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提出了可逆固體氧化物燃料電池就地儲能經(jīng)濟性研究方法。 通過對電廠循環(huán)效率、發(fā)電模式功率密度、儲能模式功率密度的多目標優(yōu)化，建立可逆固體氧化物燃料電池設計庫。 然后建立機組組合模型，通過優(yōu)化電廠設計選擇、容量配置與運行策略，實現(xiàn)可逆固體氧化物燃料電池與需求的最優(yōu)匹配，計算電廠成本上限評估電廠經(jīng)濟可行性。 建立了豐富的可逆固體氧化物燃料電池設計庫，給出不同風電滲透率、燃料下可逆固體氧化物燃料電池就地儲能最優(yōu)配置及運行策略，并給出經(jīng)濟性評估。

本實用新型公開了一種基于 MFC 和氧化塘的農(nóng)村污水處理系統(tǒng)，包括生物發(fā)電系統(tǒng)和二次處理氧 化塘。本實用新型的有益效果是:將生物質(zhì)能源轉化為電能，利用氧化塘及明渠水道在處理污水的同時， 進行生物發(fā)電;解決了廚余垃圾處理問題;二則為營腐生微生物提供了一定量的碳源和氮源，提高水中 COD 的含量，從一定程度上提高了燃料電池的處理效率;相比于傳統(tǒng)的管網(wǎng)收集，集中到污水處理站 的處理方式，此裝置與自然環(huán)境渾然天成，充分傳達了節(jié)能減排，健康環(huán)保的觀念。

