術(shù)逐漸重視起來，并于2012年底發(fā)布，2013年6月開始實施了國內(nèi)第一個相控陣超聲檢測的國家標準－GB/T 29302-2012《無損檢測儀器相控陣超聲檢測系統(tǒng)的性能與檢驗》。

發(fā)泡氯丁橡膠由于具有質(zhì)輕、保溫、柔軟、防震等優(yōu)點，在潛水衣、沖浪服、沙灘鞋、運動墊等體育用品中得到了廣泛應用。與未發(fā)泡聚合物相比，發(fā)泡橡膠的相對強度和相對模量較低，尤其是尺寸穩(wěn)定性差等缺點。因此，提高發(fā)泡橡膠材料的強度和尺寸穩(wěn)定性，是研究的重要方向。與實心橡膠制品不同的是，海綿橡膠的性能除了受膠種、交聯(lián)體系，填充體系等因素影響，海綿的泡孔結(jié)構(gòu)對性能也有至關重要的影響。在橡膠發(fā)泡過程中同時進行著交聯(lián)和發(fā)泡劑的分解兩種化學反應，由于橡膠的交聯(lián)會引起混煉膠的黏度、流變性能以及氣體在其中的擴散性能發(fā)生改變。如何對發(fā)泡過程進行調(diào)控，使橡膠交聯(lián)速率與發(fā)泡劑分解速率相互匹配是制備泡孔結(jié)構(gòu)均勻高品質(zhì)發(fā)泡橡膠的關鍵。研究表明在微孔復合材料中添加納米填充物，有利于形成良好氣泡結(jié)構(gòu)與分布，進而產(chǎn)生良好的微觀結(jié)構(gòu)和強度/質(zhì)量比。本項目采用兩步模壓方法，以金屬氧化物為硫化體系，偶氮類有機發(fā)泡劑為主發(fā)泡體系，納米陶土和碳酸鈣為填充材料，制備出系列化的發(fā)泡氯丁橡膠產(chǎn)品，使其撕裂強度、拉伸強度、伸長率及壓縮變形、熱收縮率等性能均能達到國外同類產(chǎn)品的性能，從而替代進口。