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1、適用于復(fù)雜礦井和地質(zhì)條件下薄煤層硬煤開采的長臂采煤機(jī)系統(tǒng)；2、機(jī)面高度較同等功率的常規(guī)采煤機(jī)低很多，功率大；3、機(jī)體通過可替換托架、導(dǎo)向滑靴，實現(xiàn)與刮板機(jī)的一體化；4、懸臂式，搖臂和主要機(jī)身都懸空在刮板機(jī)外的煤壁側(cè)；5、主要部件可以從煤壁側(cè)抽出，維修方便；6、交流變頻調(diào)速，齒輪銷軌行走；7、機(jī)身各部件采用高強(qiáng)度液壓螺栓連接，簡單可靠，拆裝方便；8、截割部電機(jī)裝有離合裝置和彈性扭矩軸，安全性高。

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。 一、項目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡介 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點(diǎn)。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。但在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價格較超薄型的低，既能滿足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點(diǎn)： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國家有關(guān)規(guī)范的要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    該儀器主要適用于科研、學(xué)術(shù)交流、電化教學(xué)領(lǐng)域。其主要性能及技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際專業(yè)類型水平，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

450mm×250mm×300mm，八大行星模型，大致區(qū)分大小（直徑），有公轉(zhuǎn)軌道，可手動操作。

滾珠旋壓技術(shù)主要是成形精密薄壁筒（管）形件的新技術(shù)，它主要具有如下特點(diǎn)：旋壓工裝簡單，旋壓成形過程中，旋壓力自成封閉力系，旋壓機(jī)機(jī)架不承受變形所需的作用力，旋壓設(shè)備重量較輕，滾珠旋壓是一種連續(xù)的局部多點(diǎn)塑性成形技術(shù)，滾珠旋壓技術(shù)已隨著工藝和設(shè)備方面的改進(jìn)、優(yōu)化逐漸應(yīng)用在航空航天工業(yè)、機(jī)械、軍工和民用工業(yè)。滾珠旋壓技術(shù)主要加工塑性低、強(qiáng)度高、壁薄、大口徑、精度高等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。

雙輥鑄軋薄帶鋼技術(shù)是將液態(tài)鋼水直接注入由兩個鑄軋輥和側(cè)封板構(gòu)成的熔池內(nèi)，并隨鑄軋輥的旋轉(zhuǎn)軋出厚度為1-6mm薄帶鋼的一種工藝，其工藝的特點(diǎn)是液態(tài)金屬在結(jié)晶凝固的同時承受壓力加工和塑性變形，在極短的時間內(nèi)完成從液態(tài)金屬到固態(tài)薄帶的全部過程。薄帶鋼鑄軋工藝流程一直以來被定位于一種具有短流程優(yōu)勢，能獲得同傳統(tǒng)熱軋板尺寸、板形、性能相當(dāng)?shù)奶娲a(chǎn)品并能節(jié)能降耗、減少生產(chǎn)成本的生產(chǎn)技術(shù)。大量研究表明，鋼水的凝固速度要比常規(guī)板坯鑄造中的高幾個數(shù)量級，凝固組織得到明顯細(xì)化，過飽和固溶度大大提高，成分偏析得到明顯抑制，可以實現(xiàn)組織-織構(gòu)-析出-性能的一體化控制。 雙輥鑄軋技術(shù)在生產(chǎn)難變形合金鋼、耐大氣腐蝕鋼、高速鋼、鐵素體不銹鋼、硅鋼、高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金等特殊性能材料上日益表現(xiàn)出某些常規(guī)生產(chǎn)工藝無法比擬的優(yōu)勢。雙輥薄帶連鑄這一優(yōu)勢也決定了薄帶鑄軋技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)該定位在生產(chǎn)高附加值、小批量、常規(guī)生產(chǎn)工藝無法駕馭的材料，高品質(zhì)硅鋼正是其中之一。因此，在產(chǎn)品開發(fā)上走出適合薄帶連鑄技術(shù)之路，是薄帶鑄軋技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化的基點(diǎn)。作為一種短流程、低能耗、投資省、成本低和綠色環(huán)保的新一代特殊鋼生產(chǎn)工藝流程，投資降低80％，能耗降低7/8，CO2排放減少80％，噸鋼成本減少40％。其亞快速凝固優(yōu)勢，可在開發(fā)具有高強(qiáng)度、長使用壽命鋼材和功能材料（如硅鋼、高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金等）中得到重要的應(yīng)用。相關(guān)技術(shù)作為國家鋼鐵行業(yè)十二五規(guī)劃、高品質(zhì)特殊鋼科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃、中國鋼鐵工業(yè)“十三五”重點(diǎn)技術(shù)發(fā)展方向等政府政策及行業(yè)規(guī)劃文件中明確規(guī)定需要大力支持和突破的前沿和關(guān)鍵技術(shù)，符合我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展的“節(jié)能、高效、綠色環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展”的總體戰(zhàn)略目標(biāo)，對先進(jìn)鋼鐵材料的開發(fā)生產(chǎn)、突破傳統(tǒng)硅鋼生產(chǎn)流程弊端和我國鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展具有劃時代的重要意義。

一、市場分析 全息薄型CD光學(xué)頭（含小機(jī)芯）是用于筆記本電腦光盤驅(qū)動器、移動VCD、便攜CD機(jī)的重要核心部分。市場需求十分旺盛，并有持續(xù)性需求。該項目產(chǎn)品具有較高的技術(shù)含量，屬于信息產(chǎn)品中的光電存儲產(chǎn)品，是國家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)支持的產(chǎn)業(yè)方向，也符合武漢光谷地方經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。二、項目簡介 本課題組擁有該項目完整的、成套的生產(chǎn)技術(shù)，包括產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)文件、工藝文件等。并能夠設(shè)計、制造產(chǎn)品生產(chǎn)線所需的全套生產(chǎn)設(shè)備（包括：調(diào)整機(jī)、評價機(jī)、工裝治具等）。還可完成整條生產(chǎn)線的設(shè)計、安裝、調(diào)試、樣品試制、量產(chǎn)全過程。

一、成果簡介 本屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種多味薄皮整核桃的制作方法。核桃為世界四大干果之一，具有較高的營養(yǎng)價值和保健功能，深受廣大消費(fèi)者喜愛。該方法以薄皮核桃為主要原料，通過煮制脫澀、浸料、護(hù)色、瀝干、 烘烤制成成品。采用該方法加工的核桃制品能有效脫除澀味、風(fēng)味好、取食方便、具有剝殼取仁樂趣、同時還具有很好的感官品質(zhì)。二、推廣意義

大中型薄殼塑料制品焊接技術(shù)是專門針對大中型塑料板面（桌面、座椅、殼體、箱體等）進(jìn)行封端和連接焊接技術(shù)，其中包括材料改性、焊接裝備、焊接工藝優(yōu)化諸方面，該焊接技術(shù)適用于PVC、PE、PP、PMMA、PA、POM、PS、ABS、PC等塑料（見圖）。其焊接特點(diǎn)為：①焊接強(qiáng)度為塑料本體強(qiáng)度；②焊接外表面質(zhì)量與焊接前完全相同，即不影響焊件原有的表面花紋；③焊接工效高，焊件受熱受壓時間短；④不需要輔助助劑，節(jié)能、環(huán)保、焊件便于回收利用。