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團隊長期從事納米材料及納米結構研究，在長期納米結構的制備及性能研究基礎上，與我國XX工程結合，開展高功率固體激光裝置運行環境污染檢測方法研究，基于各種納米結構制作的聲表面波傳感器檢測靈敏度高達pg/mm2（10?12g/mm2）量級，實現了高精密測試，并且針對裝置運行環境中不同有機污染物的復雜情況，實現了高選擇性、高靈敏度測量，達到了國際領先水平。已通過在線測試并在XX工程中應用，實現訂貨。同時在高靈敏度聲表面波傳感器的研究基礎上，團隊在聲表面波傳感器的敏感芯片區建立了不同的敏感薄膜，如氧化硅薄膜、氧化鋅薄膜、SiO2/ZnO復合薄膜，實現了對環境污染氣體的高靈敏度響應，特別是在聲表面波傳感器芯片上建立了三維納米結構敏感材料，同時對其化學修飾，以實現化學、生物毒劑的高靈敏度監測，目前正在和中電集團進行相關的聯合工作。

隨著城市經濟的高速發展，在各地產業結構和城市布局調整中出現了許多工業企業遺留地塊的重金屬 污染問題。有一些廠區由于土壤污染比較嚴重，在土地的重新利用上存在著很多爭議，有的廢棄廠區閑置 至今。嚴重的土壤污染已經成為制約城市地區土地可持續開發利用的主要因素。城市污染土地的處理一般 要求時間較短，而土壤淋洗技術是利用淋洗液將重金屬從土壤中置換出來的技術，正以其廣泛的適應性和 快速性而被廣泛地在實驗室進行研究并且應用于野外實際治理中。

作為TFT液晶材料的“領軍者”，偕二氟雙環己烷的市場前景可想而知。目前，該材料技術由日本壟斷，本項目新技術的出現將有望打破該格局，為本土TFT液晶材料研究和產業化作出貢獻。本技術采用經濟易得的工業原料4-丙基環己基酮和二氟氯乙酸（鈉）為起點，以反式烯丙醇和二氟氯乙酸酯化，由Reformatsky-Claisen重排反應將偕二氟亞甲基重排到目標化合物結構中的所需位置，得到關鍵中間體γ、δ-不飽和酸；最終通過分子內烷基化反應完成閉環以及Barton-McCombie自由基去氧反應，完成了偕二氟雙環己烷液晶材料（單體）的合成。

本發明公開了一種物流中心能源消耗和污染排放監控及評估系統，包括裝卸過程循環控制系統、運輸過程循環控制系統、流通加工過程循環控制系統、分揀過程循環控制系統、倉儲過程循環控制系統和總服務器，每個過程循環控制系統均包括設備、執行機構、檢測器、通訊系統與過程用服務器，過程服務器能根據檢測器發送的檢測數據來判斷此時設備是否處于最佳工作狀態，當過程服務器檢測到此時設備不是處于最佳工作狀態時，過程服務器會報警或者對設備進行調整；總服務器所有過程循環控制系統發送的所有檢測數據進行匯總保存、并進行能耗與污染排放數據分

本成果將超分子化學與納米化學進行有機地結合，采用冠醚、環糊精、杯芳烴等超分子主體化合物與與多種納米材料相結合，制備了一種新型的吸附劑，并應用于剛果紅染料的吸附、 解吸； 制得新型的具有捕獲分子功能的 β-環糊精/聚乙烯醇納米纖維膜（β-CD/PVAnfm）。

本發明公開了一種寒區化凍期土壤內源污染釋放匯流過程監測方法:(1)利用流域 30m 精度的數字 高程地圖，進行均衡區劃分，根據土地利用情況，進行下墊面類型識別;(2)分析化凍期區域尺度上的 水文特性和污染物析出規律，確定區域尺度的土壤污染物釋放源強;(3)根據質量平衡法分析各均衡區 化凍期水量及污染物的均衡過程;(4)根據數字高程地圖獲取、調整均衡區，并回轉執行步驟(1)，直 至所需均衡區的水量和污染物質量均衡分析均執行完畢;(5)寒區化凍期水資源污染物釋放源強數據的 計算、顯示、數據輸出及預警。本發明采用 30m 精度的數字高程地圖，提高了計算精度，解決一般數據 模型計算結果不直觀、治理難的問題，信息明確直觀。

