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本項(xiàng)目以高性能無機(jī)纖維、特種纖維或天然纖維作為材料，通過經(jīng)編、緯編 或者橫編方法織造的具有三維異形結(jié)構(gòu)的針織材料，包括多通管結(jié)構(gòu)、錐體結(jié)構(gòu) 和球體結(jié)構(gòu)等，產(chǎn)品涉及人造血管、多通輸油管道、輸水管道、導(dǎo)彈整流罩等。 由特種纖維或天然纖維織造而成的針織異形結(jié)構(gòu)的彈性好、韌性佳、可成形性優(yōu) 異和功能性強(qiáng)等特點(diǎn)；而由高性能無機(jī)纖維織造而成針織異形結(jié)構(gòu)可作為高性能332 異形復(fù)合材料構(gòu)件預(yù)制體，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模等特點(diǎn)，滿足力學(xué)性能要求。 同時(shí)，針織立體編織異形結(jié)構(gòu)材料預(yù)設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)材料的最終用途實(shí)現(xiàn)立體 編織成型，簡(jiǎn)化后道加工工序，大幅提升生產(chǎn)效率。該材料可廣泛用于航空航天、 陸路交通、建筑和體育用品等領(lǐng)域。 2 關(guān)鍵技術(shù) (1) 針織立體編織異形結(jié)構(gòu)材料的設(shè)計(jì)與織造； (2) 高性能無機(jī)纖維和短纖維立體織造技術(shù)； (3) 異形預(yù)制體復(fù)合成型技術(shù) 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況； (1) 發(fā)表 SCI 論文 7 篇、EI 論文 8 篇、核心論文 16 篇； (2) 授權(quán)專利 2 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 

汽車車身復(fù)合材料主要以經(jīng)編結(jié)構(gòu)復(fù)合材料為主，將剛性紗線成圈技術(shù)、針 織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)設(shè)計(jì)和異型結(jié)構(gòu)織造技術(shù)三者相結(jié)合，生產(chǎn)質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的相關(guān)產(chǎn) 品，滿足汽車車身材料的使用要求。汽車車身的材料主要是多軸向經(jīng)編復(fù)合材料 和異型結(jié)構(gòu)經(jīng)編復(fù)合材料。 2 關(guān)鍵技術(shù) ① 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料的定義 軸向織物是由帶有緯紗襯入系統(tǒng)的織機(jī)生產(chǎn)的一類獨(dú)特的織物。在織物的縱 向和橫向以及斜向都可以襯入紗線，并且這些紗線能夠按照要求平行伸直地襯在 需要的方向上。因此這類織物亦稱為取向結(jié)構(gòu)。多軸向經(jīng)編復(fù)合材料指在經(jīng)編結(jié) 構(gòu)基礎(chǔ)上形成的軸向織物。 ② 多軸向經(jīng)編織物特點(diǎn) 需求量大、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低（卡爾邁耶的 Malimo Multiaxial 型多 軸向經(jīng)編機(jī)最高機(jī)速可達(dá) 1400r/min，相應(yīng)產(chǎn)量可達(dá) 240m/h） 原料適應(yīng)性好，力學(xué)性能優(yōu)異 ③ 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 較好力學(xué)性能：由于經(jīng)編多軸向織物纖維平行且伸直排列，所以纖維強(qiáng)度與314 剛度在復(fù)合材料中可以充分發(fā)揮。機(jī)織物的經(jīng)緯紗線呈波浪形，其力學(xué)性能貢獻(xiàn) 只有 50%左右。如在平紋布中碳纖維拉伸強(qiáng)度僅為 1100N/mm2，而同樣材料在雙 軸向經(jīng)編織物中拉伸強(qiáng)度為 2200N/mm2。 降低應(yīng)力集中，提高材料性能：在普通機(jī)織復(fù)合材料中，當(dāng)材料受拉伸載荷 時(shí)，其應(yīng)力轉(zhuǎn)移有一個(gè)過程，由于樹脂模量低，纖維處于不斷伸長(zhǎng)過程中，應(yīng)力 載荷也逐步加到纖維上，纖維在伸長(zhǎng)過程中破壞，樹脂與紗線受到剪切應(yīng)力，在 纖維還未斷裂時(shí)，反復(fù)的剪應(yīng)力作用也使復(fù)合材料界面被破壞，導(dǎo)致復(fù)合材料強(qiáng) 度損失。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 論文 5 篇，專利 1 篇，SCI6 篇 4 項(xiàng)目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用，經(jīng)編復(fù)合材料可用于制造車輛殼體、 發(fā)動(dòng)機(jī)引擎蓋、保險(xiǎn)杠等

