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產品詳細介紹  機房空調加濕器用加濕罐加濕桶 北京斯普柯林生產的系列加濕桶（加濕罐），采用了原裝生產工藝技術，產品性能和使用壽命均達到原裝產品的技術要求和應用標準。   配套應用：   美國愛克賽（POWERWARE）、意大利海洛斯（HIROSS）、意大利海瑞弗（HiRef）、德國陽光Sonnenschein、法國CITEL、英國威爾信（FG　WILSON）、法國西電（SDMO）；機房專用空調的品牌有海洛斯（HIROSS）、力博特（LIBERTY）、史圖斯（STULZ）、阿特拉斯（ATLAS）、蒙特（MONTAIR）、佳力圖（CANTAL）、RC、優力（UNITFLAIR）、菲尼克斯（PHOENIX）、RC、阿爾西，美蘭日蘭，依米糠等知名品牌的機房專用空調。也可廣泛應用于南京天加，廣州申菱，廣東吉榮等知名空調企業品牌。

產品詳細介紹砌墻磚試模  砌墻磚一次成型試模  砌墻磚二次成型試模使用說明書 一、    本模具是依據GB/T 2542-2012≤砌墻磚試驗方法≥和GB/T 25044-2012≤{a}3135{/a}抗壓強度試樣制備設備通用要求≥來制作的，分一次成型模具和二次成型模具兩種。 二、    試模： 2 ．1一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長120mm±15mm(可調節)；寬120mm；高120mm。 2 ．2二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長240mm±15mm(可調節)；寬120mm±10mm(可調節)；高65mm。 三、使用 3 ．1一次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，然后把磚試樣放入試模中，在中間和兩邊插入插板以確定厚度，前后方向用膠皮密封，初步擰緊螺絲固定試樣，取出插板，最終擰緊螺絲。把固定好樣品的試模放到振動臺上加入專用凈漿制樣。 3 ．2二次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，放入專用凈漿材料，然后把磚試樣放入試模中的頂絲上，頂絲保證凈漿厚度不超過3mm，用螺絲把試樣固定，放到振動臺上進行振動，待凈漿材料硬化后拆模重新對另一面進行加工。 四、保養 試模使用結束后，把試模表面用鏟刀清理干凈，然后用潤滑油進行涂涮，以方便下次使用。  ==================================================================================================================================================砌墻磚試模- 供應詳情GB/T 2542-2012 砌墻磚試驗方法 1  砌塊范圍    本標準規定了砌墻磚尺寸、外觀質量、抗折強度、抗壓強度、凍融、體積密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率和飽和系數、孔洞及其結構、干燥收縮、碳化、放射性、傳熱系數等的試驗方法。    本標準適用于燒結磚和非燒結磚。燒結磚包括燒結普通磚、燒結多孔磚以及燒結空-U磚和空心砌塊(以下簡稱空心磚)；非燒結磚包括蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等。2砌塊機規范性引用文件    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式水煤漿氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。水煤漿經四個對置的噴嘴霧化后進入氣化爐內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統基本實現零排放。 該技術工藝指標先進，與同類技術相比，合成氣有效成分高2～3個百分點、碳轉化率高2～3個百分點、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產強度大，又減少了專利實施許可費。

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浮選自動加藥系統，是我院承擔的淮南礦業（集團）選煤分公司科研項目，在大量的調研基礎上，并對望峰崗選煤廠浮選工藝進行了研究，開發研制了該系統。控制 方 式 ：前饋控制：主要根據入浮干煤量與噸煤油耗以及生產修正值控制藥劑添加量。反饋控制：主要根據浮選要求灰分與浮選快灰產生的偏差調節藥劑添加量。功 能： ：1、通過傳感器在線檢測，實時動態顯示入浮密度、流量以及浮選機、計量泵、乳化泵運轉反饋信號；2、根據密度計測量的密度換算出相應的濃度；電磁流量計測量的流量，計算出干煤泥量。根據干煤泥量、噸煤油耗以及根據生產實況的修正值，通過 PLC控制捕收劑與起泡劑計量泵的流量；3、根據浮選精煤快灰，對捕收劑與起泡劑計量泵的流量進行反饋調節，使得浮選工作在最佳狀態；4、浮選生產系統中干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行實時顯示；5、浮選生產系統濃度、流量、干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行歷史記錄并可以導出。

