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項(xiàng)目簡介 目前常用的低濃度制漿造紙工藝過程廢水耗電，采用中濃輸送技術(shù)是造紙行業(yè)的發(fā) 展趨勢。本項(xiàng)目結(jié)合國外先進(jìn)泵類產(chǎn)品，基于泵內(nèi)紙漿懸浮液兩相流模擬計(jì)算，開發(fā)出 新一代中濃度紙漿輸送系統(tǒng)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡單可靠、維修方便。 性能指標(biāo) 流量：15～2500m3 /h 揚(yáng)程：6～90m 紙漿濃度：6%~18% 工作溫度：≤120°C 效率：達(dá)到國際先進(jìn)水平 適用范圍、市場前景 適用于抽送具有較高粘度和雜質(zhì)，空氣含量小于 40%的介質(zhì)，可應(yīng)用于紙漿造紙，制 糖淀粉，化工原料、市政污水等領(lǐng)域。

項(xiàng)目簡介 1、移動式高壓清洗泵是一種高效節(jié)能的清洗設(shè)備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造 紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬，也可用于建筑幕墻，鑄件清砂，各種 車輛，飛機(jī)、輪船，屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服高壓清洗泵 了氣噴吵所造成的環(huán)境污染，影響人身健康等缺點(diǎn)，為搞好環(huán)境保護(hù)工作創(chuàng)造了條件。 2、該產(chǎn)品水力性能好，結(jié)構(gòu)可靠性高，清洗效果好，運(yùn)行成本低，整機(jī)壽命長，是 典型的節(jié)能產(chǎn)品。另外由于帶有行走機(jī)構(gòu)，所以移動、拖動很方便。 性能指標(biāo)

植物香精油，又稱芳香油，是天然植物和香料的精華，被譽(yù)為“植物香料的靈魂”，它是一類分子量較小的植物次生代謝產(chǎn)物，蘊(yùn)含于植物香料體內(nèi)，具有濃郁、鮮明的香氣特征和一定揮發(fā)性。植物精油，在植物學(xué)上稱精油（essential oil）或香精油（ethereal oil），商業(yè)上稱芳香油（aromatic oil），化學(xué)和醫(yī)藥學(xué)上稱揮發(fā)油（volatile oil），是天然香料的代名詞，它是一類植物源次生代謝物質(zhì)，是植物體內(nèi)分子量較小，用水汽蒸餾的方法得到的，幾乎不含高沸點(diǎn)成分，具有濃郁的芳香氣味，有一定揮發(fā)性的油狀液體物質(zhì)。精油的提取目前常用的主要有傳統(tǒng)的水汽蒸餾提取、壓榨法、吹氣吸附法和現(xiàn)代的超臨界CO2提取。 本試驗(yàn)首次采用同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)對天然植物（生姜）揮發(fā)性成分進(jìn)行了提取，而且取得了良好的效果。同時(shí)蒸餾萃取（SDE，Simultaneous distillation and solvent extraction）是近年發(fā)展起來的一種易揮發(fā)成分提取方法。它把食品的漿液置于一圓底瓶中，圓底瓶連接在儀器的右側(cè)；以一雞心瓶盛裝溶劑，連接于儀器的左側(cè)，2瓶分別加熱，水蒸汽和溶劑蒸汽同時(shí)在儀器中部被冷凝下來，水和溶劑不相混溶，在儀器的“U”形管中被分開來，分別流回兩側(cè)的瓶中，結(jié)果蒸餾和提取同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，并且只需要少量的溶劑就可提取大量的食品。該方法利用Likens-Nickerson裝置，把蒸餾和萃取兩步合二為一，提高了提取效率，減少了溶劑用量，節(jié)省了時(shí)間；并且同時(shí)蒸餾萃取得到的揮發(fā)油不需復(fù)雜預(yù)處理，可直接進(jìn)行GC/MS分析，免去了操作污染，節(jié)省了萃取時(shí)間，得到的提取物氣味濃郁，能把mg/L級揮發(fā)性有機(jī)成分從脂質(zhì)或水質(zhì)介質(zhì)中濃縮數(shù)千倍。同時(shí)蒸餾萃取應(yīng)用在苦杏仁揮發(fā)油、花椒揮發(fā)油、四川涼山杜鵑揮發(fā)油、芥末膏制品的風(fēng)味成分的提取中并達(dá)到了很好的提取效果，在烏龍茶和鮮茶香氣成分的提取上也有應(yīng)用；該法還用來提取牛肉風(fēng)味料、蒸煮雞肉中的揮發(fā)性香氣成分，甚至還可以對煙草中的揮發(fā)性成分進(jìn)行提取。

項(xiàng)目背景及主要用途： 徘絡(luò)格林高效除塵器，通過深層過濾可實(shí)現(xiàn)多維粉塵連續(xù)過濾改性，協(xié)同慣性碰撞協(xié)同，有序有機(jī)結(jié)合多種過濾方式除塵。除塵機(jī)理：采“沖擊”“凝聚”“層集”通過氣流方向轉(zhuǎn)換，慣性分離，沖突分離達(dá)到除塵效果。針對不同物料，不同工況，濾板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，板層排布方式，濾板材質(zhì)，板層數(shù)量等參數(shù)可做任意調(diào)整，實(shí)現(xiàn)特定工況的最佳捕集效果。多元化的濾板形式可供選擇： NL 系列：耐腐蝕性鋁合金濾板 NF 系列：適用于高濃高磨損的硬質(zhì)合金濾板 NT 系列：適用于捕集細(xì)微粉塵的微孔濾板 NU 系列：適用于高溫粉塵的耐熱濾板 技術(shù)簡介： 采用單組濾板，除塵效果較傳統(tǒng)的布袋除塵器有明顯提升，分離粒徑可達(dá)0.5-1 微米，除塵效率達(dá) 95%-99%，阻力非常小，僅有 100-200Pa，運(yùn)行費(fèi)較傳統(tǒng)除塵器降低 40%左右。 優(yōu)勢： 1、高溫、高濕、粘性氣體均適用 2、壓力損失小 3、干式、濕式均可使用 4、除塵效率高，占地面積小 5、清灰簡易、節(jié)能 6、設(shè)備操作、維修方便 7、除塵器設(shè)計(jì)靈活： (1)500mm x 500mm 標(biāo)準(zhǔn)濾板，任意除塵器截面排布 (2)100mm 濾層極大降低除塵器本體長度 (3)輕型濾框和低壓損降低鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求 應(yīng)用領(lǐng)域：除塵 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

