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針對氯化工藝生產過程中產生的大量有機無機混合廢氣（主要有氯氣、氯化氫、有機化合物等），研發(fā)了氯化廢氣分子捕獲技術。該技術實現了吸收和吸附技術的柔性耦合，通過優(yōu)化捕獲的內部結構，采用自主研發(fā)的多級多孔填料，增加了物相傳動，實現對有機成分的大容量、高選擇性地捕集，并通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。且同步制得高品質的副產鹽酸，飽和后的捕獲劑可以再生，實現循環(huán)利用。該技術還可直接應用于有回收價值的VOCs的治理。

項目簡介： 餐廚垃圾等生物質廢棄物易腐敗、滋生蚊蠅，不但產生惡臭氣體、濾出液等污染環(huán)境，而且已成為傳播疾病的因素之一，同時餐廚垃圾的不當使用也威脅人身健康，因此餐廚垃圾的減量化、無害化和資源化處理已是國家的重大需要之一。本項目通過篩選、馴化獲得能夠高效降解木質纖維素、淀粉、蛋白質、油脂等的微生物菌株 20 余株，構建了系列微生物菌劑 5 種，研發(fā)了系列化的餐廚垃圾資源化裝置。 利用上述菌劑在自主研發(fā)的裝置中能在 6 小時內實現餐廚垃圾的資源化。作為土壤基質的產出物中有機質含量超過 80%，氮磷鉀總量不低于 5%，其各項指標均符合或超過農業(yè)部有機肥相關標準（NY525-2012 和 NY884-2012）。 該土壤基質可有效改良當前的鹽堿地和沙漠化土壤，恢復土壤的生態(tài)功能，其社會意義、環(huán)境意義重大。 上述相關技術成果在應用過程中具有能耗低，處理效果好的特點。 相關技術成果獲得 2015 年天津市專利金獎，2016 年中國專利優(yōu)秀獎。

禽蛋稱重和分級是禽蛋生產加工的重要工序之一。目前，發(fā)達國家生產的禽蛋分級包裝生產線效率較高，而國產的禽蛋稱量分級生產線生產效率較低，在稱重精度、分級準確率和處理破損率等性能指標上均與發(fā)達國家有較大差距。針對國內禽蛋加工裝備落后現狀，成果采用機電一體化技術，通過對零速電子稱重裝置、多排轉單排翻轉機構、分級裝盤機構及生產線自動控制系統(tǒng)等研究，自主研發(fā)出禽蛋自動化稱重分級生產線，實現了禽蛋重量分級，并可與禽蛋清洗、檢測、裝盤、包裝設備等形成自動化禽蛋加工生產線。據檢測機構測試，生產線處理能力達到50000枚/小時、稱重誤差小于±0.2g、分級準確率達到98%、禽蛋破損小于0.5％。 該項目已獲國家發(fā)明專利4項，登記軟件著作權1項。成果已在國內形成批量生產，在多家企業(yè)獲得應用，產品市場前景廣闊。 成果完成時間：2017年5月

