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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 我司推出全新便攜式短焦前投互動(dòng)一體機(jī)，一體化設(shè)計(jì)，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，是學(xué)校、招生單位等的良好選擇。

透明白炭黑具有優(yōu)良的活性度和吸附率，分散性良好，是上世紀(jì)90年代初開發(fā)成功的新型白炭黑品種，隨著生產(chǎn)制備技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善，該產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用在我國(guó)普遍受到商家的喜愛和歡迎。生產(chǎn)方法和工藝流程以凈化并稀釋的水玻璃溶液同鹽酸在中和反應(yīng)槽中反應(yīng)，并加入晶種，將產(chǎn)物經(jīng)過濾，洗滌，噴霧干燥即可得到產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用前景 透明白炭黑廣泛應(yīng)用于電線電纜，電線套管，橡膠透明底的填料，新聞紙的填料，還用于增稠劑，抗沉淀劑，消光劑，塑料開口劑，液體藥物吸附劑，化妝品等生產(chǎn)中，尤以新聞紙業(yè)的生產(chǎn)中用量最大，可十分顯著地提高低溫的印刷速度，機(jī)械強(qiáng)度，耐撕裂強(qiáng)度，不透明性，降低紙漿用量，應(yīng)用前景十分好。

物活性磷酸鈣陶瓷人工骨是在江蘇省高技術(shù)研究項(xiàng)目和東南大學(xué)國(guó)際合作研究項(xiàng)目資助下，與國(guó)際行進(jìn)水平同步的應(yīng)用研究成果。該人工骨應(yīng)用模板法成型，組成上與骨的無機(jī)物組成接近，結(jié)構(gòu)上與自然骨中松質(zhì)骨空間網(wǎng)狀多孔狀結(jié)構(gòu)類似，具有優(yōu)良的生物相容性和骨傳導(dǎo)性。圖1為人工骨外觀照片和類似于松質(zhì)骨網(wǎng)狀孔隙結(jié)構(gòu)的掃描電鏡照片，與天然骨類似的仿生空間網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，是本成果與現(xiàn)有合成人工骨產(chǎn)品最顯著的區(qū)別。用途：骨科、牙科及整形外科(1)各種創(chuàng)傷性骨缺損修復(fù)；(2)先天畸形引起的骨缺失或骨缺損治療，如顎裂、齒槽突裂等；(3)骨結(jié)核，骨腫瘤徹底清除病灶后的骨缺損修復(fù)；(4)關(guān)節(jié)融合，椎體植骨融合，矯形植骨；(5)骨折延遲愈合，骨不連等的治療。性能：孔徑300-500?m；孔隙率≥70%；抗壓強(qiáng)度：＞1.5MPa，用于各種骨缺損修復(fù)。

飲用水過程中預(yù)處理和深度處理通常是分別在飲用水常規(guī)處理工藝之前和以后，采 用適當(dāng)?shù)靥幚矸椒ǎ瑢⒊Ｒ?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物加以 去除，以提高和保證飲用水質(zhì)。臭氧活性炭技術(shù)是目前飲用水處理中最為有效和經(jīng)濟(jì)的 處理工藝之一，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它對(duì)水體中病毒的滅活十分有效，將其作為飲用 水預(yù)處理技術(shù)，可氧化部分溶解性有機(jī)物和有效改善常規(guī)處理混凝效果。臭氧生物活性 炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續(xù)氧化，這樣可以揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分 發(fā)揮活性炭吸附和臭氧氧化各自所長(zhǎng)，克服各自所短。通過該工藝，臭氧能使難氧化降 解的高分子有機(jī)物被氧化成易生物降解的低分子有機(jī)物，這不僅為炭柱降解有機(jī)物創(chuàng)造 了條件，也減輕了活性炭的吸附負(fù)荷。同時(shí)，臭氧氧化使水中有充足的溶解氧，反過來 又為好氧微生物的生命活動(dòng)提供了良好的條件。其中，生物活性炭是利用微生物去吸收 利用被活性炭吸附的污染物，客觀上起到了使活性炭再生的作用。通過長(zhǎng)期中試和生產(chǎn) 性試驗(yàn)證實(shí)：對(duì)于微污染黃浦江原水，經(jīng)處理后水質(zhì)達(dá)到了《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ/T 206-2005）要求和即將頒布的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。試驗(yàn)結(jié)果處理后主要水質(zhì) 指標(biāo)氨氮≤0.5mg/L，CODMn≤3.0mg/L，能將 Ames 致突變?cè)囼?yàn)陽(yáng)性的原水轉(zhuǎn)變?yōu)?Ames 致 突變?cè)囼?yàn)陰性的出廠水。

概述：活性粉末混凝土是由超細(xì)活性粉末（復(fù)合摻合料）、水泥、優(yōu)質(zhì)石英砂、高強(qiáng)鋼纖維、外加劑等組成。通過最優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，經(jīng)高溫?zé)岷希ㄕ羝B(yǎng)護(hù)）等特定工藝制備而成的高技術(shù)復(fù)合材料。與普通和高性能混凝土相比具有超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、高體積穩(wěn)定性和環(huán)保性等特點(diǎn)。在工程中應(yīng)用可顯著減輕結(jié)構(gòu)自重（可減輕自重1/3），可顯著提高結(jié)構(gòu)的整體性能。有以下創(chuàng)新點(diǎn)： ①材料創(chuàng)新：采用國(guó)產(chǎn)原材料與工業(yè)廢渣制備出200MPa級(jí)活性粉末混凝土，性能達(dá)到國(guó)際同類材料的指標(biāo)，造價(jià)僅為其50%左右。 ②工藝創(chuàng)新：解決低水膠比高粘度物料的均勻攪拌問題；解決大型構(gòu)件與小型薄壁構(gòu)件的澆注、成型與養(yǎng)護(hù)問題，形成了成套工藝技術(shù)。 ③形成了較為完善的活性粉末混凝土基礎(chǔ)理論，提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。 ④國(guó)內(nèi)第一家在大型橋梁結(jié)構(gòu)與薄型耐久構(gòu)件得到應(yīng)用，采用本成果新材料與設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的超低高度梁，有效降低了截面高度與自重，并提高了耐久性。 同類技術(shù)或成果比較：本項(xiàng)目組研發(fā)的200MPa級(jí)活性粉末混凝土，國(guó)內(nèi)第一家在實(shí)際工程中得到應(yīng)用；國(guó)際上美國(guó)、加拿大、韓國(guó)等國(guó)家也相繼在實(shí)際工程中應(yīng)用，目前處于試研制階段；本項(xiàng)目組的相關(guān)研究成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。 該項(xiàng)目現(xiàn)處于產(chǎn)業(yè)化階段。 應(yīng)用范圍： 本項(xiàng)目可應(yīng)用于道橋主體及附屬結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)、市政結(jié)構(gòu)、核工業(yè)等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

提供一種通過直流電泳沉積法制備磁性活性炭的方法：利用鐵鹽溶膠中含鐵膠粒帶正電荷的性質(zhì)，在外加脈沖電場(chǎng)作用下使鐵膠體顆粒定向電泳至固定于陰極附近的活性炭微孔洞中；然后通過在堿溶液中浸漬發(fā)生原位共沉淀反應(yīng)得到磁性活性炭。本技術(shù)方法可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁性磁性活性炭的綠色高效制備，與已有方法相比，磁性活性炭中磁性物含量高，磁性強(qiáng)，同時(shí)工藝簡(jiǎn)單，成本較低，經(jīng)改造后適于工業(yè)生產(chǎn)。