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小試階段/n本發(fā)明涉及一種電機(jī)數(shù)控裝配裝置及方法（專利號(hào)201410128132.2），底座頭架上沿預(yù)裝電機(jī)的軸向懸空設(shè)置頂錐；頂錐穿過定子固定元件的中心通孔；底座右端沿電機(jī)軸向布置一個(gè)滑軌，用于固定定子組件的定子固定元件能夠在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)定子組件沿該滑軌直線運(yùn)動(dòng)；尾座上設(shè)置一個(gè)能繞轉(zhuǎn)子軸線柔性偏移變動(dòng)的可調(diào)心頂尖，頂尖水平設(shè)置且能夠伸入預(yù)裝電機(jī)轉(zhuǎn)子軸后端中心孔中定位；頂錐和頂尖之間預(yù)留的軸向長(zhǎng)度大于預(yù)裝電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，且頂尖和頂錐的軸中心線以及定子固定元件的中心通孔同心設(shè)置，使得頂錐和頂尖能

轎車車身是轎車的重要組成部分，是整個(gè)轎車零部件的載體，其重量和制造成本約 占整車的 40%～60%，它通常由 300～500 多個(gè)具有復(fù)雜空間曲面的薄板沖壓零件，由 55～75 個(gè)裝配站在生產(chǎn)線上大批量、快節(jié)奏地焊裝而成，裝夾定位點(diǎn)多達(dá) 1700～2500 個(gè)，焊點(diǎn)多達(dá) 4000～5000 個(gè)，因此中間環(huán)節(jié)眾多，給白車身的工藝及生產(chǎn)線的規(guī)劃和 設(shè)計(jì)帶來很大的困難。目前，白車身的工藝整體布局和設(shè)計(jì)仍然依靠人工憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)， 其設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)手段仍相當(dāng)落后，使白車身生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計(jì)不得不花費(fèi)大量外匯， 依靠國(guó)外來設(shè)計(jì)規(guī)劃，不適應(yīng)我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展。利用開發(fā)的“白車身工藝規(guī)劃和設(shè) 計(jì)系統(tǒng)”，可以在計(jì)算機(jī)上完成白車身的工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)工作，解決白車身的拼焊工藝 的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程信息管理和生產(chǎn)線規(guī)劃等一系列問題，把可能發(fā)生巨額損失的可能性 降到最低限度，它產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。 白車身工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)，為整個(gè)白車身制造系統(tǒng)提供 用于制造工藝設(shè)計(jì)、規(guī)劃、管理和優(yōu)化的完整的協(xié)同工作環(huán)境。涉及到人、計(jì)算機(jī)軟硬 件、生產(chǎn)環(huán)境等等因素，實(shí)現(xiàn)白車身的制造過程管理。 應(yīng)用說明： 工藝過程設(shè)計(jì)是把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息轉(zhuǎn)化為制造信息。計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)利用在計(jì) 算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的大量工藝設(shè)計(jì)信息來進(jìn)行的工藝過程設(shè)計(jì)。它的基本原理正是基于人工設(shè) 計(jì)的過程及需要解決的問題而提出的。通過利用建立的產(chǎn)品零件信息的數(shù)據(jù)庫；制造資 源、工藝參數(shù)等以適當(dāng)?shù)男问浇⒅圃熨Y源和工藝參數(shù)庫；工藝知識(shí)方法庫；能夠充分 的利用和共享工藝人員的工藝經(jīng)驗(yàn)、工藝知識(shí)，使工藝人員無需重復(fù)查閱各種手冊(cè)和規(guī) 范，充分利用標(biāo)準(zhǔn)工藝方法和工藝經(jīng)驗(yàn)生成新的工藝過程，快速制定工藝文件。

本項(xiàng)目圍繞齒輪測(cè)量技術(shù)與儀器，針對(duì)齒輪測(cè)量新技術(shù)、小模數(shù)齒輪測(cè)量、齒輪傳動(dòng)誤差測(cè)量、齒     輪測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)等展開技術(shù)攻關(guān)，通過研發(fā)新儀器解決工業(yè)生產(chǎn)中的齒輪測(cè)量問題。主要取得了如下成果：①發(fā)明了齒輪波度樣板（GWA-Shi）；②研制了雙球漸開線樣板；③針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大批量成品齒輪的快     速測(cè)量問題，提出了齒輪雙面嚙合多維測(cè)量原理；④面對(duì)小模數(shù)齒輪單嚙測(cè)量這個(gè)世界性難點(diǎn)，提出了小模數(shù)齒輪單面嚙合“雙向驅(qū)動(dòng)同步測(cè)量”新原理；⑤提出了單齒式齒輪整體誤差測(cè)量方法；⑥研制了面齒輪測(cè)量?jī)x。近 5 年，項(xiàng)目發(fā)表論文 65 篇，授權(quán)發(fā)明專利 8 項(xiàng)，實(shí)用新型專利 3 項(xiàng)，獲僑界創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。

