网上赌场真人发牌-澳门网上赌场空城

大多數(shù)治療用的蛋白和多肽半衰期一般較短(金光澤等，2010)， 需要頻繁注射；而且這類上市藥物價格較高。這給需要長期應(yīng)用治療 蛋白和多肽的患者帶來難以承受的身體負擔(dān)、心理負擔(dān)和經(jīng)濟負擔(dān)。 因此，延長這些治療蛋白與活性多肽半衰期的蛋白質(zhì)工程改造已成為 研究的熱點，對長效重組蛋白和活性多肽藥物的開發(fā)也已成為對第一 代基因工程產(chǎn)品進行二次開發(fā)的一個重要方向(趙洪亮等，2005)。 延長治療用蛋白和多肽的半衰期通常采用的方法

硬巖隧道掘進機（TBM）是隧道掘進領(lǐng)域科技附加值最高的裝備，是國家鐵路、水利、國防等重大工程領(lǐng)域不可或缺的大國重器。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 本項目歷經(jīng)10余年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，攻克了TBM設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)。解決了TBM“掘不動、掘不快、掘不準(zhǔn)”三大國際行業(yè)難題，實現(xiàn)了TBM自主設(shè)計制造和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。該項目突破的關(guān)鍵技術(shù)包括高效破巖刀盤刀具、大扭矩多源驅(qū)動與脫困技術(shù)、掘進方向精準(zhǔn)調(diào)控。 硬巖隧道掘進機（TBM）是隧道掘進領(lǐng)域科技附加值最高的裝備，是國家鐵路、水利、國防等重大工程領(lǐng)域不可或缺的大國重器。未來10年，我國需用TBM開挖的隧道達2萬公里，占全球市場80%以上。立項之初，我國TBM長期被國外壟斷，單臺TBM售價高達3~5億元。即使采用國外TBM也存在地質(zhì)適應(yīng)性差、故障率高、工期拖延嚴(yán)重乃至人員傷亡等嚴(yán)重問題。 項目成果孵化了鐵建重工和中鐵裝備國內(nèi)兩家龍頭企業(yè)，產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)達到或超過國際同類產(chǎn)品，替代了進口，出口到黎巴嫩、秘魯、越南等國家，累計生產(chǎn)3-10m 系列TBM 產(chǎn)品百余臺套，占國內(nèi)新增市場份額93%，取代了美國羅賓斯、德國海瑞克成為全球TBM 最大制造商。

技術(shù)特點 ：苯乙酸是一種重要的醫(yī)藥和化工原料，其利用小氮肥廠銅 洗 CO 廢氣為原料制造苯乙酸， 具有環(huán)境保護和資源回收利用的雙重意義。 生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝相比： 具有生產(chǎn)成本低、 工藝條件溫和、 污染小、 生產(chǎn)衛(wèi)生條件好的優(yōu)點。 投資規(guī)模 ：本項目的關(guān)鍵技術(shù)為生產(chǎn)工藝條件和催化劑的回收利用， 如建設(shè)年產(chǎn) 500 噸的苯乙酸工業(yè)化裝置，需固定資產(chǎn)投資 325 萬元，廠房 700M2

本實用新型提供一種計量自動化終端外觀檢測系統(tǒng)，包括終端架，用于采集計量自動化終端外觀圖 像的圖像采集模塊，用于處理圖像采集模塊輸出的圖像信號的圖像處理模塊，用于控制圖像采集模塊的 PLC 控制模塊，連接圖像采集模塊和圖像處理模塊，同時連接圖像采集模塊和 PLC 控制模塊的通信模 塊，與 PLC 控制模塊連接和圖像處理模塊連接的工控機，與工控機連接數(shù)據(jù)服務(wù)器。本實用新型可以 批量、兼容和高效地檢測各類計量自動化終端的外觀。 