剪切增稠材料（剪切增稠液/STF、剪切增稠膠/STG）在平衡狀態(tài)下，表現(xiàn)為 分散膠體形式，而在高速剪切力作用時(shí)，其粘度急劇增加，表現(xiàn)出固體行為。利 用這種特性，將其浸滲高性能纖維或與彈性體泡沫基體材料復(fù)合，可制備得到具 有不同防護(hù)功能的輕質(zhì)柔性防護(hù)材料。該系列防護(hù)材料具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、高模、 耐沖擊等性能；可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護(hù)等領(lǐng)域。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）創(chuàng)新要點(diǎn) 材料在常態(tài)下保持松弛的狀態(tài)，柔軟而具有彈性，一旦遭到劇烈撞擊或擠壓 的時(shí)候，分子間立刻相互鎖定，迅速收緊變硬從而消化外力，形成一層防護(hù)層， 當(dāng)外力消失后，材料會(huì)回復(fù)到它最初的松弛軟彈狀態(tài)。它可以在納米秒時(shí)內(nèi)在不 同的沖擊情況作出不同的反應(yīng)。 （2）產(chǎn)品性能3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 （1）一種輕型柔質(zhì)液態(tài)性防刺材料及其制備方法 ZL2011 1 0079852.0 （2）一種多元分散相阻燃型剪切增稠液體及其制備方法與應(yīng)用 ZL20111 0093256.8 4 項(xiàng)目成熟度 成熟度 5 級(jí) 5 投資期望及應(yīng)用情況 可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護(hù)等領(lǐng)域。 

項(xiàng)目以開發(fā)具有負(fù)泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料制備關(guān)鍵技術(shù)與性能研究為目 標(biāo)，通過對(duì)裝備技術(shù)和工藝技術(shù)系統(tǒng)研究，攻克負(fù)泊松比針織結(jié)構(gòu)材料成形技術(shù) 難點(diǎn)，拓寬負(fù)泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)產(chǎn)品范圍，實(shí)現(xiàn)負(fù)泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料的 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，擴(kuò)大負(fù)泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用范圍并實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。 2 關(guān)鍵技術(shù) (1) 以針織結(jié)構(gòu)成形技術(shù)為核心，對(duì)其成形原理進(jìn)行系統(tǒng)研究，為負(fù)泊松比 針織結(jié)構(gòu)裝備研制和產(chǎn)品開發(fā)奠定理論基礎(chǔ)； (2)研究具有電子梳櫛橫移、電子針床移動(dòng)、電子送經(jīng)和牽拉功能的成形裝 備集成控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)負(fù)泊松比針織結(jié)構(gòu)成形裝備； (3) 系統(tǒng)研究負(fù)泊松比針織結(jié)構(gòu)成形產(chǎn)品性能與其應(yīng)用領(lǐng)域，并以三維經(jīng)編 間隔結(jié)構(gòu)增強(qiáng)曲面復(fù)合材料為研究對(duì)象，以開發(fā)形成具有不同性能的負(fù)泊松比針 織結(jié)構(gòu)材料。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 發(fā)表 SCI 論文 2 篇，IE 論文 2 篇，核心期刊論文 1 篇。 4 項(xiàng)目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 (1)負(fù)泊松比效應(yīng)使得材料的剪切模量、抗壓痕性、斷裂韌性、同向曲率、 能量吸收能力、滲透性等性能呈現(xiàn)出很多優(yōu)越性，是制備軍用頭盔等復(fù)雜曲面結(jié) 構(gòu)防彈裝甲的理想增強(qiáng)材料；295 (2)輕質(zhì)高強(qiáng)的負(fù)泊松比經(jīng)編間隔結(jié)構(gòu)曲面復(fù)合材料在抗彈道侵徹方面具有 其他紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料不可替代的特殊優(yōu)勢(shì)； (3)在日常服用方面，由于其形變的靈活性，在緊身衣、女士文胸、手套等 方面都具備產(chǎn)業(yè)化的潛力；. 

針對(duì)輕質(zhì)高效防護(hù)復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)深入的理論分析和大量實(shí)驗(yàn)研究，突破了輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲防彈/承力一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制備和應(yīng)用技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，獲得了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料防彈機(jī)理理論分析方面，建立了纖維復(fù)合材料的多階段靶板破壞模型，實(shí)現(xiàn)了彈擊過程的動(dòng)態(tài)模擬；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料設(shè)計(jì)技術(shù)方面，首次提出了剛性梯度層設(shè)計(jì)理論和防彈/承力一體化設(shè)計(jì)方法，獲得了良好的實(shí)用效果；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)方面，設(shè)計(jì)制備了防彈/承力一體化輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料裝甲椅盆，已成功用于某武裝直升機(jī)，獲得了明顯的減重效益；在輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲開發(fā)方面，針對(duì)不同應(yīng)用要求，開發(fā)出了十余個(gè)系列的輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲，同時(shí)建立了系列化的輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料彈道性能評(píng)價(jià)方法，制定了復(fù)合材料裝甲工藝及性能測(cè)試等多個(gè)規(guī)范性文件。 目前，可針對(duì)軍用、民用需求生產(chǎn)各類型輕質(zhì)防護(hù)復(fù)合材料裝甲，包括座艙防彈板、防彈裝甲椅盆、大型驅(qū)逐艦導(dǎo)彈艙口蓋、運(yùn)鈔車用裝甲板、防彈衣用胸插板等防彈、防刺、防暴用品進(jìn)行開發(fā)。 “輕質(zhì)防彈復(fù)合材料裝甲技術(shù)”2008年獲得國防科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