空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑的狀態(tài)與流量、換熱器的傳熱效率、壓縮機(jī)特性、膨脹閥的節(jié)流特性等眾多因素相互耦合，系統(tǒng)的一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)往往對(duì)應(yīng)參數(shù)的多個(gè)解，于是尋找參數(shù)的最優(yōu)解，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最佳匹配與優(yōu)化控制，成為節(jié)能控制的核心問題。基于最佳冷凝蒸發(fā)壓差的控制策略，擺脫了單純的過熱度反饋控制模式，開發(fā)了基于流型與分區(qū)模型的空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)仿真模型和雙聯(lián)變制冷劑流量的制冷系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)仿真模型，通過仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，證明了該控制策略可以實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)系統(tǒng)的最優(yōu)匹配，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

可以量產(chǎn)/n成果簡(jiǎn)介：該成果系統(tǒng)地開展了杜仲綠茶加工工藝技術(shù)研究，探明了杜仲綠茶在不同加工工藝過程中的品質(zhì)變化機(jī)理，優(yōu)化了鮮葉預(yù)處理、殺青、做形、干燥等關(guān)鍵工藝參數(shù)；以研制的杜仲綠茶為主材料，調(diào)配出3種特色杜仲復(fù)合茶新產(chǎn)品。技術(shù)水平：鑒定成果(鄂科鑒字[2011]第03207號(hào))應(yīng)用前景: 湖北省以及全國(guó)栽植有大量杜仲經(jīng)濟(jì)林，受杜仲皮售價(jià)低等影響，杜仲林未能發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。杜仲葉量產(chǎn)量巨大，具有與杜仲皮相同的保健功效。隨著人們生活水平的提高，人們更加追求健康、天然與保健，開發(fā)天然保健食品成為食

 1 成果簡(jiǎn)介醫(yī)學(xué)是實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，醫(yī)學(xué)模擬是臨床技能訓(xùn)練和臨床能力培訓(xùn)的重要方面，對(duì)于臨床技能實(shí)踐和教學(xué)有著重要的作用。 MedSim ME 系統(tǒng)主要有兩個(gè)方面的功能：一是綜合性醫(yī)院及醫(yī)學(xué)院用于培訓(xùn)醫(yī)生及醫(yī)學(xué)院的學(xué)生的醫(yī)療模擬設(shè)備的綜合管理。二是對(duì)醫(yī)生崗前培訓(xùn)，學(xué)生的操作訓(xùn)練等進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，包括培訓(xùn)人員、 培訓(xùn)時(shí)間和進(jìn)度管理，培訓(xùn)者 的綜合訓(xùn)練水平實(shí)時(shí)評(píng)估等。該系統(tǒng)已經(jīng)在協(xié)和醫(yī)院模擬培訓(xùn)中心應(yīng)用。 2 技術(shù)指標(biāo)MedSim ME 采用 J2EE 架構(gòu)，開放式接口，與醫(yī)院現(xiàn)有系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通；針對(duì)不同的培訓(xùn)科目，有不同的評(píng)估指標(biāo)體系，總指標(biāo)數(shù)達(dá)到近百項(xiàng)。3 應(yīng)用范圍綜合性醫(yī)院、醫(yī)學(xué)院。4 效益分析目前各大綜合性醫(yī)院，醫(yī)學(xué)院都擁有數(shù)量和價(jià)值不菲的醫(yī)療模擬設(shè)備，很多設(shè)備都是分布在不同科室的，沒有統(tǒng)一管理和充分的利用，部分醫(yī)療機(jī)構(gòu)設(shè)立了專門的醫(yī)療模擬培訓(xùn)中心，然而也沒有規(guī)范化管理。培訓(xùn)人員的評(píng)估也不規(guī)范，培訓(xùn)人員及指導(dǎo)醫(yī)生的資源不均衡矛盾突出。本系統(tǒng)不僅可以提高醫(yī)療模擬設(shè)備的利用效率，還可以規(guī)范化培訓(xùn)評(píng)估，從而大大提高管理效率。目前市場(chǎng)上還沒有類似系統(tǒng)。5 合作方式定制開發(fā)、授權(quán)代理、產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓。

本項(xiàng)目是空氣除濕干燥技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)。通過利用高效的空氣干燥劑、有效的冷卻和水分離等措施，大幅度提高常壓空氣和高壓空氣的除濕性能。該空氣除濕技術(shù)與傳統(tǒng)的低溫露點(diǎn)空氣除濕和高溫?zé)崮茯?qū)動(dòng)的空氣除濕技術(shù)相比，具有明顯的節(jié)能、環(huán)保效果，與傳統(tǒng)的制冷空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合，可以形成新型的節(jié)能、高效、空氣品質(zhì)優(yōu)良的空調(diào)系統(tǒng)。 應(yīng)用范圍：太陽能/余熱利用、高壓氣源干燥、空氣除濕等。 應(yīng)用效果：顯著提高空氣除濕器效率、節(jié)約能源、降低費(fèi)用。