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"一種自上而下的新方法，直接利用木材，只需兩步即獲得了各向同性的透明紙： 1. 去除木質(zhì)素以消除木質(zhì)素中的有色基團(tuán)對(duì)光的吸收； 2. 利用壓力將去除木質(zhì)素的木片壓實(shí)，消除散射源達(dá)到光學(xué)均勻性和透明性。 此方法不再需要納米纖維素纖維的制備、分離和濃縮步驟，因此解決了傳統(tǒng)方法工藝復(fù)雜、耗時(shí)、耗水、耗能的問(wèn)題。同時(shí)可推廣到利用草本原料制備透明紙，如竹子、草等，將進(jìn)一步降低透明紙的成本。"

小試階段/n一種粘濕物料裝卸機(jī)（專(zhuān)利號(hào)201310642545.8），該裝卸機(jī)主要由料罐，吸料管，進(jìn)料管，料門(mén)，風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管，引風(fēng)管，排風(fēng)管和電動(dòng)機(jī)所組成，其技術(shù)要點(diǎn)在于：所述的吸料管的下端外側(cè)的圓柱面上安裝螺旋葉片狀的喂料刀。吸料管的上端用聯(lián)軸器與圓柱形空心軸聯(lián)接。圓柱形空心軸的內(nèi)徑與吸料管的內(nèi)徑相同；在空心軸的下端外側(cè)安裝軸承組件。軸承組件的軸承的內(nèi)圈與圓柱形空心軸的下端外側(cè)聯(lián)接；所述的料罐的一側(cè)面通過(guò)支架裝置吸料管和進(jìn)料管；料罐的另一側(cè)裝置平衡重。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于集成、制造和使用方便；

項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容： 目前我國(guó)木材膠粘劑 95%以上為三醛膠。 三醛膠在制 膠過(guò)程以及膠粘劑的使用中都不斷有甲醛釋放，因此對(duì)產(chǎn)業(yè)工人，對(duì)膠粘 劑使用者，對(duì)環(huán)境都有嚴(yán)重污染。而利用淀粉開(kāi)發(fā)的膠粘劑，主要原料為 玉米淀粉，但所制膠種吸水性強(qiáng)，不適合作為木材膠粘劑。本項(xiàng)技術(shù)采用 獨(dú)創(chuàng)的生物質(zhì)快速液化法， 在常壓溫和的條件下將黃化早米及稻桿、 麥桿、 玉米淀粉、木薯淀粉等轉(zhuǎn)化為高活性生物多元醇。進(jìn)而利用生物多元醇與

熱熔膠粘劑是一種不含溶劑的固體狀膠粘劑。其加熱到一定溫度就熔化成液態(tài)，涂布、潤(rùn)濕被粘物后，經(jīng)壓合、冷卻，在幾秒中內(nèi)可完成膠接。以合成聚合物為粘料的熱熔膠粘劑屬于環(huán)保型膠粘劑，自1988年以來(lái)，熱熔膠的世界生產(chǎn)指數(shù)高于溶劑型膠粘劑和水基膠粘劑。 EVA熱熔膠對(duì)幾乎所有的材料均有熱膠接力；耐藥品性、耐候性、耐寒性、電氣性能優(yōu)良；熔融粘度低，施膠方便；與配合劑的相容性好，配合劑選擇范圍廣，可根據(jù)使用要求配制性能/價(jià)格比合理的熱熔膠粘劑。其主要缺點(diǎn)是粘接強(qiáng)度低。 本項(xiàng)目通過(guò)加入一種粘接強(qiáng)度改性劑，很大程度地提高了EVA熱熔膠的粘接強(qiáng)度，其膠接強(qiáng)度與反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠相當(dāng)。因此，本項(xiàng)目研制的高粘接強(qiáng)度的EVA熱熔膠使具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，不僅能廣泛用于制鞋、服裝粘貼、書(shū)籍無(wú)線裝訂、木材積層板制作、無(wú)紡布制作、汽車(chē)坐席及車(chē)燈等的組裝、電子、電器中的絕緣捻子封緘、電子部件灌封、光盤(pán)制作等方面，還可作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于汽車(chē)、建筑、道路施工等領(lǐng)域。 高粘接強(qiáng)度的EVA熱熔膠的主要成分有乙烯與醋酸乙烯酯嵌段共聚物（EVA）、粘附強(qiáng)度改性劑、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、著色劑、填充劑等。該熱熔膠主要采用熔融混合法來(lái)制備方便，設(shè)備簡(jiǎn)單。生產(chǎn)所需主要設(shè)備只需密煉機(jī)、壓片機(jī)、切粒機(jī)等。