超臨界二氧化碳動力循環(huán)（簡稱sCO2循環(huán)），采用超臨界CO2為工作介質(zhì)實現(xiàn)熱功轉換，具有三個優(yōu)勢：①CO2化學性質(zhì)穩(wěn)定，高溫下與金屬材料反應弱，為進一步提高主蒸汽參數(shù)奠定了基礎。②當主蒸汽溫度超過550℃ 時，sCO2循環(huán)效率高于水蒸汽朗肯循環(huán)。③sCO2循環(huán)整個系統(tǒng)高壓運行，系統(tǒng)緊湊。在燃煤發(fā)電、核能、太陽能、余熱利用等領域具備應用前景。 2017年以來，華北電力大學徐進良教授團隊在國家重點研發(fā)計劃項目、國家自然科學基金委重點基金、國家能源集團重大項目的支持下，對sCO2燃煤發(fā)電系統(tǒng)的熱力循環(huán)構建、超臨界CO2傳熱特性、sCO2鍋爐及透平等關鍵部件概念設計等開展了研究，取得了重要進展。相關成果獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎，基于相關成果獲評全國高校黃大年式教師團隊，接受科技日報專訪：加上高溫高壓二氧化碳也能當發(fā)電“能手”，重點論文入選SDG7研究論文精選集，該文集是過去5年Elsevier能源類期刊針對聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標的精選論文（中國約20篇），是能源領域發(fā)展的關鍵性研究資源。具體成果如下： 1、超臨界二氧環(huán)塔燃煤發(fā)電循環(huán)構建關鍵技術 引入?yún)f(xié)同學，提出多級壓縮sCO2循環(huán)，結合再熱及間冷，構成sCO2循環(huán)提升效率的廣義路徑。是國家能源集團sCO2燃煤發(fā)電技術路線的基礎。提出能量復疊利用原理解決循環(huán)與熱源耦合面臨的煙氣熱量全溫區(qū)吸收難題，是國家重點研發(fā)計劃項目中sCO2燃煤發(fā)電煙氣余熱吸收的關鍵技術。相關技術已授權美國專利1項，中國專利4項。 2、sCO2鍋爐關鍵技術 圍繞sCO2燃煤發(fā)電鍋爐面臨的關鍵難點問題，使用分流減阻、模塊化設計鍋爐解決壓降懲罰效應，相關成果獲得國內(nèi)外廣泛應用。提出受熱面溫度控制技術，形成鍋爐鍋側與爐側協(xié)同設計方法。獲得燃煤sCO2循環(huán)及全生命周期特性，構建循環(huán)側動態(tài)響應及尺度標度律，解決機組深度調(diào)峰關鍵問題，從效率、經(jīng)濟性、動態(tài)特性等方面全面論證了sCO2燃煤發(fā)電優(yōu)勢。相關技術已授權中國專利3項。 3、sCO2傳熱及換熱器關鍵技術 提出類沸騰理論，建立高溫高壓實驗臺，具備取得數(shù)據(jù)的能力，能夠?qū)CO2循環(huán)關鍵受熱面的流動阻力、傳熱系數(shù)進行精確預測，關聯(lián)式精度明顯改善，并在此基礎上提出了sCO2水冷壁設計，對超臨界應用技術開發(fā)具有廣義指導意義。相關成果被國家能源集團新能源研究院、西安熱工院等相關研究機構廣泛引用，推動了我國sCO2燃煤發(fā)電技術的發(fā)展。同時具備回熱器的設計能力，形成了sCO2多臺回熱器傳并聯(lián)網(wǎng)絡設計技術。 4、太陽能光熱發(fā)電與低品位能源利用技術 科研團隊對中高溫超臨界二氧化碳太陽能發(fā)電的系統(tǒng)設計具有豐富經(jīng)驗，同時在中低溫太陽能與余熱利用領域深耕多年。自主研發(fā)了有機朗肯循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)了專利向企業(yè)轉讓，推動了ORC在余熱利用、制氫、海水淡化等領域的工程應用，對系統(tǒng)熱力學優(yōu)化及工質(zhì)篩選、多目標參數(shù)優(yōu)化及全生命周期評價、膨脹機中多相流理論及實驗等方面具有深厚基礎。相關技術已授權中國專利10項。 超高參數(shù)CO2流動傳熱實驗平臺（包括主循環(huán)回路系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、工質(zhì)充液回收系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，最大運行壓力和溫度分別為25MPa和500oC，實現(xiàn)全周均勻加熱和半周非均勻加熱，獲得了豐富的實驗數(shù)據(jù)，彌補了超高參數(shù)傳熱數(shù)據(jù)的不足，為發(fā)展新的超臨界傳熱理論提供數(shù)據(jù)支撐，為鍋爐設計提供第一手數(shù)據(jù)資料。） 1000MW級sCO2燃煤發(fā)電系統(tǒng)圖（采用了以下創(chuàng)新性成果：鍋爐模塊化設計，消除了壓降懲罰效應；引入?yún)f(xié)同學原理，構建了三壓縮循環(huán)；能量復疊利用原理，實現(xiàn)煙氣熱量全溫區(qū)吸收。在透平入口參數(shù)為630℃/35 MPa條件下，發(fā)電效率達到51%，比現(xiàn)有超超臨界水蒸氣機組提高4個百分點。） 團隊通過原始創(chuàng)新，在該領域具備較強的競爭力，能夠獨立承擔該領域的項目。同時在本領域具有較強的影響力，與國內(nèi)多家高校團隊、科研院所、重點企業(yè)有實質(zhì)合作。 創(chuàng)新點 1、提出了能量復疊利用原理及設備共享概念，解決了sCO2循環(huán)平臺搭建關鍵難題。 2、發(fā)明了模塊化二氧化碳鍋爐，消除了由于大流量引起的壓降懲罰效應，為sCO2鍋爐的研發(fā)提供可行的技術路徑； 3、提出了超臨界類沸騰理論，建立了超高參數(shù)二氧化碳傳熱系統(tǒng)，為sCO2換熱器設計制造提供支撐。 應用案例 本成果是國家重點研發(fā)計劃項目：“超高參數(shù)高效二氧化碳燃煤發(fā)電基礎理論與關鍵技術研究”的主要支撐，是國家自然科學基金委重點項目的主要研究對象，同時本成果應用于我國國家能源集團~20MW燃煤超臨界二氧化碳平臺設計。 獲獎情 獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎。

