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裂解工藝實(shí)訓(xùn)裝置 （1）裝置特色 本裝置結(jié)合《安監(jiān)總宣教（2014）139號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考試標(biāo)準(zhǔn)及考試點(diǎn)設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）的通知》的標(biāo)準(zhǔn)（下稱“標(biāo)準(zhǔn)”），定制開發(fā)用于危化生產(chǎn)從業(yè)人員培訓(xùn)和考試的設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特色： 1．本系統(tǒng)由危化工藝單元組成，并包含硬件設(shè)備、仿真模擬系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)、教學(xué)培訓(xùn)軟件、音視頻和出版教材等多個(gè)組成部分，全方面服務(wù)學(xué)生教學(xué)和員工培訓(xùn)。 2．本系統(tǒng)參照“標(biāo)準(zhǔn)”要求，充分理解培訓(xùn)及考試需求，形成一套完整的、先進(jìn)的、具有鮮明特色的培訓(xùn)和評價(jià)體系。 3．本系統(tǒng)還可面向企業(yè)員工、企業(yè)管理人員、企業(yè)安全管理人員、監(jiān)管部門管理和執(zhí)法人員，提供系統(tǒng)的、全面的、標(biāo)準(zhǔn)的、權(quán)威的實(shí)訓(xùn)、培訓(xùn)與考試服務(wù)。 4．本系統(tǒng)還可以滿足面向本科、高職教學(xué)，進(jìn)行危化生產(chǎn)工藝實(shí)操培訓(xùn)、設(shè)備認(rèn)知培訓(xùn)、設(shè)備檢維修培訓(xùn)與安全作業(yè)培訓(xùn)等。 （2）系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo) 1．工藝培訓(xùn)： 工藝選用石油催化裂化工藝，原料為加氫重油，溫度180℃，直接送入原料油緩沖罐（V2202），然后用提升管進(jìn)料泵（P2201A/B）抽出，與油漿換熱（E2201A/B）升溫至～200℃后，與回?zé)捰突旌希M(jìn)入到提升管底部進(jìn)料噴嘴。原料油與霧化蒸汽在原料噴嘴混合后，經(jīng)過進(jìn)料噴嘴（12組，分為兩排，每排6個(gè)）噴出與第二再生器來的高溫再生催化劑（690～700℃）接觸后，立即在提升管第一反應(yīng)區(qū)內(nèi)汽化，在較高的反應(yīng)溫度和較大劑油比的條件下，裂解成輕質(zhì)產(chǎn)品（干氣、液化氣、汽油、輕柴油），并生成油漿及焦炭。 2．危化考核與工藝培訓(xùn)： 本裝置可實(shí)現(xiàn)危化工藝開停車工藝的操作以及工藝裝置隱患排查與應(yīng)急處置相關(guān)的操作。操作的流程步驟符合化工單元安全操作的要求與規(guī)范。 主要培訓(xùn)的內(nèi)容： (1)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)工藝流程和工藝危險(xiǎn)特點(diǎn) (2)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝需重點(diǎn)監(jiān)控的設(shè)備單元與工藝指標(biāo) (3)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝安全控制的基本要求、宜采用的自動控制方式與聯(lián)鎖的設(shè)置 (4)了解和掌握重點(diǎn)反應(yīng)壓力容器的緊急斷料、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與控制方式 (5)了解和掌握重點(diǎn)反應(yīng)壓力容器的緊急泄放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制方式 (6)了解和掌握單元設(shè)備的基本操作：如離心泵開停操作；換熱器的檢修等單元操作 (7)了解和掌握異常工況下的應(yīng)急處置、多人應(yīng)急處置下的協(xié)同演練 (8)了解和掌握化工設(shè)備、管道、閥門、框架、電氣、儀表在危險(xiǎn)化工工藝作業(yè)環(huán)境下的規(guī)范安裝和安全操作； 3．操作的記錄與考核： 危化工藝考評系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分組成，硬件包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊、電源模塊、通訊轉(zhuǎn)換器等組成，軟件部分由定制考核軟件組成，系統(tǒng)通過軟件與現(xiàn)場控制站模塊通訊采集數(shù)據(jù)、控制運(yùn)算、控制輸出，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，根據(jù)危化工藝操作步驟，將現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)傳送至軟件之后，實(shí)現(xiàn)危化工藝操作的記錄與考核。 4．環(huán)境的建設(shè)： 本裝置在隱患點(diǎn)設(shè)置泄漏發(fā)生器、爆炸發(fā)生器與失火發(fā)生器；真實(shí)模擬危化工藝中遇到異常及應(yīng)急處置的情景，可以讓學(xué)員真實(shí)的感受現(xiàn)場氛圍。

