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新型漿基燃料是將具有一定粒徑分布的固體燃料以特殊工藝分散在液體中制成的一種經(jīng)濟(jì)的、潔凈的、具有良好流動(dòng)性和穩(wěn)定性的可代替石油和天然氣的液體燃料。南京大學(xué)應(yīng)用在固/液、液/液等多相體系研究方面上的最新研究成果，開(kāi)發(fā)成功了以固體燃料（如煤、石油焦、瀝青等）為分散相、以水、油類(lèi)（如煤焦油、重油、煤焦油等）或醇類(lèi)（如甲醇等）液體為連續(xù)相的漿基燃料以滿足不同用戶的需求，解決了實(shí)現(xiàn)該類(lèi)燃料穩(wěn)定分散的助劑開(kāi)發(fā)和制備工程化難題，現(xiàn)已研制成功了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效漿基燃料專(zhuān)用助劑等系列產(chǎn)品和節(jié)能高

基于導(dǎo)電油墨、紙基襯底和高精度印刷工藝等多個(gè)方面進(jìn)行研究，通過(guò)印刷可實(shí)現(xiàn)在紙基上制備RFID電子標(biāo)簽。首先，RFID電子標(biāo)簽采用印刷電子技術(shù)“增材”方式，一方面增材制造本身減少了原材料浪費(fèi)，減少了因腐蝕而形成的污染排放；另一方面，印刷工藝大多沒(méi)有高溫制備環(huán)節(jié)，節(jié)省了能源，減少了碳排放。其次，印刷電子技術(shù)可以大面積與批量化制造，傳統(tǒng)印刷技術(shù)已經(jīng)可以在數(shù)米寬的材料表面通過(guò)高速連續(xù)卷對(duì)卷方式印刷報(bào)紙或印染布匹，同樣方法也適用于印刷RFID天線，因此降低單個(gè)RFID標(biāo)簽的成本。最后，RFID電子標(biāo)簽基材是紙

“培養(yǎng)基雖不是細(xì)胞培養(yǎng)中唯一重要因素，但確實(shí)是最重要的一種。” ——Wurm博士，瑞士聯(lián)邦科技學(xué)會(huì)生物工藝學(xué)教授 《Genetic Engineering News》（2005） 本公司所使用的總部研發(fā)生產(chǎn)的獨(dú)特培養(yǎng)基，克服大部分市售無(wú)血清培養(yǎng)基導(dǎo)致的細(xì)胞活性差、貼壁性差以及分泌外源蛋白的能力差等缺點(diǎn)。多層培養(yǎng)瓶的表面作為細(xì)胞生長(zhǎng)層，是由透氣不透水的聚苯乙烯制成，保證細(xì)胞得到更充分的氣體交換，獲得的細(xì)胞更健康、活力更強(qiáng)。并采用獨(dú)特的細(xì)胞生長(zhǎng)的培養(yǎng)條件，大大提高了細(xì)胞的吸附性和生長(zhǎng)速度。 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要有無(wú)血清培養(yǎng)基和有血清培養(yǎng)基兩種。 精準(zhǔn)醫(yī)療治療中需要生物試劑，所以在使用過(guò)程中對(duì)試劑要求極其嚴(yán)格。就細(xì)胞培養(yǎng)方面中，其精準(zhǔn)源頭就是培養(yǎng)基。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上所有廠家所生產(chǎn)的培養(yǎng)基都含有人血白蛋白，這就極不符合精準(zhǔn)醫(yī)療的要求。因?yàn)槿搜椎鞍资菑娜梭w血液中提取，其中所含的成分不夠明確，使用有人血白蛋白的培養(yǎng)基培養(yǎng)細(xì)胞可能會(huì)出現(xiàn)基因突變、出現(xiàn)不穩(wěn)定等一系列問(wèn)題。而我公司攻克了這一點(diǎn)，總部研發(fā)生產(chǎn)的培養(yǎng)基既無(wú)血清也無(wú)動(dòng)物源蛋白，這在全球是第一家。

一、成果簡(jiǎn)介 利用農(nóng)作物秸稈和畜禽糞便，進(jìn)行高溫堆肥生產(chǎn)有機(jī)肥，或者對(duì)堆肥產(chǎn)品進(jìn)一步制成各種作物專(zhuān)用有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混合肥，以便用于非有機(jī)食品或綠色食品(A級(jí))生產(chǎn)基地。利用具有耐高溫、分解速度快的特異發(fā)酵微生物種群和快速堆肥發(fā)酵技術(shù)，利用當(dāng)?shù)刎S富的農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便資源和廉價(jià)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備及當(dāng)?shù)貜V闊的市場(chǎng)，生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)豐富、兼有長(zhǎng)效有機(jī)肥和速效化肥特點(diǎn)的生物有機(jī)復(fù)混肥料。既可以將廢棄物資源充分利用，治理污染，改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)

