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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于背景磁場(chǎng)下管材的電磁無(wú)模成形方法及 裝置。本發(fā)明提出的裝置包括亥姆霍茲線圈系統(tǒng)，支撐桿，上、下支 撐板，驅(qū)動(dòng)桿，脈沖放電電路和成形線圈。本發(fā)明將背景磁場(chǎng)和脈沖 磁場(chǎng)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了管材(如鋁合金管)的電磁均勻脹形。借助高速變形的 管材在背景磁場(chǎng)中，因電磁阻尼而形成的不均勻阻力場(chǎng)，阻礙其相應(yīng) 塑性變形區(qū)的不均勻流動(dòng)，使管材不出現(xiàn)局部減薄或脹裂，從而獲得 塑性流動(dòng)均勻的合格脹管件。本發(fā)明所采用的亥姆霍茲線

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于陶瓷材料的增材制造成形裝置，其特征 在于，該裝置包括：光固化機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及擠出回抽機(jī)構(gòu)，所述 光固化機(jī)構(gòu)設(shè)于所述擠出回抽機(jī)構(gòu)的一端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述擠 出回抽機(jī)構(gòu)的另一端；其中，所述光固化機(jī)構(gòu)包括調(diào)光器(15)、紫外線 燈固定盤(pán)(16)和紫外固化燈(17)；所述擠出回抽機(jī)構(gòu)包括噴嘴(1)、噴嘴 連接件(2)、螺桿(3)、料筒(4)及料斗(6)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(12)和 聯(lián)軸器(11)

團(tuán)隊(duì)發(fā)明了小料頭/無(wú)料頭的楔橫軋成形工藝，將軸類(lèi)成形的材料利用率提高至95%以上，實(shí)現(xiàn)楔橫軋軸類(lèi)零件無(wú)料頭近凈成形。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 軸類(lèi)件為機(jī)械裝備的關(guān)鍵零件之一，傳統(tǒng)工藝多為鍛造與切削方法加工制造。楔橫軋是一種高效節(jié)能節(jié)材的軸類(lèi)件先進(jìn)成形技術(shù)，與傳統(tǒng)的切削、鍛造成形方法比較，成本平均下降約30%，是成形軸類(lèi)件的最佳工藝。 團(tuán)隊(duì)發(fā)明了小料頭/無(wú)料頭的楔橫軋成形工藝，將軸類(lèi)成形的材料利用率提高至95%以上，實(shí)現(xiàn)楔橫軋軸類(lèi)零件無(wú)料頭近凈成形。發(fā)明了一種熱輥剪成形機(jī)構(gòu)，通過(guò)棒料剪切裝置中上、下軋輥進(jìn)行擠壓剪切，得到所需的端面特定形狀，解決了復(fù)雜坯料端部形狀不易預(yù)成形難題。 團(tuán)隊(duì)研制了抑制楔橫軋非對(duì)稱(chēng)軋制軸向竄動(dòng)的新型模具，實(shí)現(xiàn)了非對(duì)稱(chēng)軸類(lèi)件穩(wěn)定軋制，擴(kuò)大了楔橫軋產(chǎn)品范圍，同時(shí)擴(kuò)展到大型長(zhǎng)軸類(lèi)的非對(duì)稱(chēng)件，發(fā)明了非對(duì)稱(chēng)鐵路車(chē)軸可更換輥系自位型輥式楔橫軋機(jī)，這是國(guó)內(nèi)外首次設(shè)計(jì)完成的大型楔橫軋機(jī)，解決了軋制時(shí)軋件受力與變形不均勻及模具快速更換難題，為高鐵空心車(chē)軸等大型軸類(lèi)件的國(guó)產(chǎn)化提供技術(shù)與設(shè)備保障。 在非對(duì)稱(chēng)軸類(lèi)件軋制以及無(wú)料頭楔橫軋成形方面的技術(shù)發(fā)明，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)發(fā)明鏈，申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利18項(xiàng)，已授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利11項(xiàng)，轉(zhuǎn)讓發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng)，出版專(zhuān)著3部。

本發(fā)明公開(kāi)了一種同質(zhì)包套熱等靜壓成形方法，該方法采用熱 等靜壓(HIP)/激光選區(qū)熔化(SLM)3D 打印復(fù)合工藝。本發(fā)明提出采用 SLM 成形出同質(zhì)包套來(lái)解決傳統(tǒng)方法成形復(fù)雜形狀異質(zhì)包套生產(chǎn)周期 長(zhǎng)、制造成本高、包套除去過(guò)程繁瑣、連接界面發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)污染制 件等問(wèn)題。同時(shí)將同質(zhì)包套內(nèi)側(cè)表面(在熱等靜壓中與粉末相接處的面) 設(shè)計(jì)成梯度多孔漸變結(jié)構(gòu)，使得熱等靜壓后連接界面處組織呈現(xiàn)出梯 度變化結(jié)構(gòu)，從而克服了因 SLM

