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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹光具座

360mm×220mm×240mm，包括暗箱、彎曲的光道。普通光能“穿過(guò)”障礙物，不可開(kāi)啟觀看。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹X射線探測(cè)箱超薄便攜，厚度不到7cm；◆國(guó)家專(zhuān)利產(chǎn)品；（專(zhuān)利號(hào)：200620115934.0）◆成像面積超大，達(dá)到200cm * Xcm，只需X射線透視一次就可檢測(cè)完一個(gè)中型旅行箱的每個(gè)角落；◆探測(cè)效率超強(qiáng)，可以大大降低輻射劑量； 穿透能力強(qiáng)，能檢測(cè)很厚的箱包；◆X射線探測(cè)箱可根據(jù)被檢測(cè)物的形狀位置任意調(diào)整，正放、側(cè)放、翻轉(zhuǎn)、仰放、俯放都可以使用； 配備大功率高性能鋰離子電池，充電一次，可檢測(cè)600百余件嫌疑箱包，無(wú)需外接電源，可在野外工作；◆采用進(jìn)口X光管，使用壽命長(zhǎng)，能提供多種能量的X射線。有利于毒品、炸藥等有機(jī)物檢測(cè)；◆16位圖像灰度級(jí)（即65536種灰度層次），圖像動(dòng)態(tài)范圍高達(dá)20000:1，比普通X射線透視圖像層次多數(shù)十倍。◆16bit數(shù)字X射線透視圖像實(shí)時(shí)采集、數(shù)字降噪、任意進(jìn)行數(shù)字快照；◆多圖像管理界面，多比例縮放，局部放大，支持插值精顯，自適應(yīng)顯示，微縮圖快速瀏覽；◆存儲(chǔ)/讀取gif、jpeg、bmp、tiff等常見(jiàn)圖像文件，便于執(zhí)行任務(wù)的取證和報(bào)告；◆感興趣區(qū)域選擇，長(zhǎng)度、角度、面積、周長(zhǎng)測(cè)量；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；◆調(diào)整圖像大小、旋轉(zhuǎn)平移、對(duì)比明暗調(diào)節(jié)、濾波增強(qiáng)、邊緣檢測(cè)、窗寬窗位調(diào)整；◆恢復(fù)/取消、銳化、平滑、邊緣、翻轉(zhuǎn)/鏡像、反片、偽彩色；◆灰度分布直方圖/灰度分布曲線顯示； 

光分路器又稱(chēng)分光器，是光網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將光信號(hào)進(jìn)行耦合、分支、分配的重要無(wú)源器件之一，具有多個(gè)輸入端和多個(gè)輸出端的光纖匯接器件，常用M*N來(lái)表示一個(gè)分路器有M個(gè)輸入端和N個(gè)輸出端。

晶盛機(jī)電以技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力源泉。相繼開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)單晶生長(zhǎng)爐、多晶鑄錠爐、區(qū)熔硅單晶爐、藍(lán)寶石爐等晶體生長(zhǎng)設(shè)備，同時(shí)開(kāi)發(fā)并銷(xiāo)售晶體加工、光伏電池和組件等裝備，致力于打造光伏產(chǎn)業(yè)鏈裝備技術(shù)和規(guī)模雙領(lǐng)先的裝備龍頭企業(yè)；在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)8-12英寸大硅片制造用晶體生長(zhǎng)及加工裝備的國(guó)產(chǎn)化，并取得半導(dǎo)體材料裝備的領(lǐng)先地位；成功掌握國(guó)際領(lǐng)先的450kg級(jí)超大尺寸泡生法藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)技術(shù)，藍(lán)寶石材料業(yè)務(wù)具備較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力并逐步形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)；在工業(yè)4.0方向，公司為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和LED產(chǎn)業(yè)提供智能化工廠解決方案，滿足了客戶對(duì)“機(jī)器換人+智能制造”的生產(chǎn)模式需求。

超大帶寬 高性能100G/200G/400G，單纖容量20T+；光電共平臺(tái)，大小卡靈活配置，1T/2T平滑演進(jìn) 極簡(jiǎn)運(yùn)維 網(wǎng)絡(luò)多層次全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控及智能診斷，覆蓋業(yè)務(wù)，光波道，光纖故障距離達(dá)160km 智能運(yùn)營(yíng) 業(yè)務(wù)自助快速發(fā)放、帶寬/時(shí)延隨需，提升TTM60%

        技術(shù)成熟度：技術(shù)突破         目前的潮流能發(fā)電機(jī)組以直驅(qū)液壓變槳及帶變速箱的液壓變槳為主，其發(fā)電機(jī)和變速箱均采取機(jī)械動(dòng)密封方式進(jìn)行密封防水處理，海洋環(huán)境下，機(jī)械動(dòng)密封的可靠性和運(yùn)行效率往往沖突，密封層級(jí)多運(yùn)行阻力大，效率低，密封層級(jí)少，密封可靠性差，機(jī)組的運(yùn)行可靠性大大降低。光伏、波浪、海流一體化集成發(fā)電，波浪能與海流能水輪機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)并通過(guò)磁力耦合驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)增速，具有多能互補(bǔ)、高效獲能、轉(zhuǎn)換效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為規(guī)模化海洋能開(kāi)發(fā)提供創(chuàng)新型設(shè)計(jì)。         意向開(kāi)展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開(kāi)發(fā)資金支持