一、技術(shù)(成果)簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目針對(duì)當(dāng)前我國(guó)城鎮(zhèn)普遍存在的有機(jī)固體廢棄物的無(wú)害化處理展開(kāi)，重點(diǎn)通過(guò)開(kāi)發(fā)一種微生物發(fā)酵接種劑，開(kāi)展城市污泥、農(nóng)村畜禽糞便的好氧堆肥快速生物處理，這對(duì)于保障生態(tài)環(huán)境，推動(dòng)有機(jī)固體廢棄物的資源化利用以及大批生物有機(jī)肥企業(yè)的發(fā)展，有著重要的意義。 項(xiàng)目已通過(guò)教育部科技成果鑒定，獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，主要技術(shù)成果包括： 1、完成了7種不同功能微生物菌株的篩選與馴化，首次構(gòu)建并研制成功穩(wěn)定的堆肥接種劑優(yōu)化組合，

一、成果簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目針對(duì)當(dāng)前我國(guó)城鄉(xiāng)大量存在的市鎮(zhèn)污泥，采用環(huán)境生物技術(shù)，開(kāi)展好氧堆肥發(fā)酵快速處理，實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用，對(duì)于保障生態(tài)環(huán)境，推動(dòng)有機(jī)固體污泥的資源化利用以及生物有機(jī)肥企業(yè)的發(fā)展，有著重要的意義。項(xiàng)目解決了傳統(tǒng)污泥堆肥中堆肥時(shí)間長(zhǎng)、養(yǎng)分損失大、臭味控制難以及規(guī)模化工業(yè)化生產(chǎn)水平落后等問(wèn)題，堆肥周期從已往的35-45天縮短到10-15天，堆肥養(yǎng)分損失減少了30%以上，堆肥臭味得到明顯控制，有關(guān)成果已授權(quán)專(zhuān)利4項(xiàng)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

針對(duì)秸稈直接還田難、綜合利用率低、焚燒污染嚴(yán)重，土壤碳庫(kù)匱缺、耕地質(zhì)量提升乏力等“老、大、難”問(wèn)題，沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)率先提出了“秸稈炭化還田”新理論，確立了“以生物炭為核心，以炭化技術(shù)為基礎(chǔ)，以生物炭基肥料和生物炭基土壤改良劑為主要發(fā)展方向，兼顧能源化利用”的技術(shù)路線。2005年以來(lái)，圍繞“生物炭暨秸稈炭化綜合利用技術(shù)研究與應(yīng)用”，項(xiàng)目組先后突破了生物炭規(guī)模化制備與農(nóng)業(yè)應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建了全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系，推動(dòng)了成果高效轉(zhuǎn)化，為秸稈間接還田開(kāi)辟了一條新途徑。    1. 研發(fā)出“半封閉式亞高溫缺氧干餾炭化工藝”和“組合式多聯(lián)產(chǎn)生物質(zhì)快速炭化設(shè)備”，突破了秸稈“低成本、大批量制炭”的產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸。該工藝設(shè)備對(duì)原料適應(yīng)能力強(qiáng)、生物炭生產(chǎn)效率高、能耗低，有效解決了農(nóng)作物秸稈密度低、含水量高、預(yù)處理能耗大、炭化效率低等問(wèn)題。所制備的生物炭含碳量高、孔隙豐富，可廣泛用于土壤碳封存、農(nóng)田溫室氣體減排、化肥減量增效、耕地質(zhì)量提升等領(lǐng)域。    2. 開(kāi)發(fā)出生物炭基肥料等系列生物炭基農(nóng)業(yè)投入品，集化肥減量、土壤改良、節(jié)本增效等功能于一身，寓土壤改良與土壤利用之中，突破了生物炭規(guī)模化田間應(yīng)用技術(shù)瓶頸。綜合運(yùn)用作物學(xué)、土壤學(xué)、植物營(yíng)養(yǎng)學(xué)、微生物學(xué)、生物信息學(xué)等方法，系統(tǒng)揭示了生物炭固碳、改土、保肥、持效、促生作用規(guī)律與機(jī)制。在此基礎(chǔ)上，遵循養(yǎng)分歸還學(xué)說(shuō)和農(nóng)田生態(tài)系統(tǒng)物質(zhì)循環(huán)規(guī)律，發(fā)明了以生物炭為載體生產(chǎn)專(zhuān)用肥料、土壤改良劑、水稻育苗基質(zhì)的技術(shù)與方法，開(kāi)發(fā)出以生物炭基肥料為代表的系列生物炭基農(nóng)業(yè)投入品，能夠在不增加農(nóng)民生產(chǎn)成本的情況下實(shí)現(xiàn)秸稈間接還田，解決了生物炭直接還田成本高、推廣難、市場(chǎng)化程度低等問(wèn)題，打通了生物炭規(guī)模化田間應(yīng)用“最后一公里”，改變了化學(xué)類(lèi)緩控釋肥料只減肥、改土作用不明顯、只在當(dāng)季起作用的局面。    3. 開(kāi)展了大規(guī)模試驗(yàn)示范，構(gòu)建了“分散制炭、集炭異地深加工”產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)了成果轉(zhuǎn)化。針對(duì)集中處置利用與秸稈等農(nóng)林廢棄物分布廣、收儲(chǔ)運(yùn)困難之間的矛盾，構(gòu)建了“分散制炭、集炭異地深加工”產(chǎn)業(yè)模式，將產(chǎn)業(yè)鏈中的運(yùn)輸成本降低約 70%；制定了《生物炭基肥料》農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并首次發(fā)布，突破了制約生物炭技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和行業(yè)健康發(fā)展的“瓶頸”問(wèn)題。    截至 2016 年底，項(xiàng)目技術(shù)累計(jì)推廣 1090.2 萬(wàn)余畝，輻射全國(guó) 20 余個(gè)省（市、自治區(qū)）。其中，2014-2016 年，項(xiàng)目技術(shù)推廣應(yīng)用 575 萬(wàn)畝，新增銷(xiāo)售額 19665.6萬(wàn)元，新增利潤(rùn) 2359.9 萬(wàn)元，節(jié)支增收 42890.9 萬(wàn)元。合計(jì)新增經(jīng)濟(jì)效益 45250.8萬(wàn)元。