項目研究的背景及用途:配電網是電力系統(tǒng)的重要組成部分，其安全、可靠運行是整個電力系統(tǒng)安全、可靠運行的重要保障。與輸電網不同，配電系統(tǒng)要從變電站、饋電線路一直延伸到企業(yè)、商業(yè)和居民用戶，配電設備名目繁多，數量巨大、且線路及設備的增改頻繁，因此管理任務十分繁重。傳統(tǒng)的手工作業(yè)管理方式不僅工作繁雜，勞動強度大，難以適應配電網高速發(fā)展和配電自動化的需求，而且容易引發(fā)事故，給用戶帶來重大的經濟損失。利用飛速發(fā)展的計算機和現代信息技術進行配電網的科學運行與管理，及時進行數據采集、狀態(tài)監(jiān)視、網絡分析(包括校正性控制和恢復供電)，提高工作質量和工作效率，消除隱患，更好地保證電網安全、可靠運行，將對電力部門和全社會有著深遠的社會和經濟效益。 我們在了解了供電公司的調度、用電和變電部門的實際情況基礎上，為順應電力企業(yè)在市場情況下，對各項管理工作自動化水平和關鍵數據保護安全性要求不斷提高的趨勢，將最新的計算機技術和網絡技術引入到日常的調度運行管理、方式操作等工作中，使不同的供電公司的調度運行管理上一個新的臺階。系統(tǒng)實現網上數據和圖形發(fā)布，可以實現遠程查詢和管理，為今后地理信息系統(tǒng)的推廣使用打下資料基礎。技術原理及流程:調度方式自動化管理系統(tǒng)，能夠管理不同電壓等級的線路資料和運行情況，能夠完成日常調度運行方式的各種管理工作，能夠完成運行線路的拓撲著色、拓撲追尋;可以和 SCADA 系統(tǒng)互聯(lián)實現數據共享。采用客戶機/服務器方式的分層分布式結構，在軟件開發(fā)方面采用面向對象編程技術，整個軟件模塊化、開放式。具備網上發(fā)布功能，可以通過 WEB 瀏覽功能查看圖形的切改和數據的變更等功能。 異地備份系統(tǒng)，實現系統(tǒng)數據和圖形的異地自動備份，以便在主服務器受到致命破壞后，利用異地備份恢復數據和運行。成果水平及主要技術指標:項目的開發(fā)是從 1993 年開始的，并經過多年的艱苦努力和潛心研究，現已開發(fā)完成了一套較完善的配電網管理與分析系統(tǒng)。在軟件的開發(fā)過程中，為了保證所開發(fā)軟件的實用性，項目組一直與國內電力行業(yè)的一些配電網分析和管理部門保持著密切地合作關系，在電力生產部門擁有多個具體合作伙伴。所開發(fā)系統(tǒng)的每一項功能都得到了實際配電網運行管理部門的考核，從而充分保證了系統(tǒng)實用性。同時，在系統(tǒng)開發(fā)過程中，項目組投入了多名教師、博士研究生和碩士研究生，在廣泛收集國內外最新文獻及深入現場進行調研的基礎上，時刻跟蹤配網分析與計算機新技術的發(fā)展，在模型算法及所采用的計算機技術方面保證了系統(tǒng)的先進性。該系統(tǒng)通過了天津市科委組織的成果鑒定，獲得 1998 年天津市科技進步二等獎。市場分析及效益預測:該系統(tǒng)開發(fā)完成后可以廣泛地用于城市的各區(qū)局配電網和縣級配電網，應用前景非常廣闊。項目投入使用后，可以有效提高供電公司內部管理的自動化水平和效率。 1998 年 7 月，國家電力公司為了貫徹國務院指示，召開了“推進城網建設改造工作會議”，提出在 3～5 年內將投資 2500 億用于城鄉(xiāng)電網改造，并強調“城網建設改造做好規(guī)劃”。另外隨著配網改造的進行，采用信息技術對配電網進行科學的管理和分析，對配電系統(tǒng)的安全可靠運行，提高管理水平，降低損耗具有重要意義。本項目正適應了這一需要，因此無論是城市電網，還是農村電網都需要本產品，隨著我國經濟的飛速發(fā)展和技術的進步，該系統(tǒng)的市場還會進一步加大，市場前景非常廣闊。

脂肪叔胺是一類重要的有機中間體，廣泛應用于石油化工，醫(yī)藥，農業(yè)化學 品及表面活性劑制造等工業(yè)。叔胺主要用于生產陽離子或兩性離子表面活性劑的原料。叔胺生產的陽離子表面活性劑衍生物，作粘土改性，可應用于工業(yè)廢水的治理；生產的兩性離子表面活性劑衍生物，應用于石油開采中無堿三次采油，附加值高，市場前景更廣闊。脂肪醇催化胺化反應生產叔胺是典型的氣-液-固三相反應。涉及氣液固三相之間的傳質過程，對于工業(yè)規(guī)模反應器的傳質效率有較高的要求。傳統(tǒng)的攪拌釜式反應器傳質效率差，不易工程放大。環(huán)路噴射式反應器在強化氣液兩相或氣液固三相之間的傳質效率有突出的特點，易于工程放大。

功能高分子新型材料與國民經濟、國防建設和人民生活密切相關，是我國集 中研究與重點發(fā)展的產業(yè)之一。樹脂型高分子功能新材料的特性主要是依靠助劑包括增塑劑和熱穩(wěn)定劑等體現出來的，其應用領域十分廣闊。本項目針對助劑領域全球無毒化的趨勢和要求，將化學工程與催化、分離科學原理應用于環(huán)保塑料助劑清潔生產技術工程化，建立化工過程中高品質調控技術體系，提出開展環(huán)保塑料助劑的催化與合成調控研究的思路，形成了多種環(huán)保塑料助劑的清潔生產工藝并成功實現了產業(yè)化，可以工業(yè)化多品種替代鄰苯類增塑劑及重金屬熱穩(wěn)定劑，多項技術獲得國家發(fā)明專利。