新型縮聚反應(yīng)器中高粘流體在重力作用下借助多層?xùn)虐?、孔板和環(huán)縫或直縫塔板等降膜元件導(dǎo)流形成形成穩(wěn)定可控的薄膜流動(dòng)，始終實(shí)現(xiàn)較大成膜面積和較快表面更新的結(jié)合，強(qiáng)化傳質(zhì)；沿反應(yīng)器軸向設(shè)置多級(jí)持液器，相鄰兩級(jí)降膜元件結(jié)構(gòu)相互協(xié)調(diào)，強(qiáng)化過(guò)程流體的分散與混合，實(shí)現(xiàn)平推流流動(dòng)和過(guò)程停留時(shí)間可調(diào)控。已有研究果表明發(fā)現(xiàn)這些新型縮聚反應(yīng)器適合粘度范圍寬，最高粘度可達(dá)近千萬(wàn)厘泊，成膜效率高達(dá)100m 2 .m -3 .s以上，大大高于傳統(tǒng)臥式縮聚反應(yīng)器的50～80m 2 .m -3 .s，而且物料基本全部處于薄膜狀態(tài)，可以避免臥式反應(yīng)器高粘熔體池靜壓頭（幾十mmHg）的負(fù)面影響。10kg/hr連續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和工業(yè)側(cè)線結(jié)果表明其具有突出高能效性，可在較短停留時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)聚合物分子量的快速提升，對(duì)PET同樣工藝條件下僅半小時(shí)即可達(dá)到傳統(tǒng)臥式縮聚反應(yīng)器2小時(shí)的縮聚效果，而且所得產(chǎn)品分子量分布窄。此反應(yīng)器適用性強(qiáng)，可用于聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺等眾多熔融縮聚過(guò)程。除反應(yīng)器外，也可用于聚合物脫揮、脫泡等場(chǎng)合。

針對(duì)現(xiàn)階段木竹材防腐處理技術(shù)對(duì)環(huán)境污染大、長(zhǎng)期效果不佳等問(wèn)題，研發(fā)的新型防腐技術(shù)具有高效、低毒、高滲透性、低流失性的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于木竹材防腐、防霉、防白蟻等領(lǐng)域，可滿足木竹材防腐、人造板、木質(zhì)包裝等企業(yè)的相關(guān)需求,獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)4項(xiàng)。 季銨鹽/硼酸鹽復(fù)合防腐處理工藝。針對(duì)硼酸鹽極易流失問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一種無(wú)機(jī)硼酸鹽與季銨鹽用兩步法處理木材的復(fù)合防腐處理工藝。硼的流失率可從接近100%降至10%。處理材的耐腐性明顯提高，對(duì)白蟻的毒性不強(qiáng)，具有環(huán)保特性。處理后物理力學(xué)特性及耐光老化性也得到提高。 有機(jī)微乳液型木竹材防腐防霉劑。以低毒、高效的有機(jī)殺菌劑為主要?dú)⒕煞郑玫蛽]發(fā)、高環(huán)保型有機(jī)溶劑替代高揮發(fā)性有機(jī)溶劑，制備微乳液型木竹材防腐防霉劑?？芍苯邮褂米詠?lái)水進(jìn)行稀釋?zhuān)捎贸Ｒ?guī)防腐劑處理方法處理各種針闊葉材與竹材，防腐處理過(guò)程與防腐處理材均安全環(huán)保無(wú)污染。

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于輪廓優(yōu)化的木材計(jì)數(shù)方法，包括如下步·698·驟：將木材圖像進(jìn)行尺寸變換；用顏色模型從變換后的圖像中提取木材目標(biāo)圖像，用邊緣算子提取圖像內(nèi)邊緣信息；將提取的木材目標(biāo)圖像和邊緣信息進(jìn)行融合，得到預(yù)分割圖像；對(duì)預(yù)分割圖像提取候選目標(biāo)的輪廓，并對(duì)提取到的外輪廓和內(nèi)輪廓分別進(jìn)行腐蝕和膨脹的優(yōu)化處理，重復(fù)上述過(guò)程，直到提取到的外輪廓數(shù)量不變且不存在內(nèi)輪廓為止；通過(guò)上述優(yōu)化過(guò)程，對(duì)預(yù)分割圖像的木材

