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項目簡介作為新型污水污泥絮凝劑，高密度電荷陽離子聚電解質以超強的電荷中和絮凝能力，使其在深度處理污水污泥時充分體現出用量少、絮凝效率高、脫色能力強等優點，使污水中2μm以下的顆粒得到有效清除，在環境保護領域顯示出優越的應用性能。該項目的技術原理為：本項目針對季銨鹽陽離子單體反應活性低，聚合能力差，產品分子量較低，陽離子電荷度難以提高等技術問題，探索采用新穎的等離子引發聚合技術，將部分單體轉變為等離子態，并產生陽離子單體的活性物種，再由活性物種與單體間發生加成反應，最終可以得到高密度電荷高分子量的陽離子聚電解質。該項目技術成果經過河北省科技廳組織的專家鑒定，認定技術水平達到國際先進。二、市場前景本項目制備陽離子聚電解質等過程的實驗室研究已經完成，高密度電荷陽離子聚電解質可以作為新型高效污水污泥絮凝劑，在日用化工、污水處理、造紙、纖維抗靜電等領域具有良好的推廣應用前景。三、規模與投資按照月生產60噸計算，需要投資80萬元。四、生產設備聚合釜，干燥設備，粉碎設備。五、效益分析按照同類進口產品市場價格計算，應用本技術生產的產品稅前利潤為1000～1300 元/噸。六、合作方式①技術轉讓；②直接購買技術產品，推廣應用，應用技術問題有我方負責培訓。項目負責人：黎鋼聯系電話： 022-60202443

隨著生產的不斷發展，水資源的使用量不斷增加，為節約新鮮水的用量，保護和合理利用有限的地下水資源，生活中水經深度處理后用于工業生產是提高水資源利用率的有效方法。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”是北京科技大學環境與節能工程研究中心研究開發的一種較為先進的深度水處理技術。生活污水經該方法深度處理后，CODcr、BOD5、SS、硬度、堿度等指標均達到或高出了工業冷卻水水質標準，可用來替換原來的地下井水用于工業生產的循環冷卻用。本技術還可根據不同二級出水水質和不同的生產要求，選用超濾、反滲透、EDI 等技術進行深度處理。

為解決復雜農藥、化工廢水濃度高、毒性大，傳統工藝難以有效處理這一技術難題，研究開發了多元協同催化氧化強化預處理技術，實現對溶解態、高濃度、難降解、多組分有機有毒廢水的高效降解，大大降低廢水的生物毒性，提高廢水可生化性，保障了后續生化系統的穩定運行，實現大幅度節水減排；同時，面向許多園區和企業污水系統提標升級改造的迫切技術需求，研究開發了以高效低耗臭氧催化氧化為核心的深度處理技術，解決工業廢水提標改造難題。

隨著生產的不斷發展，水資源的使用量不斷增加，為節約新鮮水的用量，保護和合理利用有限的地下水資源，生活中水經深度處理后用于工業生產是提高水資源利用率的有效方法。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”是北京科技大學環境與節能工程研究中心研究開發的一種較為先進的深度水處理技術。生活污水經該方法深度處理后，CODcr、BOD5、SS、硬度、堿度等指標均達到或高出了工業冷卻水水質標準，可用來替換原來的地下井水用于工業生產的循環冷卻用。本技術還可根據不同二級出水水質和不同的生產要求，選用超濾、反滲透、EDI等技術進行深度處理。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”深度處理工藝流程

本實用新型公開一種利用生活污水廢熱的熱泵系統，包括有熱水集水箱、附置于化糞池外壁的外壁換熱管道以及化糞池內部的污水側換熱器，中介進水管道一端分支連接有污水側換熱器、外壁換熱管道的進口，中介出水管道一端分支連接有污水側換熱器、外壁換熱管道的出口，中介出水管道、中介進水管道的另一端分別連接到污水源熱泵機組的蒸發器，熱水集水箱通過生活熱水使用管道與生活熱水器具相連接,熱水集水箱通過生活水進入管道、生活水出口管道與污水源熱泵機組相連接，生活水從生活水進入管道進入污水源熱泵機組，經過污水源熱泵機組的冷凝器換熱

