网上赌场真人发牌-澳门网上赌场空城

1. 項目概述機械產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)是在虛擬樣機技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品的特點和要求，在產(chǎn)品的設(shè)計階段就對產(chǎn)品的性能進行預(yù)測。南京工業(yè)大學(xué)現(xiàn)有成熟的產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)有：① 剛度，強度及承載能力預(yù)測；② 疲勞性能預(yù)測；③ 固有頻率，模態(tài)及動態(tài)響應(yīng)分析； ④ 撞擊性能預(yù)測；⑤ 溫度場，熱應(yīng)力場分析；⑥ 汽車整車性能分析；⑦ 汽車液壓制動系統(tǒng)設(shè)計（各類盤式、鼓式制動器等）；⑧ 建模造型技術(shù)。2. 技術(shù)優(yōu)勢仿真計算精度達(dá)到物理樣機測試數(shù)據(jù)的95%左右。通過對產(chǎn)品性能進行預(yù)測，可以大大減少樣機及試驗次數(shù)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少開發(fā)成本。3. 技術(shù)水平：國內(nèi)先進

項目團隊在印刷制造領(lǐng)域有多年的研究基礎(chǔ)，形成“基礎(chǔ)研究-關(guān)鍵技術(shù)-應(yīng)用突破”的全鏈條研究方式，構(gòu)建了印刷電子低成本制造技術(shù)及應(yīng)用集成模式，發(fā)展了系列先進防偽功能油墨、高性能導(dǎo)電油墨和活性儲能功能油墨，并實現(xiàn)了其在光學(xué)防偽、智能服裝以及智能包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 項目團隊在印刷制造領(lǐng)域有多年的研究基礎(chǔ)，形成“基礎(chǔ)研究-關(guān)鍵技術(shù)-應(yīng)用突破”的全鏈條研究方式，構(gòu)建了印刷電子低成本制造技術(shù)及應(yīng)用集成模式，發(fā)展了系列先進防偽功能油墨、高性能導(dǎo)電油墨和活性儲能功能油墨，并實現(xiàn)了其在光學(xué)防偽、智能服裝以及智能包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用推廣，成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。發(fā)表SCI論文80余篇，出版專著4部，授權(quán)專利23項（發(fā)明專利20項）。本成果的關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點主要體現(xiàn)在四個方面： （1）基于上/下轉(zhuǎn)換多模式光學(xué)功能油墨化策略，發(fā)展了新型長效功能防偽油墨，將傳統(tǒng)的單一顏色印刷光學(xué)防偽圖案升級為全彩色防偽圖像，在國際上率先實現(xiàn)了特定波長防偽和機密印刷圖文信息隱藏與編碼。實現(xiàn)了一系列包括近紅外激發(fā)的多色可見上轉(zhuǎn)換發(fā)光防偽功能油墨、紫外光激發(fā)多色下轉(zhuǎn)換發(fā)光防偽油墨以及兼具上/下轉(zhuǎn)換發(fā)光特性的防偽功能油墨的配制，能夠滿足多種印刷方式（絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷以及R2R印刷），在多種包裝基底材料上（PET、紙張、織物等）具有良好的印刷效果和防偽應(yīng)用。 （2）創(chuàng)新的采用同時從電極結(jié)構(gòu)內(nèi)部和功能油墨外部優(yōu)化的雙重策略，利用大面積絲網(wǎng)印刷技術(shù)實現(xiàn)了柔性超級電容器的全印刷工藝制備，率先揭示了印刷工藝對器件性能影響的關(guān)鍵決定機制和內(nèi)在工作機理。實現(xiàn)了多種高性能儲能材料，如金屬氧化物，導(dǎo)電聚合物，MOF類功能材料及其復(fù)合材料的制備與油墨化處理，所制備的印刷柔性超級電容器的比電容可達(dá)到16.8 mF cm-2（0.1 mA cm-2），同時具有長的循環(huán)穩(wěn)定性（＞5000次），優(yōu)異的能量密度和功率密度（0.5 mW cm-2）。本項目提出的印刷電子技術(shù)代表了超級電容器制造業(yè)的一種范式轉(zhuǎn)變，它為柔性超級電容器提供了一系列簡單、低成本、省時、多功能和環(huán)保的制造技術(shù)，在未來電子產(chǎn)品中具有巨大的應(yīng)用潛力。 （3）發(fā)展了系列功能傳感油墨，實現(xiàn)了高度靈敏和循環(huán)穩(wěn)定的柔性傳感器的全印刷制造，揭示了功能導(dǎo)電油墨組分與配比對傳感性能的影響規(guī)律以及印刷柔性傳感器的傳感機理，系統(tǒng)評估了印刷柔性傳感器的傳感性能，所制備的印刷傳感器的應(yīng)力傳感范圍可達(dá)到155%，最大靈敏度為6.3×104，最快響應(yīng)速度可達(dá)到18 ms，循環(huán)穩(wěn)定性＞1000次，并且成功應(yīng)用于運動、健康監(jiān)測和智能包裝中。 （4）完善了全印刷制造相關(guān)理論，解決了印刷制造薄膜類電子器件結(jié)構(gòu)精度低共性問題，利用多種印刷技術(shù)實現(xiàn)了高性能柔性/可拉伸電極和柔性加熱器件的圖案化制造，研究并揭示了其運行工作機理，實現(xiàn)了部分印刷電子器件的集成與成果轉(zhuǎn)化。