本發明公開了一種強化冬季削減農田面源污染的保溫型生態淺溝的構建方法，該淺溝能夠在冬季增強生態淺溝在冬季對農田面源污染的治理能力。其構建方法包括以下步驟:步驟1：用板材模擬建造生態淺溝，縱向從上至下分為三層，上層土壤層，為植物種植區；中層填料層，為火山石填充區；下層墊層，為礫石填充區，每層之間用土工布分隔，將生態淺溝沿長度方向用隔板均分為3個隔間；步驟2：對生態淺溝進行保溫處置：用厚泡沫保溫材料粘貼于淺溝四周及底部外表面；在淺溝四周罩上加厚白色透明農膜,頂部農膜高出淺溝表面1.2m-1.8m，農膜與地面接觸處的縫隙用木板壓實；每日中午溫度較高時揭開農膜對淺溝換氣，下午3點后重新覆蓋，如此循環。

(1) 課題組應用研發的便攜式空氣甲醛現場檢測儀、VOCs快速自動檢測儀 等在內的樣機及相應實驗室標準檢測技術方法開展了典型功能房間的建筑室內 環境質量監測系統及現場檢測校準技術研究，以及工程現場建筑室內空氣質量 監測檢測關鍵技術的實驗室測試比對研究；結合完成的現場儀器測試實驗平臺, 進行了成果樣機的基礎技術參數的測試； (2) 建設了公共建筑室內環境質量公眾平臺，平臺覆蓋全國氣候帶、經濟 帶的十個典型城市的測試數據及統計分析，獲得了公共建筑室內環境最新現狀 及室內環境影響因素。同時公眾平臺面向普通大眾用戶，具有開放性、包容性, 為以后室內環境質量數據的豐富及相應調控策略提供了技術支持和數據支撐； (3) 采用數值分析的方法，結合在環境測試艙開展的建筑材料TVOC實驗擬 合，得到TVOC釋放衰減曲線，分析了辦公建筑室內的TVOC濃度累積情況及預 通風后其濃度的衰減情況，得到不同工況下辦公建筑最佳預通風時間，構建了室 內空氣質量調控策略，開發軟件一套； (4) 針對公共建筑能源監管的需求，研發完成了公共建筑能耗監測系統和 可再生能源監測系統，并進行了應用，建設完成了兩個市級監測平臺的研發建 設一一重慶市公共建筑能源監管平臺和可再生能源建筑應用監管，出版專著一 部； (5) 集成能源監管平臺的內容和特點，在室內空氣質量評價數據庫和監測 系統主要設備性能選擇原則的基礎上，研發空氣質量監測系統，建立了室內空 氣質量與運行能耗綜合在線監測運行管理平臺，研發產品一項，編寫應用手冊 —套； (6) 基于系統運營和空氣質量監測平臺的研發與建立，開展了關于公共建 筑室內空氣質量運行控制管理關鍵技術的研究，包括新風預警調控技術、建筑 預通風調控策略、污染物擴散與防控策略、通風與節能舒適相關性調控等，形 成了針對降低污染物濃度、降低能耗和滿足人體舒適度的集中空調系統的運行 管理策略，申請專利2項，立項編寫技術規程一部； (7) 開展了公共建筑室內環境質量監測與運營管理系統構建研究，包括單 一典型功能房間的室內多參數和建筑能耗綜合監測和控制體系，構建建筑室內 空氣質量和建筑能耗在線監測數據網絡化、智能化、自動化的管理和共享系統, 并進行片區示范工程與技術應用，示范工程總面積達11.05萬平方米。.

產品詳細介紹ST4-2L系列  第三方無污染實驗室研磨機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：第三方無污染實驗室研磨機的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。第三方無污染實驗室研磨機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．第三方無污染實驗室研磨機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．第三方無污染實驗室研磨機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．第三方無污染實驗室研磨機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。第三方無污染實驗室研磨機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

簡介：本發明公開了一種燒結過程SO2、二噁英協同減排方法及系統，屬于燒結過程中污染物減排技術領域。本發明的協同減排系統包括鋪底料布料裝置、第一混合料布料裝置、減排混合料布料裝置、第二混合料布料裝置，燒結臺車中后部的風箱經布袋除塵器與主煙道相連；該協同減排方法的步驟為：步驟一：燒結布料：(A)鋪裝鋪底料層；(B)鋪裝第一混合料層；(C)鋪裝協同減排料層；(D)鋪裝第二混合料層；步驟二：煙氣集中收集處理：燒結過程中將燒結臺車中后部風箱內的煙氣經布袋除塵器除塵后由管道引入燒結機主煙道。本發明通過設置協同減排料層，實現了燒結過程SO2、二噁英的協同減排，大大減輕了鋼鐵企業的減排負擔。