項目背景：現階段很多行業生產過程中產生的污水含鹽量很 高，TDS 在 35000-50000ppm 左右。如果采用反滲透工藝，電滲 析工藝或高效多級蒸發工藝脫鹽，均需要先把水中的 COD 降到 50ppm 以下，達到進反滲透系統的要求，否則很快會造成膜的污 堵。需要增加污水處理站的池容，增加占地面積，增加土建施工 費用；還需額外要增加配套的污水處理設備，脫鹽處理設備，濃 鹽水處理裝置，這樣會給企業造成很大的經濟負擔。本項目期望 針對上述行業的高含鹽廢水，采用復合高效的嗜鹽菌，把污水中 的鹽分變成微生物的食物，實現微生物自身的新陳代謝，最終以 污泥的形式排出，從而降低污水中的 TDS。使低濃度 TDS（5000ppm 以下）可以直接達到排放要求；高濃度的 TDS，則期望通過嗜鹽 菌的預處理，變為低濃度，降低后續處理成本。 所需技術需求簡要描述：1.實現降 COD,NH3-N,TDS 的復合嗜 鹽菌株的工業化生產。2.提供成熟的生產工藝，生產流程。3. 降 COD,NH3-N,TDS 的復合嗜鹽菌種滿足國家對微生物制品的管 理要求。  對技術提供方的要求:1.菌株的分離培養可實現穩定的產業 化.2.專家團隊可以親赴現場指導調試。 

本發明公開了一種混合酸、脫色方法及果膠提取方法。所述混 合酸包括濃鹽酸和碳酸，濃鹽酸和碳酸的用量體積比為 1:5 至 3:1，pH 值在 0.5 至 3.0 之間。所述脫色方法是將總果膠提取液濕法上樣，通過 使用大孔樹脂 AB-8 填料的柱層析進行脫色；控制上柱液溫度在 30℃ 至 40℃之間，上柱液 pH 值在 4 至 6之間，上柱液流速在 3BV/h 至 5BV/h 之間。所述果膠提取方法，采用蒸汽爆破處理原料；應用所述混合酸 對原料進行酸提取，得到初提液；使用所述脫色方法脫色后提純得到 果膠。

復雜地質條件下深井、軟巖和動壓巷道巖體呈現強流變特性，圍巖的長期穩定性控制極其困難。現階段，以鋼管混凝土為主體的強力剛性支架支護形式在一定程度上緩解了原有U型鋼支護強度不足、阻力過小、成本過高及讓壓受制等問題，鋼管混凝土強力剛性支架是由鋼管和混凝土組成的組合支護結構。現有的支護體系為U型鋼或者單純的鋼性支護體系，無法吸收額外轉移的能量，巷道圍巖變形能量無法得到釋放，而現有強力剛性支架支護系統由于支架與圍巖接觸面較小，容易導致鋼管表面的應力集中，深部巷道剛性支架偏壓現象明顯，剛性支護讓壓能力欠缺，過高的強度要求導致支護成本上升。 專利優勢： (1) 本發明通過彈性件的設置，解決了現有鋼管混凝土強力剛性支護支護剛度有余而柔性不足的問題，通過裝置內置的彈性可調節彈簧，利用較小的恒阻或變阻結構，實現支護體系在一定阻力條件下與圍巖協調變形，達到縮小截面面積換取較小支護剛度，從而保證大變形巷道的長期穩定。 (2) 本發明通過無線壓力傳感器的設置，可對彈性件與讓壓節點部件之間的力進行檢測，便于支架與圍巖巖體之間發生協調變形時，對彈性件回彈力的調整。 (3) 本發明整個裝置為拆卸式結構，可重復利用，節約資源。 (4) 本發明整個結構使得支護體系具有吸收額外轉移能量的能力，以保證巷道圍巖變形能量得到釋放，支護系統所具有的這種讓壓能力可以釋放不可控制的變形，提高支護系統的有效性和完整性。