本成果研究了不同制備工藝對制備出的噴涂粉末形貌與性能的影響，通過測試不同的La2O3的添加方式以及添加量的涂層的性能，探討了稀土氧化物L(fēng)a2O3對Al2O3等離子涂層性能的影響，及La2O3在等離子涂層中的作用，同時(shí)對噴涂粉末與涂層的相態(tài)及高低溫條件下的相穩(wěn)定性進(jìn)行了研究，找出了在高溫下長時(shí)間保持相穩(wěn)定性的涂層。得出的主要結(jié)論有： (1). 使用納米粉體顆粒團(tuán)聚的方法可以制備符合出符合等離子噴涂要求的粉末，同時(shí)其制備出的涂層性能優(yōu)于傳統(tǒng)微米級粉末涂層。 (2). 添加部分La2O3可以抑制Al2O3涂層中晶粒長大，且Al2O3- La2O3涂層更致密，與Al2O3涂層相比，Al2O3- La2O3涂層在抗擊熱沖擊、抵抗熱氧化、涂層結(jié)合強(qiáng)度方面均有部分提高，但涂層隔熱性能與Al2O3涂層相當(dāng)。 (3). Al2O3涂層中添加部分La2O3與MgO可以制備穩(wěn)定相的LMA，制備的LMA涂層呈現(xiàn)板片狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有利于降低涂層內(nèi)部殘余應(yīng)力，因而可提升涂層性能，其在結(jié)合強(qiáng)度、抗擊熱沖擊、抗氧化及隔熱性能發(fā)面均優(yōu)于Al2O3- La2O3涂層與Al2O3涂層。 (4). 在1400℃下保溫100h，Al2O3涂層與Al2O3- La2O3涂層均會發(fā)生γ→α晶形轉(zhuǎn)變，影響涂層的性能，而LMA涂層可保持相穩(wěn)定性。LMA等離子涂層因其優(yōu)異的性能可做為傳統(tǒng)Al2O3涂層和Y-PSZ涂層的替代者。

中國礦業(yè)大學(xué)材料與物理學(xué)院高效儲能材料與器件團(tuán)隊(duì)青年教師肖彬與隋艷偉教授在高熵氧化物材料儲鋰應(yīng)用領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。通過對高熵FeCoNiCrMn合金粉末的氧化，成功制備(FeCoNiCrMn)3O4高熵氧化物，并將其用作于鋰離子電池新型負(fù)極材料。

篩 選 得 到 一 株 具 有 良 好 過 氧 化 氫 酶 生 產(chǎn) 性 能 的 菌 株 嗜 熱 子 囊 菌 Thermoascus aurantiacus WSH03-01,經(jīng)優(yōu)化搖瓶發(fā)酵產(chǎn)酶水平達(dá)到優(yōu)化前的 10 倍。確定了添加乙醇優(yōu)化過氧化氫酶的發(fā)酵工藝并放大。最終在 1500L 罐中發(fā)酵120 小時(shí)，產(chǎn)酶達(dá)到 3650U/mL。T. aurantiacus WSH03-01 所產(chǎn)過氧化氫酶的熱穩(wěn)定性較好。最適在工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)中，利用過氧化氫酶處理漂白棉織物后的殘余過氧化氫，處理效果達(dá)到了傳統(tǒng)高溫大量漂洗的前處理水平，處理過程中節(jié)水近 1/2,節(jié)能 1/3，廢水排放量減少 50%左右，減輕了污水處理的負(fù)擔(dān)。在 1500L罐中發(fā)酵 120 小時(shí)，產(chǎn)酶達(dá)到 3650U/mL。 

近日，我校材料科學(xué)與工程學(xué)院2019級材料物理專業(yè)本科生嚴(yán)錦同學(xué)在氧化物薄膜晶體管摻雜工程及其穩(wěn)定性研究中取得新進(jìn)展，作為第一作者在微電子器件頂級期刊《IEEETransactionsonElectronDevices》上發(fā)表了以“Electrospinning-DrivenInHfOxNanofiberChannelField-EffectTransistorsandHumidityStabilityExploration”為題的論文。