本發(fā)明公開(kāi)了一種成形區(qū)域溫度梯度可控的高能束選區(qū)熔化方 法及設(shè)備，該設(shè)備的成形組件增設(shè)有測(cè)溫模塊與溫控模塊。利用該設(shè) 備進(jìn)行高能束增材制造時(shí)，可利用測(cè)溫模塊所測(cè)得的成形區(qū)域邊界溫 度實(shí)時(shí)計(jì)算出熔池內(nèi)部的溫度梯度區(qū)間，并通過(guò)溫控模塊對(duì)成形區(qū)域 施加合適的熱流條件以實(shí)現(xiàn)對(duì)熔池及成形區(qū)域溫度梯度區(qū)間的控制， 使熔池始終滿(mǎn)足定向凝固條件，進(jìn)而完成不同尺寸、結(jié)構(gòu)的高精度、 高性能定向凝固金屬構(gòu)件與單晶金屬構(gòu)件的高效制造。本發(fā)明

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提高零件表面質(zhì)量的熱等靜壓成形方法， 其包括如下步驟：根據(jù)成形零件的形狀和尺寸設(shè)計(jì)出包套和控形型芯 的三維模型；根據(jù)所設(shè)計(jì)的三維模型制作不銹鋼包套和碳鋼控形型芯， 利用 PVD 法在控形型芯表面噴涂陶瓷涂層；將控形型芯固定在包套 中，往包套內(nèi)填充粉末，震動(dòng)搖實(shí)；對(duì)包套進(jìn)行抽氣和加熱處理，待 包套中真空度達(dá)到一定程度后進(jìn)行封焊；采用先升溫后升壓的工藝對(duì) 包套進(jìn)行熱等靜壓處理，使粉末在高溫高壓作用下緊

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)鋼熱成形差異化力學(xué)性能分布柔性控制 方法，包括如下步驟：(1)在高強(qiáng)鋼坯料成形后需獲得具有高強(qiáng)度的位 置表面涂覆涂料；(2)將坯料置于加熱爐中加熱使涂覆涂料區(qū)域完全奧 氏體化而未涂覆涂料區(qū)域非奧氏體化或非完全奧氏體化；(3)將坯料從 加熱爐中取出快速轉(zhuǎn)移至成形模具上；(4)閉合模具使坯料成形并冷卻， 涂覆有涂料的區(qū)域冷卻后發(fā)生相變得到完全的馬氏體組織，強(qiáng)度提升 塑性下降，未涂覆涂料的

本發(fā)明公開(kāi)了異甜菊醇在制備治療非酒精性脂肪性肝病藥物中的應(yīng)用。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了異甜菊醇能改善高脂飲食導(dǎo)致的大鼠非酒精性脂肪肝病，減少脂質(zhì)在肝細(xì)胞內(nèi)的累積，抑制游離脂肪酸導(dǎo)致的肝細(xì)胞內(nèi)氧化應(yīng)激，線粒體功能受損以及肝細(xì)胞凋亡，保護(hù)肝細(xì)胞。整體動(dòng)物水平上表現(xiàn)為降低血清轉(zhuǎn)氨酶水平，減少血清中游離脂肪酸，改善血脂紊亂。這些作用表明異甜菊醇可用于非酒精脂肪性肝病的治療，具有開(kāi)發(fā)藥物的前景。

航空有機(jī)玻璃主要用作飛機(jī)座艙蓋或整體圓弧風(fēng)擋玻璃，可防止空中突然爆破。鍍膜航空有機(jī)玻璃是指在航空有機(jī)玻璃上涂覆一層ITO或Au薄膜，以增加航空有機(jī)玻璃獨(dú)特的使用性能，如：ITO膜具備高電導(dǎo)率和高的可見(jiàn)光透射率，能反射雷達(dá)波，從而實(shí)現(xiàn)隱身功能。但有機(jī)玻璃或鍍膜航空有機(jī)玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和組裝等的過(guò)程當(dāng)中，很容易發(fā)生擦傷、污染、磨損等問(wèn)題，傳統(tǒng)的保護(hù)方法無(wú)法完全起到保護(hù)作用，也比較容易受到來(lái)自鹽霧、酸雨、潮氣或者微生物等侵蝕，從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或者電化學(xué)腐蝕的問(wèn)題，影響了有機(jī)玻璃的外觀，甚至?xí)?dǎo)致其光學(xué)性能的大幅下降，尤其是發(fā)生擦傷、整機(jī)噴漆污染等問(wèn)題會(huì)使ITO鍍膜破損從而導(dǎo)致飛機(jī)座艙玻璃的報(bào)廢，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以鍍膜航空有機(jī)玻璃在裝配過(guò)程中需要一定的防護(hù)措施。 課題組以水性聚氨酯為基料，研制了一種配方簡(jiǎn)單，施工方便，涂料儲(chǔ)存期長(zhǎng)；涂膜附著力適中，既能有效保護(hù)底材，又可以整體剝離的涂料。該涂料成本低，施工方便，不污染環(huán)境，不會(huì)影響所保護(hù)基材的物理（尤其是光學(xué)、導(dǎo)電）力學(xué)性能等性能。 主要用于成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)公司的有機(jī)玻璃艙蓋或鍍膜有機(jī)玻璃艙蓋。 因涂料對(duì)施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可用于外場(chǎng)維修時(shí)鋁合金蒙皮等的臨時(shí)保護(hù)，維修后可整體剝離，且不會(huì)影響飛機(jī)鋁合金蒙皮的性能。