立足于徹底解決傳統(tǒng)豆腐及豆制品生產過程中普遍存在的營養(yǎng)成分流失嚴 重、環(huán)境污染及資源浪費等重大問題，江南大學全豆豆制品研究團隊歷時五年多 的專項課題攻關，研制成功國內首款全豆豆制品。對比傳統(tǒng)加工，全豆制作工藝41 有機地整合目前最先進的濕法超細粉碎技術和項目團隊經多年研究自主創(chuàng)新的 緩釋復合凝固技術，生產過程中無豆渣和黃漿水排出，在有效避免環(huán)境污染和資 源浪費的同時，完整地保留了傳統(tǒng)工藝中隨豆渣、黃漿水排放而損失的大豆異黃 酮、部分水溶性蛋白質和水不溶性蛋白質、鈣鎂無機鹽以及膳食纖維等大量營養(yǎng)成分。同等條件下豆制品得率顯著提高。 技術特點和創(chuàng)新性 1、利用整粒大豆，無營養(yǎng)流失； 2、采用自動化、清潔化生產，口感、風味與傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐相當，適合 煎、炒、燉、煮等各種烹飪方式，烹調品質好； 3、全豆鹽鹵充填豆腐對比傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐的產率有很大的提升； 4、采用先進的濕法超微粉碎技術，無豆渣排出，不經壓制工序，無黃漿水 產生，有助于生產企業(yè)實現全面清潔化、無污染生產的環(huán)境友好型目標； 5、全豆豆腐加工工藝簡單易行，凝固過程可控，無需壓制，適合自動化生產，生產效率高。

項目采用蒸汽閃爆預處理、堿處理與生物酶等技術相結合的方法，來處理稻麥秸稈、棉稈皮等農副產品和廢棄物，從中提取新型天然纖維素纖維。已開發(fā)出可用于復合材料工業(yè)的稻稈/麥稈纖維、可用于紡織工業(yè)的棉稈皮纖維。使用這些纖維為原料，開發(fā)了麥草纖維/聚乳酸復合材料、棉稈皮纖維/聚丙烯復合材料及棉稈皮纖維混紡紗線、棉稈皮纖維過濾材料等小試樣品。 關鍵技術 項目突破的關鍵技術：蒸汽閃爆秸稈關鍵技術、蒸汽閃爆預處理與堿處理結合法制備秸稈纖維關鍵技術、蒸汽閃爆預處理與生物酶結合法制備秸稈纖維關鍵技術，以及秸稈纖維生態(tài)復合材料制備關鍵技術。蒸汽閃爆技術是近年來發(fā)展較快的制備微米級材料新技術，以處理時間短、化學品用量少等優(yōu)點而引起人們的重視。項目根據棉稈皮及其所制備纖維的用途，深入研究了蒸汽閃爆、蒸汽閃爆預處理與堿處理結合法、蒸汽閃爆預處理與生物酶結合法對秸稈纖維中纖維素、木質素、半纖維素的分離作用機理并優(yōu)化分離條件，研制出適合后續(xù)各行業(yè)工藝要求的秸稈纖維。項目采用秸稈纖維為增強纖維，以聚丙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等為基體研制出了復合材料。 知識產權及項目獲獎情況 專利：獲得授權專利 3 項，申請發(fā)明專利 7 項。 項目成熟度 現處于試生產階段 投資期望及應用情況（成果在行業(yè)的引領作用，成果在哪些地方推廣應用） 欲尋求合作，進行產業(yè)化開發(fā)

以不同來源的淀粉為原料，將物理熱處理與化學水解方法相結合，開發(fā)出新 型高品質抗性淀粉。其抗性淀粉含量達到 60%以上，并且在經過蒸煮、烘焙等加工處理后，其抗性淀粉含量沒有發(fā)生變化，因此具有較好的熱穩(wěn)定性。所用原料不含任何化學試劑，綠色、經濟、環(huán)保。 創(chuàng)新要點 本產品具有抗性淀粉含量高、熱穩(wěn)定性強、天然、綠色等特點。與酶法改性制備抗性淀粉工藝相比，本抗性淀粉生產成本低，且操作簡便、安全與化學改性制備抗性淀粉工藝相比，整個工藝經濟、環(huán)保、不采用任何化學試劑。 

隨著寵物飼養(yǎng)的不斷流行，寵物相關及周邊產業(yè)近年來規(guī)模迅速擴大。普通 市售寵物主糧由于營養(yǎng)不夠全面，長期食用可能導致犬只毛色干枯以及其他膚質 問題。此專利定位于一款可以改善犬只毛色以及膚質健康的寵物主糧。 生產工藝：擠壓膨化工藝，油脂噴涂工藝。