本發(fā)明公開了一種用Bi/Mo/Fe/Ce四組分復(fù)合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法。本發(fā)明使用該四組分催化劑進(jìn)行1-丁烯的氧化脫氫生產(chǎn)1,3-丁二烯的方法。更具體的說，采用鐵鹽、鉍鹽、鉬鹽、鈰鹽和去離子水按照一定摩爾比配置，堿液調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)濃縮、過濾、干燥、焙燒、冷卻后，再通過研磨、篩分得到Bi/Mo/Fe/Ce的四組分復(fù)合氧化物催化劑。與由金屬組分構(gòu)成的常規(guī)多組分金屬氧化物催化劑不同的是，根據(jù)本發(fā)明，可以對金屬組分的比例進(jìn)行系統(tǒng)研究就可以制得用于1,3-丁二烯制備工藝的高活性、高選擇性Bi/Mo/Fe/Ce四組分復(fù)合氧化物催化劑。

項(xiàng)目簡介 本成果針對農(nóng)村廢棄生物質(zhì)資源豐富的情況，利用熱裂解副產(chǎn)物炭和不可凝氣體作 為熱裂解液化的能源，有效利用熱載體加熱裝置排放的煙氣作為流化氣。采用該技術(shù)研 發(fā)的生物質(zhì)裂解制油系統(tǒng)具有工藝過程合理、無二次污染、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn)。 性能指標(biāo) 系統(tǒng)能耗: <10kW； 覆蓋面積:100m2 ； 生物油質(zhì)量產(chǎn)率:>55%。 適用范圍、市場前景

本發(fā)明公開的一種金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球，該空心球的球殼從內(nèi)向外依次為金屬氧化物多晶層、氧化亞銅多晶層和聚吡咯層，每層厚度均在10納米以下。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過分步吸附的方法和后續(xù)的水熱及退火處理制備得到金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球。本發(fā)明制備的金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球核殼結(jié)構(gòu)規(guī)整，球殼厚度可控，金屬氧化物和氧化亞銅晶粒尺寸在10nm以下，結(jié)晶質(zhì)量高，比表面積大于200?m2/g。本發(fā)明的方法簡單、成本較低，克服了傳統(tǒng)方法中由氧化銅制備氧化亞銅困難的缺點(diǎn)。

(1）針對氧化還原酶在對映選擇性和催化活性等方面的適用局限性問題，建立分子改造與基因組挖掘技術(shù)平臺。通過理性設(shè)計(jì)改造野生型酶，改善和強(qiáng)化酶的催化特性與功能，獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高活性、高立體選擇性制備芳基手性醇的重組氧化還原酶及新基因，拓展了酶的適用性，并為進(jìn)一步認(rèn)識酶分子催 化機(jī)制奠定基礎(chǔ)； （2）建立了高效穩(wěn)定全細(xì)胞催化的(S)-苯基乙二醇公斤級制備體系，在 100L 罐中，將底物濃度從 15 g/L 提高到 25 g/L，獲得了生產(chǎn)規(guī)模放大和產(chǎn)物的高效提取與精制等重要研究成果。產(chǎn)物光學(xué)純度和產(chǎn)率分別達(dá)到 99%和 93%。最終產(chǎn)物收率為 85%； （3）以數(shù)種手性醇酸化合物(R)-苯基乙二醇、(S)-間氯苯基乙二醇、(R)- 扁桃酸、(R)-2-辛醇為模型產(chǎn)物，通過生物催化劑篩選、理性設(shè)計(jì)催化過程、合理修飾底物和采用原位分離策略等，大大提高微生物不對稱還原潛手性化合物的效率，為手性化合物的制備提供了高效、安全的生物途徑； 

（專利號：ZL 201510680106.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種用Bi/Mo/Co/La/Fe五組分復(fù)合氧化物催化劑移動床合成1,3?丁二烯的方法，屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將制備好的五組分復(fù)合氧化物催化劑置于移動床反應(yīng)器中，并將混合氣導(dǎo)入反應(yīng)器中，保持一定空速和催化劑床層溫度進(jìn)行反應(yīng)，得到1,3?丁二烯產(chǎn)物，反應(yīng)催化劑逐漸移動至再生反應(yīng)器，并向移動床反應(yīng)器中補(bǔ)充新鮮催化劑。本發(fā)明采用Bi、Mo、Co、La、Fe和去離子水按照一定摩爾比配置，堿液調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)濃縮、過濾、干燥、焙燒、冷卻后，再通過研磨、篩分得到Bi/Mo/Co/La/Fe。與傳統(tǒng)的工藝不同的是：根據(jù)本發(fā)明，調(diào)節(jié)催化劑中金屬Co、La、Fe的含量就可以制得用于1,3?丁二烯制備工藝的高活性、高選擇性五組分復(fù)合氧化物催化劑。