本實用新型屬于生物學實驗技術領域，尤其涉及一種PCR加樣裝置，包括底座，所述底座上豎直設置有圓柱，圓柱上活動設置有若干組承托組件，每組所述承托組件包括兩個固定塊、承托板和冰盒，承托板設置于冰盒的上方，其板面上開設有若干用于盛放PCR管或者試劑管的孔洞，兩個所述固定塊分別設置于承托板的后側和冰盒的后側，所述固定塊套置于圓柱上，所述承托板和固定塊之間、冰盒和固定塊之間均通過前后方向設置的轉軸轉動連接，

廈門視加科技有限公司致力于機器視覺智能檢測技術的研究和應用推廣，可為水刺無紡布、熔噴布、薄膜、簾子布、玻纖布等制造廠家提供表面在線污點檢測系統及在線水分克重監測系統。此外公司還針對高校提出貼近實際的機器視覺教研平臺一站式解決方案。 廈門視加科技有限公司先后榮獲國家高新技術企業、雙軟認證企業、省科技進步獎、AAA信用等級企業、ISO9001質量管理體系認證企業稱號，是北京航天航空大學、廈門大學、東華大學、中原工學院產學研示范單位和研究生培養實踐基地指定單位，憑借多年在機器視覺與自動化檢測領域深耕細作，被權威機構授予《中國機器視覺最具影響力企業獎》、《中國制造業信息化服務領軍品牌獎》以及《高交會優秀產品獎》等重大獎項。 廈門視加有限公司通過在圖像傳感技術、圖像處理技術、自動化技術、精益制造領域的不斷探索與創新，已形成業界領先的智能視覺檢測+智能制造應用閉環方案，產品方案廣泛應用在水刺無紡布、熔噴布、薄膜、簾子布、玻纖布、箔材、3C電子、軍工材料、食品材料等各個離散制造行業，服務網絡已遍及廈門、鄭州、蘇州、廣州等各大城市，代理商遍布全國主要城市。 憑借市場良好口碑，視加科技已與眾多企業達成合作關系，相繼承接了國內外知名企業及知名高校的視覺檢測與自動化項目，簽約了日本東麗、健為醫療、海陽、北航、東華、廈大等客戶，助力客戶構建機器視覺與工業化相結合的智能制造工廠及平臺。

廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業重點發展的高端不銹鋼精品深加工產品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產過程中會出現咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產的技術“瓶頸”和行業技術發展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產提速后出現的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯合調控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質量和高效率難平衡的問題；開發了鎢極燒蝕在線監測系統和不銹鋼管在線固溶熱處理系統，實現了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產，提升了不銹鋼焊管行業技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調控理念開發了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節能技術1項，獲中國專利優秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產向高效、低能耗方向發展，具有顯著的技術優勢和應用前景。 （a）工藝原理 （b）列置雙TIG電弧和熔池圖像 圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理 （c）鐵素體不銹鋼焊管 （d）奧氏體不銹鋼焊管 圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產 圖3 鎢極燒損在線監測系統 圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產過程中在線固溶熱處理工藝流程

水渣是指煉鐵高爐礦渣。它在高溫熔融狀態下，經過用水急速冷卻而成為粒化泡沫形狀，乳白色，其質輕而松脆、多孔、易磨成細粉。它是泡沫硅酸鹽建筑制品和礦渣吸音磚及隔熱層、吸水層的松軟材料。

水渣是指煉鐵高爐礦渣。它在高溫熔融狀態下，經過用水急速冷卻而成為粒化泡沫形狀，乳白色，其質輕而松脆、多孔、易磨成細粉。它是泡沫硅酸鹽建筑制品和礦渣吸音磚及隔熱層、吸水層的松軟材料。 水渣是把熔融狀態的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。