（專利號：ZL 201410485637.4） 簡介：本發(fā)明公開了一種五氧化二釩納米帶及其常溫合成方法與應用，屬于納米材料和電化學儲能技術領域。本發(fā)明的一種五氧化二釩納米帶的常溫合成方法，向釩源水溶液中加入礦化劑，然后將加有礦化劑的釩源水溶液置于常溫條件下攪拌，反應完全后，洗滌收集得到五氧化二釩納米帶；五氧化二釩納米帶為均勻超長納米帶，其長度為10-20微米，五氧化二釩納米帶的寬度為20-50納米。本發(fā)明能夠在常溫常壓下簡單、低成本、高產(chǎn)

本發(fā)明提供了一種三氧化鎢/聚苯胺核殼納米線陣列變色薄膜及其制備方法，其方法包括：將白鎢酸溶于過氧化氫水溶液，配制成過氧化鎢酸溶液；將過氧化鎢酸溶液涂在清潔干凈的導電基底的導電面上；將鎢鹽溶于醇中，形成前軀體溶液，將導電基底固定于反應釜中，將前軀體溶液加入反應釜中，在150～250℃反應8～16h，取出后再在300～450℃熱處理1～3h，得到三氧化鎢納米線陣列；將苯胺與稀硫酸混合，形成用于制備聚苯胺的電解液，電聚合聚苯胺即得。該制備工藝控制方便，制造成本較低，易于實現(xiàn)工業(yè)化。該薄膜具有光譜調(diào)節(jié)范圍大、變色種類豐富、著色效率高、響應速度快、循環(huán)壽命長等優(yōu)點。

200610112778本發(fā)明涉及一種固體氧化物燃料電池用封接材料及其制備方法，屬于燃料電池技術領域。其特征在于所述材料主要組成為ＢａＯ１５～８０ｗｔ％、ＭｇＯ０～３０ｗｔ％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］０～１５ｗｔ％、ＳｉＯ↓［２］３～４５ｗｔ％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］０～２５ｗｔ％、ＭｇＦ↓［２］０～１５ｗｔ％、Ｋ↓［２］Ｏ０～１０ｗｔ％、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］０～１０ｗｔ％、Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］０～１ｗｔ％，優(yōu)選該組成為：ＢａＯ１７～６０ｗｔ％、ＭｇＯ２～１８ｗｔ％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］７～１２ｗｔ％、ＳｉＯ↓［２］１０～４０ｗｔ％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］０～１７ｗｔ％、ＭｇＦ↓［２］２～１４ｗｔ％、Ｋ↓［２］Ｏ０～５ｗｔ％、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］０～７ｗｔ％、Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］０～０．５ｗｔ％；其制備方法包括壓制素坯，在空氣氣氛下加熱熔融，驟冷獲得玻璃熔塊，破碎、分級等，或采用其它方法得到玻璃粉。該材料與氧化鈰基電解質(zhì)材料、鎵酸鑭基電解質(zhì)材料在浸潤性能、熱膨脹系數(shù)和化學穩(wěn)定性方面匹配良好，適用于封接金屬、陶瓷部件，特別適用于封接固體氧化物燃料電池的玻璃基封接材料。

【發(fā) 明 人】段金廒；劉睿；錢大瑋；唐于平；郭建明 【技術領域】 本發(fā)明涉及藥物技術領域，具體涉及一類具有抗氧化活性的角類多肽、其分離方法及用途。 【摘要】 本發(fā)明涉及藥物技術領域，具體涉及一類具有抗氧化活性的角類多肽、其分離方法及用途。本發(fā)明的多肽具有下列序列結構：Gln-Tyr-Asp-Gln-Gly-Val；Tyr-Glu-Asp-Cys-Thr-Asp-Cys-Gly- Asn；Ala-Ala-Asp-Asn-Ala-Asn-Glu-Leu-Phe-Pro-Pro-Asn。這三種序列的多肽均提取分離自水牛角，藥理試驗證明，本發(fā)明的多肽具有良好的抗氧化活性。

