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鋰-硫電池真正能夠滿足實(shí)用化需求，除了需要解決前述硫正極材料的導(dǎo)電 性、體積膨脹以及多硫化物的溶解等問(wèn)題外，還存在鋰-硫電池中因使用金屬鋰 作為負(fù)極可能導(dǎo)致的安全問(wèn)題，鑒于此，團(tuán)隊(duì)研究者設(shè)計(jì)了一種原位制備硫化鋰 /微孔碳復(fù)合電極材料的新方法，將前期研究制備的碳/硫復(fù)合電極材料延伸到與 產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，實(shí)現(xiàn)商用鋰離子電池的電解液在鋰-硫電池中的使用，因此，該方 法可滿足現(xiàn)有鋰離子電池生產(chǎn)工藝需求，并與國(guó)際知名電池企業(yè) SAFT 公司開(kāi)展 相關(guān)技術(shù)合作。

針對(duì)高粉塵、強(qiáng)腐蝕、易結(jié)疤的惡劣工業(yè)環(huán)境，研究具有防塵、抗腐蝕、防結(jié)疤功能的機(jī)器人機(jī)構(gòu)，并基于光機(jī)電一體化技術(shù)和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒物料進(jìn)行自動(dòng)取樣和非接觸動(dòng)態(tài)在線檢測(cè)，降低技術(shù)人員在惡劣環(huán)境下工作的時(shí)間長(zhǎng)度，同時(shí)提高粒度檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。  工作流程： （1）機(jī)械臂取料：從生產(chǎn)線上進(jìn)行取樣； （2）物料傳送：對(duì)采集樣本進(jìn)行打散、干燥、運(yùn)輸； （3）粒度檢測(cè)：基于機(jī)器視覺(jué)實(shí)現(xiàn)樣本的非接觸檢測(cè) （4）返還樣本：將檢測(cè)后的樣本返還至生產(chǎn)線； 性能指標(biāo)： （1）總體重量: 1000 kg； （2）取樣行程: 1~2 m； 取樣速度: 2-5 kg/min; 工作時(shí)間：24 h/天； （4）檢測(cè)范圍：直徑 0.5-25 mm （5）重復(fù)精度：<2%  主要特點(diǎn)與功能： （1）采用仿生外骨骼、驅(qū)動(dòng)器遠(yuǎn)置、自清潔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的防塵、防結(jié)疤； （2）通過(guò)雙CCD提高檢測(cè)精度與速度； （3）基于視覺(jué)伺服實(shí)現(xiàn)采樣和檢測(cè)速度的自動(dòng)控制； （4）建立粒度檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的實(shí)現(xiàn)顯示和歷史數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程查詢；（5）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)控制DCS系統(tǒng)連接，將檢測(cè)數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)造粒參數(shù)控制      

成果描述：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠鞋底油壓機(jī)定量給料裝置,包括油壓機(jī)主體,所述油壓機(jī)主體的左側(cè)設(shè)有傳輸裝置,所述傳輸裝置的左側(cè)設(shè)有蓄料筒,所述蓄料筒的右端安裝有出料口,所述傳輸裝置的頂端安裝有定量分料裝置。該橡膠鞋底油壓機(jī)定量給料裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)和分料板的配合,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)于環(huán)槽內(nèi),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)撥動(dòng)頭撥動(dòng)于撥動(dòng)槽內(nèi)帶動(dòng)撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)輥通過(guò)與軸承的配合輔助第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)板和分料板對(duì)傳輸裝置上的原料進(jìn)行阻隔分料,使EVA原料可定量進(jìn)行輸送至油壓機(jī)主體上,更加方便了加工生產(chǎn)。市場(chǎng)前景分析：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠鞋底油壓機(jī)定量給料裝置,包括油壓機(jī)主體,所述油壓機(jī)主體的左側(cè)設(shè)有傳輸裝置,所述傳輸裝置的左側(cè)設(shè)有蓄料筒,所述蓄料筒的右端安裝有出料口,所述傳輸裝置的頂端安裝有定量分料裝置。該橡膠鞋底油壓機(jī)定量給料裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)和分料板的配合,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)于環(huán)槽內(nèi),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)撥動(dòng)頭撥動(dòng)于撥動(dòng)槽內(nèi)帶動(dòng)撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)輥通過(guò)與軸承的配合輔助第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)板和分料板對(duì)傳輸裝置上的原料進(jìn)行阻隔分料,使EVA原料可定量進(jìn)行輸送至油壓機(jī)主體上,更加方便了加工生產(chǎn)。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提出一種預(yù)制板生產(chǎn)線中混凝土落料裝置，屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括橫向起重梁、縱向起重梁、軟啟動(dòng)制動(dòng)電機(jī)、起重梁二級(jí)減速齒輪組、行走輪、落料箱、立柱、橫向筋板、二級(jí)減速齒輪組、箱體及長(zhǎng)蝸桿；橫向起重梁和縱向起重梁為支撐運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，縱向起重梁放置于橫向起重梁上，落料箱放置縱向起重梁上，縱向起重梁和落料箱兩側(cè)安裝行走輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿??蝸輪，螺旋軸攪拌輸送混凝土，落料箱下側(cè)設(shè)計(jì)有落料口。本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)制板生產(chǎn)中混凝土自動(dòng)澆注，可以根據(jù)生產(chǎn)要求通過(guò)移動(dòng)橫向起重梁和縱向起重梁控制澆注的范圍，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門控制落料量，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的預(yù)制板。