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本項目涉及的是一種與大線能量焊接用鋼相配套的專用藥芯焊絲。近年，隨著構件的大型化和大跨度化，為提高焊接施工效率和降低生產成本，諸如自動氣電立焊、埋弧焊、電渣焊等大線能量焊接方法已相繼在造船、建筑、橋梁、石油化工、海洋結構等制造領域中得到廣泛應用。 例如，在船舶制造中，焊接工時約占總工時的40%，焊接成本約占船舶制造成本的17%，日本造船行業從90年代初開始應用大線能量焊接技術后，焊接效率較傳統的多道次焊接提高近10倍，但是在大線能量焊接條件下，焊接接頭處的溫度升高、受熱時間增長，導致焊縫及熱影響區(HAZ) 晶粒組織粗化，會使力學性能尤其是沖擊韌性變差，為解決此問題，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技術研究開發成功能夠承受400kJ/cm以上熱輸入的大線能量焊接造船鋼板，40至100mm厚度的鋼板可實現一道次焊接成形，使造船成本顯著降低、船舶建造周期大幅度縮短，但日本各鋼鐵公司對這項技術嚴格保密從不披露其工藝細節。在此背景下，國內鋼鐵企業和科研院校相繼開展了大線能量焊接專用鋼的研究開發，其中，東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室同國內鋼鐵企業合作已經工業試制成功線能量大于400kJ/cm的 戰略石油儲罐用鋼（該項成果2013年獲冶金科學技術二等獎）和EH40、EH36級船板用鋼，但是與這些大線能量焊接用鋼相配套的國產焊接材料此前鮮有研究開發和實際應用業績報道，目前國內市場所需的100-300kJ/cm 大線能量焊接專用藥芯焊絲幾乎全部從日本高價進口，而能夠承受400kJ/cm以上線能量的高端藥芯焊絲日方處于某種戰略考量至今拒絕出口中國市場，為了改變這種長期受制于人的被動局面，東北大學RAL國家重點實驗室基于前期大線能量焊接用鋼研發的技術基礎，近期已試制成功直徑1.0-1.6mm、焊接線能量100-500kJ/cm、適于氣電立焊的大線能量焊接專用藥芯焊絲，藥芯焊絲在線能量200～425kJ/cm的較大范圍內，各項力學性能均能滿足目前國內常用船板的大線能量焊接要求，同樣有望滿足儲油罐鋼板的大線能量焊接要求。該焊絲除有望替代進口、滿足國內造船企業和國家戰略石油儲備庫建設的大量需求外，還有望在海洋工程、石油化工、高層建筑和橋梁建造等眾多領域得到推廣應用。

 1、中間接頭的外屏蔽（黑色半導電膠）注橡生產，而且先生產屏蔽層，再注絕緣層，因此絕緣層完整絕      無缺陷，無合模縫。絕緣層與屏蔽層之間同組份膠親和性好，無氣隙存在，緊密銜接，不剝離，一體結      構。      2、全套產品采取先進的全冷縮技術，無需動火及特殊工具，安裝時，只需將線芯抽出，彈性體便迅速      收縮并緊貼所需安裝部位。      3、所有硅橡膠都為進口，硅橡膠具有優良的絕緣性的高彈性，安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓      力，使內界面結合緊密，不 會因電纜運行時的呼吸作用而產生電擊穿。應力控制部分與主絕緣復合為一      體，有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應力集中問題，確保絕緣可靠，運行安全。      4、所有產品都已在工廠內制造成形，安裝操作簡單，且不用火，省時省力，全冷縮自動復位技術，安裝      輕松不流汗，大大減少了由于操作不當造成的質量事故，而且解決了預制電纜附件收縮不緊或安不進去      的現象。      5、設備先進 采用進口設備，自動化程度高，性能可靠。

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產品詳細介紹 本公司生產、銷售的實芯理化板，使用獨特配方的耐化學藥劑腐蝕的理化膜經固化而成，經國家化學建筑檢測中心檢測,具有超強的耐各種強酸強堿等化學藥劑腐蝕的理化性能,具有超強抗菌性能；此外，本品還具備耐刮磨、耐高溫、耐輻射熱、耐沖擊、耐水、易清潔保養等性能。 

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九江慧明電子科技有限公司，成立于2017-04-07，注冊資本為2000萬人民幣，法定代表人為唐曉明，經營狀態為存續，工商注冊號為360421110000586，注冊地址為江西省九江市柴桑區沙城工業園興業路6號，經營范圍包括一般項目：音響設備制造，音響設備銷售，家用視聽設備銷售，廣播電視設備制造（不含廣播電視傳輸設備），電子產品銷售，顯示器件銷售，電子元器件制造，半導體器件專用設備銷售，集成電路芯片及產品銷售，電子元器件與機電組件設備制造，電子元器件與機電組件設備銷售，金屬制品研發，金屬制品銷售，軟件開發，計算機軟硬件及輔助設備零售，計算機系統服務，工程和技術研究和試驗發展，工程技術服務（規劃管理、勘察、設計、監理除外），技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣，安全技術防范系統設計施工服務，信息咨詢服務（不含許可類信息咨詢服務），信息技術咨詢服務，智能控制系統集成，人工智能行業應用系統集成服務，國內貿易代理，互聯網銷售（除銷售需要許可的商品），網絡設備銷售，第二類醫療器械租賃，第二類醫療器械銷售，貨物進出口（除許可業務外，可自主依法經營法律法規非禁止或限制的項目）

研究成果于2011年發表在Energy & Environmental Science。2010年ISI公布該期刊影響因子為8.5，在主題分類《環境科學類》中排名第一，目前，國內累計發表在該期刊的論文不超過20篇。本研究成果獲得了該期刊專家的高度評價，在疏水性吸附材料的研究領域中處于前沿地位。（1）將少量HCMP-1摻雜到海綿中，改性后的海綿表現出超強疏水性、吸附能力比HCMP-1還要高。（2）原地再生工藝簡單，HCMP-1/海綿只吸附有機物不吸附水，再生過程中通過簡單的擠壓，就可將有機物排出。 由于海綿價格非常低廉，使得HCMP-1/海綿在大規模水處理、液-液分離等方面具有很強的市場和實用性。此外，HCMP-1/海綿循環使用20次后吸附能力不變，與傳統的吸附材料相比，實際工業應用中的運行費用將會顯著降低。