該催化劑屬專(zhuān)利技術(shù)，該催化劑適用于焦化廢水處理。 鋼鐵工業(yè)煉焦工藝是以煤為原料，在隔絕空氣條件下將煤加熱到960-100℃，得到焦碳和一些化工產(chǎn)品。同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量難以生物降解的芳香族有機(jī)物、雜環(huán)及多環(huán)化合物，且酚含量較高，這些污染物如果未經(jīng)處理或處理不當(dāng)隨廢水排放，將對(duì)水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。國(guó)內(nèi)外對(duì)焦化廢水的處理都沒(méi)有理想的處理方法。 目前，用固體催化劑處理焦化廢水的方法主要有催化濕式氧化法、光催化氧化法等。催化濕式氧化法是八十年代國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的一種處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的處理技術(shù)（US 4699720,1987）。它是在反應(yīng)釜中，在催化劑作用下，于高溫高壓條件下用氧氣或空氣直接將污水中的有機(jī)物氧化成CO2、H2O等無(wú)害物，以達(dá)到凈化的目的。至今有多種過(guò)度金屬氧化物被認(rèn)為對(duì)濕式氧化有催化活性，中國(guó)大連化學(xué)物理研究所（水處理技術(shù)23(1997,2)83-87）提到的貴金屬系列催化劑的活性高、壽命長(zhǎng)，但價(jià)格昂貴，使其應(yīng)用受到極大的限制。光催化氧化法是光催化過(guò)程采用半導(dǎo)體材料為催化劑，在可見(jiàn)或紫外光作用下，有一部分近紫外光（290-400nm）極易被有機(jī)污染物吸收，在有活性物質(zhì)存在時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的光化學(xué)反應(yīng)，使有機(jī)物發(fā)生降解。半導(dǎo)體光催化劑主要有TiO2、ZnO、WO3等物質(zhì)，其中以TiO2光催化劑的研究最為活躍（應(yīng)用化學(xué)18（2001（11））912-914）。光催化氧化技術(shù)對(duì)染料廢水、農(nóng)藥廢水、酚類(lèi)物質(zhì)及制藥廢水都有較好的處理效果，但此工藝要實(shí)現(xiàn)工業(yè)化還需要在提高催化劑的活性、解決催化劑的分離、開(kāi)發(fā)高效光反應(yīng)等方面取得突破性成果。 技術(shù)內(nèi)容： 主要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提出一種處理焦化廢水用催化劑的制備方法，應(yīng)用該催化劑與H2O2共同作用催化氧化處理焦化廢水。 這種活性炭載氧化銅催化劑，其組分和含量為：氧化銅重量百分比含量為1.0-5.0%，活性炭重量百分比含量為95.0-99.0%。 技術(shù)特點(diǎn)： 活性炭載氧化銅催化劑的制備是以硝酸銅為原料，以活性炭為載體，將氧化銅載到活性炭上，催化劑制備方法簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、催化活性高。用該催化劑催化氧化處理焦化廢水，可在35-40°C條件下直接進(jìn)行，易于操作，反應(yīng)條件溫和，COD去除率高。