該項研究成果可有效解決水體懸浮固體動力學(xué)研究中懸浮固體濃度分布、粒徑及形態(tài)等參數(shù)測量問題，為我國水體動力學(xué)研究、水利工程的精準(zhǔn)設(shè)計以及進一步提升水資源控制能力提供技術(shù)支撐。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 目前，我國水利工程建設(shè)的數(shù)量、質(zhì)量及安全要求日益提升。水體懸浮固體動力學(xué)研究對于水利工程設(shè)計、加強水資源控制具有重要意義。準(zhǔn)確測量懸浮固體濃度分布、粒徑及形態(tài)等參數(shù)，是泥沙動力學(xué)研究的前提。市場現(xiàn)有濁度儀存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大（~φ50×200 mm）、響應(yīng)速度慢（~100s）及測量參數(shù)單一等問題，已成為該研究領(lǐng)域的主要障礙。 探頭微型化多功能懸浮泥沙監(jiān)測系統(tǒng)，基于光纖傳像束可實現(xiàn)對懸浮泥沙超低介入的可視化多參數(shù)測量，很好地解決了上述問題。該系統(tǒng)具有免防水、結(jié)構(gòu)簡單、探頭尺寸小（~φ12×10mm），多參數(shù)測量（>13m粒徑分布）、測量精度高（±2‰）、量程大（0-100kg/m3）及響應(yīng)速度快（50ms）等優(yōu)點，可廣泛用于河口海岸等水利工程設(shè)計與維護以及實驗室水體動力學(xué)研究，目前已成功應(yīng)用于天津大學(xué)“水利工程仿真與安全國家重點實驗室”物理模型仿真中。

“毓”旋翼是一種模塊化多旋翼無人機的，系統(tǒng)構(gòu)建了一種新型多旋翼無人飛行平臺，設(shè)計了簡單可靠的連接結(jié)構(gòu)。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 由于單個飛行模塊具有獨立的動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，本項目在此基礎(chǔ)上提出了多模塊的協(xié)同控制算法并給出了區(qū)別于常規(guī)多旋翼構(gòu)型的多種模塊排布方式。此外，還能夠基于冗余傳感器數(shù)據(jù)研究了數(shù)據(jù)融合算法以提高傳感器精度。“毓”旋翼無人機由多個單旋翼模塊組成，每一個單旋翼模塊具有獨立的結(jié)構(gòu)、飛行控制器、動力系統(tǒng)以及通信設(shè)備。飛行控制器用于感知環(huán)境，處理數(shù)據(jù)，實現(xiàn)算法，是飛行器控制的核心。其中包含以下傳感器，加速度計（用于測量姿態(tài)），陀螺儀（用于負責(zé)測量姿態(tài)以及獲取角速度），磁力計（用于獲得姿態(tài)）以及氣壓計（用于獲得高度）。通信設(shè)備用于模塊與模塊之間以及模塊與外部設(shè)備之間的通信，由于通信的多對多特性，將會引入通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)組網(wǎng)通信。結(jié)構(gòu)用于組成機體，安裝放置元器件，并實現(xiàn)與外部的連接，是飛行的主體部分。動力系統(tǒng)則用于動力輸出，包含無刷電機、電子調(diào)速器、螺旋槳、電池以及配套供電網(wǎng)絡(luò)，在這里由于多個模塊之間可以采用獨立電池供電，為使多個電機之間的供電電壓相同引入了并聯(lián)供電網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)多個電池之間的并聯(lián)供電。 1、主要技術(shù)優(yōu)勢 毓”旋翼的若干個子模塊相同，使用者只需稍加注意正反模塊的結(jié)合，便可根據(jù)自身實際需求確定子模塊的數(shù)量和具體的連接方式，以滿足不同的載荷需求或其他用途；由于模塊化，單模塊緊密排列本就利于儲存，再加上可折疊變形，因此毓旋翼在儲存方面極為便利，而且折疊儲存方式多樣，適合于多種場景； 2、主要性能指標(biāo) 1)模塊化，靈活拼裝，快速更換，“毓”旋翼由若干個完全相同的單旋翼模塊組合拼裝而成；2)協(xié)同化，組成此多旋翼無人機系統(tǒng)的單旋翼模塊高度內(nèi)聚，多個模塊協(xié)同控制以實現(xiàn)整體控制；3)多樣化，使用者可自由改變子模塊的數(shù)量和排布方式進行組裝，以滿足不同載荷的實際需求。

