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本發(fā)明公開了一種適用于陶瓷PTC裝配技術(shù)的拉膜與切膜裝置。包括送膜機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)和切膜機(jī)構(gòu)，機(jī)架上沿薄膜傳送方向依次設(shè)有送膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)和拉膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的壓板組件和刀片組件，壓板組件安裝在刀片組件上方；壓板組件包括前撐板氣缸、前撐板氣缸頂桿、前撐板、壓板、后撐板、壓板氣缸和壓板氣缸頂塊，拉膜機(jī)構(gòu)包括拉膜電機(jī)、拉膜絲桿、拉膜滑軌和用于夾膜的拉膜夾板組件。本發(fā)明采用自動(dòng)拉膜、切膜技術(shù)，相比手工拉膜、切膜技術(shù)，極大提高了生產(chǎn)效率。

針對(duì)生態(tài)浮床種植裝置簡(jiǎn)單、植物難以越冬、管理麻煩、難以持久、影響技術(shù)推廣的問(wèn)題，開發(fā)了裝配式、淹沒(méi)式、耐久的生態(tài)浮床種植技術(shù)，用于湖泊河道水質(zhì)改善。其裝置由網(wǎng)格種植架、仿生浮子、種植藍(lán)及種植填料、耐寒植物組成，形成裝配式種植裝置。種植網(wǎng)格淹沒(méi)于水中，浮子浮于水面。種植裝置均采用抗老化塑料制成，種植可靠耐久，引種耐寒植物能在 0℃以下自然越冬，管理方便。浮床載體不遮蔽水面，不影響水面自然復(fù)氧，不產(chǎn)生白色污染，景觀效果好。耐寒植物生長(zhǎng)期長(zhǎng)，對(duì)氮磷吸收能力強(qiáng)。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果是一種污水土壤凈化技術(shù),由污水提升系統(tǒng)、污水自動(dòng)復(fù)氧裝置、布水系統(tǒng)、 生態(tài)土壤凈化系統(tǒng)、出水消毒系統(tǒng)五部分組成。使用本自動(dòng)復(fù)氧生活污水生態(tài)土壤凈化 床時(shí),來(lái)自于化糞池的生活污水經(jīng)過(guò)污水提升系統(tǒng)內(nèi)的格柵去除大顆粒的污染物質(zhì)后進(jìn) 入水量調(diào)節(jié)池，然后經(jīng)由泵站提升經(jīng)自動(dòng)復(fù)氧裝置進(jìn)入布水系統(tǒng)后將污水滲入土壤凈化 系統(tǒng)，然后收集進(jìn)入消毒池，消毒排放。本成果是一種將污水處理工藝與生態(tài)處理相結(jié) 合，處理效果穩(wěn)定。運(yùn)行成本低、凈化效率高的污水處理裝置。

該項(xiàng)目是由江南大學(xué)教育部針織技術(shù)工程研究中心自主設(shè)計(jì)開發(fā)，經(jīng) 10 多年研究，逐步完善并升級(jí)。系統(tǒng)梳櫛橫移由柔性電子凸輪控制，并配備了高剛性橫移機(jī)架，機(jī)速可達(dá) 850r/min 以上；適用于大花高的復(fù)雜花型編織花高最高可達(dá) 8000 橫列以上，配以最新的 Piezo 賈卡裝置，可高效實(shí)現(xiàn)各類提花三明治和毛絨的編織；擁有極強(qiáng)的在線花型編輯與顯示功能，實(shí)時(shí)顯示并且可以進(jìn)行在線式花型修改；可配置 4-8 軸多速送經(jīng)與電子橫移控制、1-3 把賈卡梳提花控制和多速牽拉/卷曲控制系統(tǒng)；具有停電保護(hù)功能，保證重新上電時(shí)花型能連續(xù)編織。 關(guān)鍵技術(shù) （1）高動(dòng)態(tài)響應(yīng)柔性橫移技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大慣量導(dǎo)紗梳櫛進(jìn)行高頻啟停和高精定位； （2）高精度隨動(dòng)多速送經(jīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)送經(jīng)與主軸頻率和橫移曲線的快速跟隨； （3）高速率存取賈卡提花技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)賈卡提花數(shù)據(jù)的大容量靜態(tài)存儲(chǔ)與高速率動(dòng)態(tài)存取； （4）高分辨掃描在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)織物圖像的高速掃描與識(shí)別。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 1、發(fā)表 CSCD 論文 46 篇； 2、申請(qǐng)專利 8 項(xiàng)，授權(quán) 6 項(xiàng)； 3、獲 2014 年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)、2010 年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2009 年江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目成熟度 批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 已得到江蘇潤(rùn)源、晉江佶龍、常州弘毅、常熟欣鑫、南京裕源和泉州福聯(lián)等多家公司的認(rèn)可