本技術(shù)成果是提供兩種可降解的快速止血材料制備技術(shù)：殼聚糖海綿狀止血材料和可水凝膠化棉花止血 纖維；這兩種止血材料的特點(diǎn)是遇到血液等液體,能迅速形成凝膠,封堵傷口,達(dá)到快速止血目的。經(jīng)家兔 止血模型實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于家兔耳動(dòng)脈和肝臟大出血均能在1分鐘左右完成止血,止血效果明顯好于市面出售的 明膠止血海綿、速即紗（美國強(qiáng)生公司）等止血產(chǎn)品，并且都能體內(nèi)降解。這兩種產(chǎn)品可以開發(fā)成為臨床止 血材料（一類，二類，三類）,也可以開發(fā)成為戰(zhàn)爭(zhēng)野戰(zhàn)創(chuàng)傷救護(hù)，及運(yùn)動(dòng)，野外探險(xiǎn)等戶外急救敷料等。本技術(shù)成果止血效果可與國外先進(jìn)的止血 材料相媲美，生產(chǎn)成本僅為國外先進(jìn)材料速即 紗售價(jià)的1/10 ,若投入生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益十分明 顯。本技術(shù)成果愿意向軍隊(duì)后勤供應(yīng)相關(guān)部 門、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)化相關(guān)技術(shù)成果，或以技 術(shù)入股的方式共同將本技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn) 出具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高附加值可吸收性止血 產(chǎn)品?

柔性顯示用聚酰亞胺材料包含柔性 AMOLED 背板用聚酰亞胺漿料和可折疊顯示屏用無色透明聚酰亞胺蓋板膜。柔性 AMOLED 背板用聚酰亞胺漿料，存在技術(shù)難度大，生產(chǎn)難度高等困難。我們依托于配套電子行業(yè)龍頭企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)程便利，掌握和滿足客戶的不斷變化的市場(chǎng)需求，與下游客戶建立密切的市場(chǎng)和技術(shù)聯(lián)系。我們通過和下游廠商一 起合作研發(fā)試驗(yàn)，已經(jīng)可以達(dá)到規(guī)模量產(chǎn)的條件。可折疊顯示屏用無色透明聚酰亞胺蓋板膜，是聚酰亞胺薄膜的難點(diǎn)中的難點(diǎn)。聚酰亞胺薄膜本色為琥珀色，通過分子改性， 使用不同的二胺二酐單體實(shí)現(xiàn)無色透明。可折疊顯示用無色透明聚酰亞胺蓋板膜，不僅僅要求無色透明，還要求楊氏模量大，線性膨脹系數(shù)小，也要求達(dá)到光學(xué)級(jí)使用要求。 由于光學(xué)級(jí)聚酰亞胺薄膜設(shè)備，沒有成熟設(shè)備，需要我們 獨(dú)立自主研發(fā)。國內(nèi)在這一塊，離國外差距異常巨大。我們當(dāng)前已經(jīng)通過多元單體共聚完成無色透明、楊氏模量和線性膨脹系數(shù)的要求。光學(xué)級(jí)量產(chǎn)線已經(jīng)完成設(shè)備設(shè)計(jì)， 準(zhǔn)備進(jìn)行設(shè)備制造 。

拋光是一種常見的表面加工技術(shù)，主要目的是降低表面粗糙度、去除損傷層，最終獲得光滑且無損傷的高質(zhì)量表面。無論是日常生活中的消費(fèi)用品還是制造技術(shù)高度集成的半導(dǎo)體芯片，拋光加工都是保證表面質(zhì)量不可或缺的技術(shù)手段。近年來，在金屬材料超精密加工領(lǐng)域，具有復(fù)雜外形和內(nèi)腔的金屬零件的拋光一直是工業(yè)界所面臨的技術(shù)難題。傳統(tǒng)的諸如化學(xué)機(jī)械拋光、激光拋光以及磁流變拋光

可降解鎂基生物醫(yī)用材料，被譽(yù)為“革命性的金屬生物材料”，用作新一代生物可降解心血管支架、骨組織修復(fù)材料與器件等，無需二次手術(shù)取出植入體。運(yùn)用第一性原理計(jì)算與MD模擬，對(duì)優(yōu)選的生物相容性好的合金元素對(duì)鎂變形和降解行為的影響作定量評(píng)估，研發(fā)出 生物相容性好，強(qiáng)韌性匹配、降解可控的專利醫(yī)用鎂合金材料。醫(yī)用鎂骨板在大白兔骨內(nèi)植入18周仍保持原始強(qiáng)度70%，醫(yī)用鎂血管支架植入大白兔腹動(dòng)脈16周，仍保持機(jī)械完整性，顯示了臨床應(yīng)用前景。