 主要從事蒸發過程及設備、工業廢水的綜合治理、化工設備設計等方面研究開發與推廣。完成開發、設計的降膜蒸發器、L型蒸發器、強制循環蒸發器、自然循環蒸發器、真空閃蒸結晶器、多效蒸發裝置、含氯化銨廢液的蒸發回收技術、制堿母液的綜合回收處理技術等已成功應用于全國幾十家企業的蒸發系統中，取得了明顯的經濟效益和社會效益。是《化學工程手冊》、《石油化工設計手冊》等蒸發篇的編寫單位。一、含氯化銨廢液的綜合處理技術（發明專利：ZL 99 1 00015.3）1、技術特點該技術是一種對含氯化銨工業廢水綜合治理并從廢水中回收氯化銨的工藝，具有以下技術特點：  (1)利用多效蒸發工藝使二次蒸汽得到多次利用，因而降低了生蒸汽的消耗，降低廢水治理及回收產品的成本。  (2)使用熱泵蒸發技術，將低品位能源，通過熱泵后變為高品位能源，消耗較小的動力，得到較大的二次能源，從而降低了工藝成本。  (3) 采用低溫蒸發路線，使蒸發系統全部或部分為真空蒸發，采用真空蒸發的目的是保證設備不被腐蝕，一般設備使用壽命在10年以上。設備折舊費的減小，使得廢水治理和回收產品的成本降低。(4) 采用常溫結晶工藝路線，使蒸發后廢液直接進入結晶器。采用直接結晶省去能耗較大的低溫冷卻系統系統，便于節約一次能源。(5) 本項技術不產生二次污染。工藝過程的產物，一是固體氯化銨產品，一是蒸發冷凝水，可達標排放。工藝中冷卻水閉路循環使用。(6) 本技術使用降膜蒸發器，在蒸發器外設置兩個小流量的循環泵，開一備一，保證降膜蒸發器生產中不停機，另外本技術使蒸發系統中的溶液不達到飽和，因而蒸發器中沒有結晶析出，產生垢層機會少，使得清洗蒸發器周期延長，開工率較高。小流量的循環泵，耗電量較少。目前本項技術不僅解決了含氯化銨工業廢水對環境的污染，而且有較高的經濟效益。本工藝技術目前已在河北、浙江、山東、河南、天津、內蒙、廣東等省推廣應用，直接經濟效益好，環保效益巨大。且本項目所研究開發的廢水治理工藝，也可在其它工業廢水的綜合治理中推廣應用。2、應用實例：浙江大洋化工有限公司，該企業生產主產品為碳酸鉀，副產品為含氯化銨溶液，處理能力為12噸/小時，其中含有氯化銨10%，蒸汽消耗量為0.4噸蒸汽/噸水。項目廠家列表如下：企業名稱 項目名稱 時間河北眺山實業有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發一期、二期工程 2001年河北眺山實業有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發二期擴建工程 2004年浙江大洋化工股份有限公司 碳酸氫鉀與氯化銨蒸發工程 2001年山東兗礦魯南化肥廠 氯化銨蒸發 2002年內蒙古和發稀土科技開發股份有限公司 稀土冶金中氯化銨廢水處理工程 2003年浙江省常山化工有限責任公司 氯化銨蒸發 2004年深圳環保垃圾處理站 氯化銨蒸發 2006年濟源市大洋化工有限公司 氯化銨蒸發 2005年鄭州方泰化工有限責任公司 氯化銨蒸發 2004年青海鹽湖元通鉀肥有限公司 硝酸鉀與氯化銨蒸發工程 2007年山西文通鹽橋復合肥有限公司 碳酸鉀與氯化銨蒸發工程 2008年天津北方食品有限公司 硫酸銨廢水蒸發處理工程 2008年廣州正川環保工程技術有限公司 氯化銨三效蒸發工程 2009年3、現場圖片 天津北方食品有限公司 三效蒸發現場 浙江大洋化工股份有限公司 蒸發現場二、制堿母液綜合處理技術（發明專利：ZL 2009 1 0068695.6）1、技術特點：制堿母液為含氯化銨、氯化鈉、碳酸氫根的廢水，綜合治理采用蒸氨、蒸發、結晶及分離工藝處理。蒸發采用多效、熱泵、真空蒸發工藝，選用降膜蒸發器及強制循環蒸發器，三效混流流程，蒸發過程中結晶析出氯化鈉，蒸發后再冷卻結晶析出氯化銨。本技術有效降低了設備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復使用，減小了氯化銨溶液對設備的腐蝕，節約能源，降低成本，提高了生產效率，減少環境污染，該技術已成功應用于工業生產。該技術解決了純堿工業中多年來一直未能很好解決的熱法氯化銨生產難題。2、應用實例：衡陽裕華化工實業有限公司，是專門生產小蘇打、工業鹽和農業氯化銨的高新民營企業。處理量：600噸/天，回收氯化銨100噸，32噸氯化銨，12%的氨水40噸，蒸汽消耗量為0.45噸蒸汽/噸水。唐山三友化工股份有限公司-氨堿法純堿生產中濾后母液濃縮排鹽處理工程，該項目處于建設階段，近期開車運行。該項目處理能力為每小時160噸，其中蒸水量為80噸/小時，回收氯化納3噸/小時，蒸汽消耗為生蒸汽消耗20噸，廢熱蒸汽40噸。該項目為技改項目，解決了原主工藝中氯化鈣處理中蒸發能耗高的問題。3、現場圖片衡陽裕華化工實業有限公司 蒸發現場聯系人：史曉平 13323307376 E-mail：xpshi@hebut.edu.cn    胡柏松 13752262297 E-mail：hubaisong@163.com

一、項目簡介本磷化液使用范圍寬，性能穩定，處理面積大，沉渣少，成本低廉。磷化速度快，液體的使用壽命長。磷化膜分布均勻，色澤一致，膜層致密，光亮，磷化膜與基體的結合力強，可顯著增強鋼鐵表面的耐蝕性。廣泛用于螺絲、螺栓、螺帽、等鋼鐵材料的防腐。鹽霧試驗合格。可以不用硝酸配置，安全性好。二、市場前景成本低廉，操作方便，市場廣闊。三、規模與投資根據市場需求，包括磷化設備最大不超過1萬元。四、生產設備塑料、陶瓷或不銹鋼容器。五、效益分析噸成本約1700元，售價約2600元。六、合作方式配方出售，教授配制和磷化方法，或提供磷化液。