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:利用現(xiàn)代可控生物發(fā)酵與定向酶解技術(shù)，結(jié)合即墨老酒傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，對(duì)海洋優(yōu)質(zhì)蛋白源牡蠣進(jìn)行精深加工，加工過(guò)程有效脫除牡蠣具有的腥味，同時(shí)將牡蠣所富含的蛋白質(zhì)、牡蠣多肽、牡蠣多糖、多不飽和脂肪酸、牛磺酸、維生素和礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)盡可能的轉(zhuǎn)化進(jìn)入黃酒中，研制出新型保健黃酒——牡蠣黃酒。牡蠣黃酒中氨基酸比普通黃酒提高2%，其中的4種必需氨基酸纈氨酸、苯丙氨酸、異亮氨酸、亮氨酸增幅明顯；非蛋白質(zhì)氨基酸含量增加了83.6%，牛磺酸含量為普通黃酒134.9倍，氨基酸營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大為提高；牡蠣黃酒礦質(zhì)元素含量比普通黃酒增加 68.5%，其中鋅元素為普通黃酒的 3.30 倍，礦質(zhì)元素營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也大為提高。項(xiàng)目階段:工業(yè)化生產(chǎn)階段效益分析:黃酒在中國(guó)被譽(yù)為“國(guó)酒”，是中國(guó)歷史最悠久的傳統(tǒng)釀造酒，含有豐富的碳水化合物、氨基酸、維生素、微量元素以及多種活性物質(zhì)。黃酒釀造工藝獨(dú)特，以糯米、黍米、玉米、小米、小麥等為主要原料，經(jīng)蒸煮、加曲、糖化發(fā)酵、壓榨、過(guò)濾、煎酒、貯存、勾兌而成。隨著人們生活水平的提高和保健意識(shí)的增強(qiáng)，開(kāi)發(fā)具有特殊保健功效的新品種功能黃酒，成為黃酒行業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。牡蠣(Oyster)又名海蠣子、蠔、蠣黃等，是世界上第一大養(yǎng)殖貝類(lèi)，也是我國(guó)四大養(yǎng)殖貝類(lèi)之一。自古以來(lái)牡蠣就被視為名貴海珍，中國(guó)有“南方之牡蠣，北方之熊掌”的說(shuō)法，歐洲人稱(chēng)其為“海洋的牛奶”，古羅馬人稱(chēng)其為“海上美味——圣魚(yú)”，日本人則稱(chēng)其為“根之源”。牡蠣肉中含有豐富的蛋白質(zhì)、糖原、必需氨基酸、牛磺酸、多種維生素以及鋅、硒等具有特殊生理作用的礦物質(zhì)，具有很高的食用和藥用價(jià)值，是我國(guó)衛(wèi)生部批準(zhǔn)為第一批既是藥品又可作為食品的保健療效品。文獻(xiàn)報(bào)道，牡蠣提取物具有抗疲勞、抗氧化、抗腫瘤、保護(hù)心血管、護(hù)肝等多種生理功能。牡蠣中生物活性物質(zhì)牛磺酸含量豐富，約在9％～1.0％之間，具有良好的醒酒作用。因此，該技術(shù)生產(chǎn)的牡蠣黃酒，充分利用牡蠣中的各種營(yíng)養(yǎng)成分，并兼具保健功能，具有廣闊的市場(chǎng)前景。知識(shí)產(chǎn)權(quán)類(lèi)型:發(fā)明專(zhuān)利 、 軟件著作權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)編號(hào):ZL201610017868.1 ZL201210032675.5技術(shù)成熟度:通過(guò)中試技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:無(wú)