中性筆及白板筆油墨生產(chǎn)工藝及配方

本發(fā)明提出一種基于視覺特征的視頻指紋檢測方法，具體為：按照幀間相關(guān)性對視頻序列分段，在分段中提取關(guān)鍵幀；在各關(guān)鍵幀中提取視頻特征；利用像素點特征字典對像素點分類；對各關(guān)鍵幀分別進行多次不同數(shù)量的分塊，在各子塊中依據(jù)像素點的分類結(jié)果統(tǒng)計像素點特征字典各元素的出現(xiàn)次數(shù)，得到該子塊的特征向量；將所有子塊的特征向量拼接得到關(guān)鍵幀的高維視頻指紋；對各高維視頻指紋進行降維；將各視頻片段關(guān)鍵幀的低維視頻指紋按照時間先后順序連成關(guān)鍵幀視頻指紋串。本發(fā)明還提供了基于上述指紋檢測方法的視頻匹配方法。本發(fā)明通過對視頻內(nèi)容的關(guān)鍵信息進行有效描述，在不影響匹配率的情況下，大大降低了算法的復(fù)雜度，有效提高了檢測效率。

本成果源于為江蘇省科技廳資助的產(chǎn)學(xué)研重點項目，主要的成果內(nèi)容：（1）地鐵區(qū)間隧道及車站基坑開挖對文物等重要構(gòu)筑物的影響預(yù)測評估技術(shù)；（2）地鐵施工爆破對構(gòu)筑物振動影響評估預(yù)測技術(shù)；（3）文物檢測的新技術(shù)研究；（4）文物加固消險新技術(shù)。（5）地鐵施工時文物監(jiān)測新技術(shù)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)。（6）地鐵運營期間軌道振動對文物鼓樓影響的研究。目前針對地鐵施工及運營對文物的影響分析及控制保護技術(shù)在國內(nèi)外尚較少見，本項目組已經(jīng)針對上述研究內(nèi)容取得4項軟著和多項相關(guān)專利，并且參與了南京地鐵4、5、6、7及寧句城際等多條線路沿線的文物評估及加固項目取得了不錯的成果。

海帶作為一種重要的美食,在國內(nèi)外具有極大的市場需求。海帶的打結(jié)對于海產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義。目前人工徒手完成,打結(jié)效率低,用工成本高。針對以上難題，設(shè)計海帶打結(jié)機及打結(jié)方法。 該項目獨創(chuàng)由步進電機帶動圓盤式上料裝置上料技術(shù)，三對打結(jié)指模擬手工打結(jié)技術(shù)，快速方便的獨特切割技術(shù)，電-氣控制相結(jié)合技術(shù)等技術(shù)解決了當(dāng)前海帶打結(jié)機打結(jié)效率低等難題。

本發(fā)明實施例提供一種水泵葉片設(shè)計方法及系統(tǒng)，該方法包括：根據(jù)葉片的軸面投影圖及載荷分布曲線，計算獲得木模圖上的前蓋板流線及后蓋板流線；在木模圖中，測量每條軸面截線與前蓋板流線的交點對應(yīng)的第一半徑值以及每條軸面截線與后蓋板流線的交點對應(yīng)的第二半徑值；在軸面投影圖中，根據(jù)第一半徑值確定軸面截線在前蓋板曲線上的第一邊界點以及根據(jù)第二半徑值確定軸面截線在后蓋板曲線上的第二邊界點；在軸面投影圖中，基于設(shè)定的軸面截線變化規(guī)律，分別連接每個第一邊界點及對應(yīng)的第二邊界點，獲得光滑的軸面截線。本發(fā)明實施例通過對軸面截線進行有規(guī)律的光順處理，消除了反問題設(shè)計過程中因給定的流場分布不合理造成葉片表面扭曲問題。

一般鋼鐵廠原有工藝和設(shè)備設(shè)計不盡合理，設(shè)備能力較弱、產(chǎn)品的品種規(guī)格及性能質(zhì)量受到了限制；或由于市場需要調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)工藝。為充分了解現(xiàn)有軋機的機組性能，發(fā)揮潛能，并對現(xiàn)行工藝和設(shè)備進行改造。這需要對軋機進行效能判斷及改性研究，主要內(nèi)容包括： 利用現(xiàn)代測試技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和頻譜分析等技術(shù)對機組的典型常規(guī)工藝和改進工藝條件下的設(shè)備負(fù)荷水平和性態(tài)進行了全面的測試和分析。 采用有限單元方法和系統(tǒng)仿真技術(shù)等對設(shè)備的重要部件進行了強度分析和動態(tài)行為仿真。 通過上述工作，摸清了現(xiàn)有設(shè)備的承載能力和薄弱環(huán)節(jié)、現(xiàn)行和改進工藝下的設(shè)備負(fù)荷狀況及實施中存在的問題等。為進一步的設(shè)備改造和工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。 根據(jù)上述工作結(jié)果，優(yōu)化機組的工藝規(guī)程和負(fù)荷分配，改造了設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。為實現(xiàn)規(guī)格和工藝調(diào)整提供依據(jù)。

甲殼質(zhì)及其衍生物為世界各國競相研究和開發(fā)的生物材料。該項目取得了3項國家發(fā)明專利(ZL94116666.X、ZL96103888.8、CNl261111A)和5項實用新型專利(專利號為：ZL96205886.6、ZL00235704.6、ZL00235702.X、ZL00235703.8、ZL00243215.3)，并發(fā)表十余篇論文。本項目經(jīng)上海市科技情報所檢索產(chǎn)品達(dá)到國際先進水平，獲得上海市優(yōu)秀產(chǎn)學(xué)研項目二等獎、上海市科技進步三等獎；并被認(rèn)定為上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目。 本項目的總體水平處于國際先進水平，為我國的生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)趕超世界先進水平作出了較大貢獻(xiàn)。 成果轉(zhuǎn)化條件：投資1500萬元，成果轉(zhuǎn)化后年產(chǎn)值0.75~1億元人民幣。