本研究針對復(fù)雜鑄件整體制造難、制模周期長、資源消耗大等難題，構(gòu)建無模鑄造復(fù)合成形原理及機制，發(fā)明復(fù)雜砂型/芯數(shù)字化柔性擠壓近成形、切削凈成形方法，研發(fā)出砂型擠壓/切削復(fù)合成形工藝，省去木模、金屬模制造過程。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 鑄造是我國裝備制造的基礎(chǔ)工藝，無論是農(nóng)業(yè)機械、機床、汽車、船舶，還是航空航天以及國防軍工等領(lǐng)域的發(fā)展都離不開鑄件。我國現(xiàn)已成為世界鑄件生產(chǎn)大國，2020年我國各類鑄件總產(chǎn)量達到5195萬噸，較2019年同比增長6.6%，約占世界總產(chǎn)量45%，位居世界第一位。 鑄造主要有砂型鑄造、金屬型鑄造和特種鑄造等，砂型鑄造由于其原材料來源廣泛、成本低、鑄型制造簡便以及應(yīng)用合金種類多等優(yōu)點，世界上80%的鑄件都是采用砂型鑄造。對于砂型鑄造工藝來說，模樣、芯盒等模具的設(shè)計制造是非常復(fù)雜并且耗時的過程，該過程首先需要根據(jù)鑄造方案進行模具的設(shè)計，然后通過翻模制作砂型和砂芯，之后再將制作好的砂型和砂芯經(jīng)過組芯、合箱以及澆鑄從而完成金屬毛坯的制造。而高性能復(fù)雜整體金屬結(jié)構(gòu)件又是航空航天、國防軍工、軌道交通等領(lǐng)域高端裝備的核心組成部分。因此構(gòu)件的短流程、高精密、高性能制造是實現(xiàn)我國高端裝備自主研發(fā)及制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 傳統(tǒng)的金屬成形如模具鑄造、模壓鍛造等需要木模、金屬模的成形工藝，存在工序多、流程長、形性精確控制難等世界性難題，無法滿足多品種、小批量、短流程、高精度的迫切要求，亟需研發(fā)新型精密成形基礎(chǔ)前沿機制與方法。本項目將構(gòu)建數(shù)字化精密成形理論體系，涵蓋數(shù)字化無模鑄造復(fù)合成形和數(shù)字化多材質(zhì)復(fù)合鑄型等兩方面，突破了復(fù)雜整體構(gòu)件高效率、高性能、高精度無模成形技術(shù)，變革了采用模具造型的傳統(tǒng)砂型鑄造和模壓鍛造生產(chǎn)模式，推動傳統(tǒng)金屬成形模式的創(chuàng)新發(fā)展。 復(fù)雜砂型/芯曲面柔性擠壓近成形、切削凈成形的數(shù)字化無模鑄造復(fù)合成形技術(shù)與裝備 本研究針對復(fù)雜鑄件整體制造難、制模周期長、資源消耗大等難題，構(gòu)建無模鑄造復(fù)合成形原理及機制，發(fā)明復(fù)雜砂型/芯數(shù)字化柔性擠壓近成形、切削凈成形方法，研發(fā)出砂型擠壓/切削復(fù)合成形工藝，省去木模、金屬模制造過程。揭示了擠壓工藝對砂型透氣性、砂型強度等性能的影響規(guī)律，發(fā)明了梯度緊實的柔性擠壓成形方法，實現(xiàn)了砂型/芯梯度緊實柔性擠壓近成形。 復(fù)雜鑄件形性精確調(diào)控的數(shù)字化多材質(zhì)復(fù)合成形技術(shù)與裝備 本研究針對傳統(tǒng)單一鑄型對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚差異大、鑄件形性調(diào)控難、尺寸精度差等難題，提出了多材質(zhì)復(fù)合鑄型技術(shù)及與鑄件相匹配的多材質(zhì)復(fù)合鑄型及其坎合組裝方法，通過建立多材質(zhì)復(fù)合鑄型與高性能鑄件一體化精確鑄造成形的計算分析模型，構(gòu)建了多材質(zhì)復(fù)合鑄型的調(diào)控原理與方法。揭示了多材質(zhì)復(fù)合鑄型對鑄件溫度場、微觀組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律，研制出石英砂、寶珠砂、鉻鐵礦砂等構(gòu)成的形性可控鑄型材料配方，實現(xiàn)了鑄型透氣性、固化強度、切削性能的協(xié)同調(diào)控。研究了傳統(tǒng)鑄型與復(fù)合鑄型的凝固溫度曲線，對比了不同工藝所制鑄件的強度，掌握了各鑄型單元的熱力學(xué)參數(shù)及型砂種類對鑄件性能的影響規(guī)律，揭示了金屬液與不同鑄型間的熱力耦合作用機理。 三、創(chuàng)新點及主要技術(shù)指標(biāo) 1.復(fù)雜砂型/芯曲面柔性擠壓近成形、切削凈成形的數(shù)字化無模鑄造復(fù)合成形技術(shù)與裝備 本研究揭示了砂粒移位、橋連斷裂、空穴彌合的砂型/芯切削機理，建立了非均質(zhì)離散體砂型切削模型，發(fā)明了一種切削排砂一體化的無模鑄型數(shù)字化快速制造方法，實現(xiàn)了高精高效制造，鑄件制造周期縮短50%以上，成本降低30%以上。 2.復(fù)雜鑄件形性精確調(diào)控的數(shù)字化多材質(zhì)復(fù)合成形技術(shù)與裝備 本研究實現(xiàn)了對鑄件充型凝固過程的精確調(diào)控，提高了復(fù)雜鑄件內(nèi)在質(zhì)量與外在精度，實現(xiàn)了鑄件性能主動精確調(diào)控，使鑄件廢品率從5%～10%降至2%～4%，減重10%～20%。 四、知識產(chǎn)權(quán)及獲獎（成果基礎(chǔ)） 知識產(chǎn)權(quán)情況： 成果獲授權(quán)發(fā)明專利46件，其中美日等國際發(fā)明專利18件；軟件著作權(quán)12件；起草制定國家、行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范14項；出版專著《無模鑄造》（機械工業(yè)出版社，2017）。成果入選并被列為國家工信部《機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝、基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃》（工信部規(guī)[2011]509號）中“50項推廣應(yīng)用的先進綠色制造工藝”的首項技術(shù)。 獲獎情況： 2020年國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎； 2018年中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎特等獎； 2017年國家技術(shù)發(fā)明二等獎； 2016年中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎特等獎； 2016年中國專利金獎； 2014年國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎； 2012年北京市科學(xué)技術(shù)獎一等獎； 2011年國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。 五、成果圖片