紙張作為我國(guó)古代勞動(dòng)人民長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累和智慧的結(jié)晶，是人類文明史上一項(xiàng)不朽的發(fā)明創(chuàng)造。造紙術(shù)作為中國(guó)四大發(fā)明之一，其發(fā)端于西漢，改進(jìn)于東漢，并在歷史長(zhǎng)河中保有濃墨重彩的一筆。我司產(chǎn)品簾床紙模古法造紙術(shù)實(shí)驗(yàn)套裝即由“抄紙器”“抄紙簾”“烘烤支架”三個(gè)部分所組成，采取現(xiàn)代技術(shù)以在時(shí)間有限的課堂上還原再現(xiàn)古法造紙技藝。該實(shí)驗(yàn)套裝旨在加深學(xué)生對(duì)古法造紙的了解，親身體驗(yàn)古代造紙工藝的流程及其背后所隱藏的工藝傳承，加強(qiáng)歷史知識(shí)素養(yǎng)。

大面積多功能高效減反射膜技術(shù)近年來(lái)受到廣泛關(guān)注。針對(duì)目前采用溶膠-凝膠法、層層自組裝法、化學(xué)蒸鍍法等方法存在制備過(guò)程繁瑣、生產(chǎn)效率低、所得減反膜呈開孔結(jié)構(gòu)、存在環(huán)境穩(wěn)定性差、力學(xué)性能劣等問(wèn)題。本項(xiàng)目采用半連續(xù)乳液聚合的方法一步合成出可控聚合物/硅復(fù)合結(jié)構(gòu)納米粒子，并利用提拉鍍膜的方法將其涂敷在玻璃基材上，通過(guò)一定溫度的熱處理制備出閉孔型減反膜涂層。研究體系pH值、單體比例、硅烷偶聯(lián)劑的類型及用量等條件對(duì)所形成復(fù)合納米粒子涂敷出的減反膜折射率、減反效果以及耐候性、耐刮傷性、力學(xué)性能的影響。力爭(zhēng)制備出多功能抗反射涂層。旨在從本質(zhì)上提升減反膜的光學(xué)性能、耐候性和機(jī)械特性。通過(guò)理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并舉，探索減反膜實(shí)現(xiàn)的新途徑。改變目前減反膜的生產(chǎn)工藝問(wèn)題。本項(xiàng)目與現(xiàn)有的減反膜工藝相比，具有工藝簡(jiǎn)單，解決了環(huán)保問(wèn)題（一般減反膜都需采用醇做溶劑，而本工藝全程采用水來(lái)在溶劑）。而且減反效果優(yōu)異，目前在可見光波段較寬的范圍能夠達(dá)到99.5%以上的透過(guò)率。而且增透波段可以通過(guò)需求進(jìn)行調(diào)整。 這個(gè)項(xiàng)目起源于與賽肯森公司的合作項(xiàng)目。這家公司的主要產(chǎn)品之一是減反膜。據(jù)該公司介紹，大規(guī)模制備減反率可以達(dá)到99.5%的減反膜是他們公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。其產(chǎn)品一直出口。從此可見，前景比較樂(lè)觀。后面我們可以考慮與該企業(yè)繼續(xù)進(jìn)行合作或者找一家更為合適的合作企業(yè)。

根據(jù)傳統(tǒng)的制膜方式，設(shè)計(jì)出一套自動(dòng)溶膠凝膠制膜設(shè)備，該裝置采用旋涂法，由基板、將裝有制備好的膠體溶液的滴液針管、勻膠機(jī)構(gòu)、將勻膠臺(tái)移動(dòng)至針管下的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制針管滴液的滴液系統(tǒng)、以及干燥系統(tǒng)組成。使用該裝置可以將已制備好了的膠體溶液旋涂于清洗好的基片表面從而形成納米氣敏薄膜。一次可在四塊基片上制膜。這對(duì)減少制模過(guò)程不確定性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，易于大規(guī)模生產(chǎn)等具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

將反應(yīng)與分離兩個(gè)相互獨(dú)立的單元過(guò)程耦合為一個(gè)單元操作，生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)物料連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)一定時(shí)間后，物料通過(guò)泵的作用進(jìn)入膜組件，催化劑被膜截留并回到反應(yīng)器繼續(xù)參與反應(yīng)，產(chǎn)品連續(xù)透過(guò)膜，通過(guò)進(jìn)料流量與出料流量的控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。  連續(xù)膜反應(yīng)器技術(shù)中除了反應(yīng)器，成套膜裝備也是其核心構(gòu)件。膜分離屬于單元操作，通過(guò)膜組件的串并聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)處理量的增加，因此僅需通過(guò)膜數(shù)量的增加，即可增加生產(chǎn)規(guī)模。目前最大的膜反應(yīng)器裝備為20萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)用膜反應(yīng)器，其膜面積為600平方米。膜反應(yīng)器裝備的投資依賴于膜面積的大小，其基本投資為1~1.5萬(wàn)/平方米。同傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，連續(xù)膜反應(yīng)器技術(shù)可顯著增加生產(chǎn)規(guī)模，完全實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)使用，降低能耗20%以上。