1、主要功能和應(yīng)用領(lǐng)域： 本設(shè)備由多通道圖像采集模塊、復(fù)雜光學(xué)模塊、復(fù)雜照明模塊、精密機(jī)械運(yùn)動(dòng)模塊、分布式大數(shù)據(jù)分析處理模塊等多個(gè)模塊組成。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第4.5代以上的液晶顯示器件ITO、銀漿線路的快速檢測(cè)并輸出報(bào)表。利用高分辨率線陣相機(jī)陣列和光源對(duì)PET基材的觸摸屏進(jìn)行成像，并利用計(jì)算機(jī)圖像處理、模式識(shí)別及人工智能的理論與技術(shù)，拍攝到的觸摸屏圖像進(jìn)行研究，通過(guò)對(duì)各種線路和特征進(jìn)行特征匹配與邊緣分析，分別檢測(cè)上述線路缺陷并自動(dòng)報(bào)告，從而達(dá)到在線自動(dòng)檢測(cè)觸摸屏線路缺陷的目的，作為生產(chǎn)線上品質(zhì)保證的重要方法。 2、特色及先進(jìn)性： 1）針對(duì)ITO材料的高透光率：采用特殊設(shè)計(jì)的高功率光源和精密光學(xué)成像系統(tǒng)，確保能夠采集到圖像清晰、缺陷顯著、ITO線路對(duì)比度高的圖片，為算法處理達(dá)到不漏檢和低誤檢打下良好基礎(chǔ)。 2）針對(duì)ITO線路不規(guī)則：由于ITO線路的形式多樣且比較復(fù)雜，需要采用樣品和模板配準(zhǔn)、像素值直接對(duì)比、線路邊緣對(duì)比、周期性判斷及DRC方法等算法方案同時(shí)進(jìn)行處理。 3）針對(duì)軟材質(zhì)基板（PET）：由于基板為軟材質(zhì)，并且基板為600*600 mm的大規(guī)格尺寸，采用高精度的光學(xué)平臺(tái)和自動(dòng)快速對(duì)焦系統(tǒng)，保證大尺寸范圍內(nèi)圖像采集的清晰度。 4）針對(duì)缺陷類(lèi)型繁多：采取提取局部特征并結(jié)合周期性和對(duì)比性完成缺陷檢測(cè)，針對(duì)不同類(lèi)型的缺陷進(jìn)行建標(biāo)以達(dá)到較高的檢測(cè)效率，通過(guò)框選候選(潛在)缺陷位置，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進(jìn)行自主機(jī)器學(xué)習(xí)，不斷匹配各種可能存在的缺陷類(lèi)型，并結(jié)合不同的算法模塊進(jìn)行檢測(cè)，寬進(jìn)嚴(yán)出保證檢測(cè)效果。 3、技術(shù)指標(biāo)： ？ 檢測(cè)對(duì)象： PET和電子玻璃為基板的ITO。 ？ 檢測(cè)項(xiàng)目：線路過(guò)寬、過(guò)窄、多線、線斷、線裂、連線、毛刺、爆點(diǎn)；膜刮痕、導(dǎo)電薄膜異物、氣泡、針孔、凸出、凹陷。 ？ 臺(tái)面要求：臺(tái)面能滿足檢測(cè)600mm×600mm以下尺寸產(chǎn)品。 ？ 檢測(cè)精度：能檢測(cè)最小線寬間距為20um。 ？ 最大檢測(cè)面積：檢測(cè)精度為20um時(shí)，最大檢測(cè)面積是600mm*600mm。 ？ 檢測(cè)效率：?jiǎn)螐垺未螜z測(cè)時(shí)間小于等于30秒。 ？ 檢測(cè)效果：錯(cuò)報(bào)率控制在1%以下,檢出率99%以上。 ？ 設(shè)備穩(wěn)定性：設(shè)備至少可5*24小時(shí)連續(xù)無(wú)故障工作。 4、關(guān)鍵問(wèn)題和實(shí)施效果 該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于觸摸屏行業(yè)、LCD行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)和LED行業(yè)等領(lǐng)域，可滿足觸摸屏行業(yè)需求。以電子玻璃、PET為基板的ITO線路對(duì)于最終產(chǎn)品性能的影響是非常顯著的，如線路發(fā)生缺陷，則會(huì)直接造成產(chǎn)品功能缺陷，而越靠近出貨端檢出缺陷，對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)修復(fù)的成本越高，同時(shí)廢品的損失越高。該設(shè)備可以在最早的工藝流程上對(duì)線路進(jìn)行檢測(cè)，從而整體提高生產(chǎn)廠家的制程控制能力。 該設(shè)備采用復(fù)雜高分辨率多通道線陣相機(jī)陣列進(jìn)行光學(xué)成像，同時(shí)配合精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)2.5微米分辨率的圖像采集，其三維組裝圖如下圖所示。

本設(shè)備由多通道圖像采集模塊、復(fù)雜光學(xué)模塊、復(fù)雜照明模塊、精密機(jī)械運(yùn)動(dòng)模塊、分布式大數(shù)據(jù)分析處理模塊等多個(gè)模塊組成。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第4.5代以上的液晶顯示器件ITO、銀漿線路的快速檢測(cè)并輸出報(bào)表。利用高分辨率線陣相機(jī)陣列和光源對(duì)PET基材的觸摸屏進(jìn)行成像，并利用計(jì)算機(jī)圖像處理、模式識(shí)別及人工智能的理論與技術(shù)，拍攝到的觸摸屏圖像進(jìn)行研究，通過(guò)對(duì)各種線路和特征進(jìn)行特征匹配與邊緣分析，分別檢測(cè)上述線路缺陷并自動(dòng)報(bào)告，從而達(dá)到在線自動(dòng)檢測(cè)觸摸屏線路缺陷的目的，作為生產(chǎn)線上品質(zhì)保證的重要方法。