一、成果簡介 解決目前畜禽養(yǎng)殖業(yè)疫病復(fù)雜(病源復(fù)雜且具有抗藥性)、死亡率較高、各種疾病降低生產(chǎn)性能和藥物殘留等多種問題。本項目是國家“863”高技術(shù)研究發(fā)展計劃成果，含有授權(quán)國家發(fā)明專利用5項。生產(chǎn)出新型抗病肽蛋白功能性生物飼料，它是一種富含抗菌肽(如細菌素)以及多種功能肽、消化酶、有機酸、功能微生物和未知促生長因子(UGF)的新型抗病、助消化、促生長、環(huán)保的綠色功能性生物飼料系列產(chǎn)品。用于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、安全、綠色、營養(yǎng)、風(fēng)味獨特的各種畜禽和水產(chǎn)動物產(chǎn)

研究內(nèi)容 ：該成果主要涉及城市污泥的處理及資源化利用，所開發(fā)產(chǎn) 品主要有污泥陶粒和輕質(zhì)微孔磚兩大系列。以南昌市為例，其各大污水處 理廠在 2007 年所產(chǎn)生的城市污泥為 300 噸/日，經(jīng)本成果中所述的資源化 處理綜合利用后， 將可制備 2 萬方/年可用于污水處理的陶粒濾料， 其價格 為 700 元/方，可實現(xiàn) 1400 萬元 /年的產(chǎn)值； 建筑陶粒 1 萬方 /年，節(jié)能輕質(zhì) 磚 5 萬方 /年，可實現(xiàn)

一、  成果與項目的背景及主要用途：本項目是通過跨學(xué)科合作，開展在化學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用電子學(xué)新技術(shù)的研究。 大多數(shù)化學(xué)實驗室采用傳統(tǒng)的加熱方法，即利用傳導(dǎo)的方式加熱。微波/超聲波相結(jié)合的技術(shù)與傳統(tǒng)加熱方法相比具有很多優(yōu)點，可以大大降低加熱時間，省溶劑(可較常規(guī)方法少50％～90％)、節(jié)約能源、減少廢物的產(chǎn)生，同時可以提高回收率和提取物的純度。另一方面利于環(huán)境保護，無污染，屬于綠色工程，它是一種具有廣闊發(fā)展前途的新技術(shù)。