枝形混合器可用于液液萃取、氣液吸收和非均相快速反應(yīng)。該混合器容易加工，成本低。體積小，可通過數(shù)量放大提高處理能力，無放大效應(yīng)。處理能力: 1-1000L/h; 壓降: < 15 kPa；液液萃取體積傳質(zhì)系數(shù)：kLa=0.5-9(1/s)；氣體吸收液相體積傳質(zhì)系數(shù)：kLa=0.7-24(1/s)；相界面積：2600-12000 (1/m)。

針對大型帶式輸送機(jī)的軟啟動特性，以磁力耦合傳動技術(shù)為理念，發(fā)明了一種可控磁力軟啟動裝置，獲得發(fā)明專利授權(quán) 1 項(xiàng)。該項(xiàng)目目前正處于研發(fā)階段，下一階段將開展可控磁力軟啟動裝置研制工作以及實(shí)驗(yàn)研究。

(1)以表面活性劑-高分子復(fù)合體系在溶液中形成的軟物質(zhì)團(tuán)簇為模板，采用普通市售白熾燈為輻射源，在溫和條件制備納米鈀催化劑，已獲發(fā)明專利授權(quán)（授權(quán)號：ZL 201210262888.7）。 (2)以表面活性劑為模板，采用普通市售白熾燈為輻射源，在溫和條件下獲得有良好光學(xué)性質(zhì)的鈀納米薄片材料。該制備方法條件溫和，制備得到的鈀納米薄片材料，發(fā)現(xiàn)在 340nm 附近出現(xiàn)等離子共振吸收峰，發(fā)明專利授權(quán)（專利號：ZL 201210210613.9）。 (3)以六角相溶致液晶為軟模版，分別在避光和可見光的條件下獲得納米 Pd電催化劑，適合用于作電催化劑。此項(xiàng)工作生產(chǎn)周期短，產(chǎn)物均勻性好，易于規(guī)模化生產(chǎn)。發(fā)明專利授權(quán)號：ZL 201210387737.4。 (4)以表面活性劑-高分子復(fù)合體系為軟模板，利用乙醇為還原劑，采用簡易加熱方式，首次合成了多面體納米鈀材料。發(fā)明專利授權(quán)號:ZL 201210403633.8。 (5)采用超聲波輻射技術(shù)，以表面活性劑-高分子復(fù)合體系構(gòu)筑為軟模板，獲得一種具有菊花狀納米鈀聚集體材料。

催化劑是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基石，高效催化體系的構(gòu)建對于實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的快速化、專一化和溫和反應(yīng)具有決定性的作用，對于實(shí)現(xiàn)綠色化學(xué)、節(jié)能減排意義重大。本團(tuán)隊(duì)在承擔(dān)了 3 項(xiàng)國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目（20771046，20903048，21106054）的基礎(chǔ)上，針對催化酯化、催化環(huán)氧化、催化臭氧化等反應(yīng)開發(fā)了多種不同的體系，包括固體酸、分子篩、離子液體、納米氧化物、金屬配合物等多個(gè)類型，其中部分催化環(huán)氧化和催化酯化體系已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)催化。 關(guān)鍵技術(shù)、指標(biāo)及創(chuàng)新點(diǎn) （1）開發(fā)了針對植物油脂的無羧酸環(huán)境下催化環(huán)氧化的新工藝。先后開發(fā)了以錸系配合物、HMS 分子篩、光催化及 SALEN 配合物為代表的催化體系； （2）開發(fā)了針對酯化、酯交換反應(yīng)的非質(zhì)子酸新催化體系。先后開發(fā)了雜多酸、固體酸、離子液體、有機(jī)酸和納米氧化物為代表的催化體系； （3）開發(fā)了針對有機(jī)物臭氧化降解的新催化體系。先后開發(fā)了納米氧化鋅、納米氧化鈰、分子篩和磁性納米結(jié)構(gòu)為代表的催化體系。 

重組菌生產(chǎn)工藝產(chǎn)酶水平高，比傳統(tǒng)納豆菌生產(chǎn)提高 1-2 倍，高密度發(fā)酵菌體密度達(dá)到 50g/L，發(fā)酵周期目前平均水平 30%，重組納豆激酶 100%可直接分泌到發(fā)酵液中，下游分離純化工藝簡單，降低能耗 30%，降低周期 40%，無有害、有毒物質(zhì)排放。

對產(chǎn)量大、干燥儲藏難、易腐壞變質(zhì)的馬鈴薯渣進(jìn)行高效整體綜合利用，發(fā) 展增重效果顯著的功能性飼料、高膳食纖維增稠劑、瓦楞紙板粘合劑等產(chǎn)品，實(shí) 現(xiàn)馬鈴薯淀粉加工廢棄物快速、規(guī)模化消納技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，可有效解決馬鈴薯淀 粉生產(chǎn)企業(yè)薯渣處理的難題，提高企業(yè)效益，推動馬鈴薯淀粉加工行業(yè)健康發(fā)展。