高功率鋅鎳一次電池具有很多優(yōu)點:①與堿錳電池相比可大功率放電，適合數(shù)碼相機、攝像機、電動玩具等便攜式電子產(chǎn)品使用，如在數(shù)碼相機中照相的張數(shù)可比堿錳電池多3倍以上;②與鎳氫電池、鋰離子電池相比則不需要充電器進行充電，買來則可使用，很方便;③組裝工藝成熟，可利用現(xiàn)成的堿錳電池生產(chǎn)線組裝;④適用面廣，目前使用鋅錳電池、堿錳電池、鎳氫電池的地方就可使用鋅鎳一次電池;⑤綠色電池，對環(huán)境沒有污染。生產(chǎn)鋅鎳一次電池的關鍵就在于其正極材料羥基氧化鎳，羥基氧化鎳的研發(fā)國內(nèi)外都剛剛起步。 技術成熟程度 我們從2002年就開始羥基氧化鎳的制備研究，現(xiàn)已申請有關羥基氧化鎳和鋅鎳一次電池正極制備方法的5項中國發(fā)明專利。目前制備羥基氧化鎳的工藝已很成熟，已進行了很多次中試試驗，性能很好，超過了日本東芝公司。在1000mA恒流持續(xù)放電至1.0V的情況下,我們好的配方的電池放電接近1個小時,而日本東芝公司的高能一次鋅鎳電池只有47分鐘。

本發(fā)明公開一種催化氧化制備5甲基吡嗪2羧酸的方法.本發(fā)明是以MnWCo/硅藻土為催化劑,2,5二甲基吡嗪為原料,氧氣為氧化劑,經(jīng)催化氧化合成5甲基吡嗪2羧酸.其方案如下:將MnWCo/硅藻土催化劑填裝入固定床反應器中,反應器溫度為200400℃,反應原料2,5二甲基吡嗪用高溫水蒸氣鼓泡引入填裝有MnWCo/硅藻土負載型催化劑的固定床反應管中,氧氣單獨一路通入反應管中,使2,5二甲基吡嗪在催化劑床層中發(fā)生催化氧化反應,生成5甲基吡嗪2羧酸,并被水蒸氣帶出反應管,冷凝,結晶,收集.本發(fā)明中,MnWCo/硅藻土催化劑制備方法簡單;采用固定床連續(xù)催化氧化制備5甲基吡嗪2羧酸的方法環(huán)保,無污染,操作簡單,易控制,5甲基吡嗪2羧酸收率高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

本項目核心技術是耐高壓分子篩膜，利用天然氣自身高壓優(yōu)勢，以天然氣采出壓力和管道輸送壓力之差作為膜分離推動力，在極少能耗下完成天然氣純化目的。已完成中試制備，主要分離性能指標和能耗指標都明顯優(yōu)于現(xiàn)有的分離技術。 專利情況：在申請13項；已授權10項， 成熟度：研制 創(chuàng)新要點：1）對稱大孔單管支撐體：膜管長50 cm，分子篩膜應用于4 Mpa高壓下、CO2/CH4（50/50 mol%）混合氣體的CO2滲透速率>0.6x10-7 mol/(m2sPa)和CO2/CH4分離選擇性>50。 2）非對稱單管支撐體：膜管長50 cm，分子篩膜應用于4 Mpa高壓下、CO2/CH4（50/50 mol%）混合氣體的CO2滲透速率>1.8x10-7 mol/(m2sPa)和CO2/CH4分離選擇性>50。