?  成果簡(jiǎn)介：?jiǎn)挝惑w積功率大、慣量小，低速性能好，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，特別是可實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩及制動(dòng)工況，加載能力可覆蓋車(chē)輛所有檔位，應(yīng)用于車(chē)輛臺(tái)架試驗(yàn)，一方面可免去常規(guī)測(cè)功裝置所必需的增速裝置，大大降低成本；另一方面可模擬路面載荷譜，在室內(nèi)進(jìn)行車(chē)輛性能仿真試驗(yàn)。相當(dāng)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。可用于車(chē)輛臺(tái)架試驗(yàn)加載裝置、負(fù)荷拖車(chē)加載裝置和動(dòng)力設(shè)備臺(tái)架試驗(yàn)加載裝置。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā)?  技術(shù)領(lǐng)域：先進(jìn)制造

單位體積功率大、慣量小，低速性能好，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，特別是可實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩及制動(dòng)工況，加載能力可覆蓋車(chē)輛所有檔位，應(yīng)用于車(chē)輛臺(tái)架試驗(yàn)，一方面可免去常規(guī)測(cè)功裝置所必需的增速裝置，大大降低成本；另一方面可模擬路面載荷譜，在室內(nèi)進(jìn)行車(chē)輛性能仿真試驗(yàn)。相當(dāng)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平?？捎糜谲?chē)輛臺(tái)架試驗(yàn)加載裝置、負(fù)荷拖車(chē)加載裝置和動(dòng)力設(shè)備臺(tái)架試驗(yàn)加載裝置。

近日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)俞書(shū)宏院士團(tuán)隊(duì)通過(guò)深入解析生物質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)，提出了一種利用生物質(zhì)天然納米結(jié)構(gòu)的全新的生物質(zhì)表面納米化策略，基于這種策略構(gòu)筑了一種可持續(xù)新型各向同性仿生木材（“RGI-wood”）。該策略巧妙地利用了木屑等生物質(zhì)中天然的纖維素納米纖維，將其暴露在木屑顆粒表面，并使其互相交聯(lián)從而構(gòu)筑無(wú)需任何粘合劑的高性能人造木材。運(yùn)用這種策略所制備的人造木材在各方向上具有相同的力學(xué)強(qiáng)度，且超越了實(shí)木材和傳統(tǒng)人造板。這種新型人造木材自下而上的制備方式使其在尺寸上將不受限制，可以克服大塊實(shí)木材料的稀缺性，大大拓寬了這類(lèi)木質(zhì)材料的應(yīng)用范圍。另外，其還表現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃性性和防水性。在這種高性能人造木材中，微米級(jí)木屑顆粒的暴露著大量的納米尺度的纖維素纖維，這些納米纖維通過(guò)離子鍵、氫鍵、范德華力以及物理糾纏等相互作用結(jié)合在一起，微米級(jí)的木屑顆粒也被這些互相纏繞的納米纖維網(wǎng)絡(luò)緊密地結(jié)合一起形成高強(qiáng)度的致密結(jié)構(gòu)，而無(wú)需添加任何粘結(jié)劑。這種結(jié)構(gòu)特征帶來(lái)了高達(dá)170 MPa的各向同性抗彎強(qiáng)度和約10 GPa的彎曲模量，遠(yuǎn)超天然實(shí)木的力學(xué)強(qiáng)度。此外，新型人造木材還顯示出優(yōu)異的斷裂韌性，極限抗壓強(qiáng)度，硬度，抗沖擊性，尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)于天然木材的阻燃性。作為一種全生物基的環(huán)保材料，新型人造木材不僅不含任何粘結(jié)劑，還具有遠(yuǎn)超樹(shù)脂基材料和傳統(tǒng)塑料的力學(xué)性能，因此具有非常廣泛的應(yīng)用前景。 此外，這種由納米纖維構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)也為制備木基納米復(fù)合材料提供了一種新途徑。通過(guò)將碳納米管（CNT）摻入木屑顆粒間的納米網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中，可以獲得導(dǎo)電智能人造木材，因碳納米管能夠在其中形成連續(xù)的三維網(wǎng)絡(luò)，因此其具有比傳統(tǒng)聚合物/碳納米管復(fù)合材料更好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和更高電導(dǎo)率。基于這種智能人造木材的高導(dǎo)電性，它可以實(shí)現(xiàn)傳感、自發(fā)熱以及電磁屏蔽等多種應(yīng)用。這種智能人造木材表現(xiàn)出了出色的電磁屏蔽性能（X波段超過(guò)90 dB），可以滿足精密電子儀器屏蔽標(biāo)準(zhǔn)的要求。這種智能人造木材還可以在1.75 V低電壓下（約等于兩節(jié)五號(hào)電池的電壓）實(shí)現(xiàn)自發(fā)熱，可在5分鐘內(nèi)升至60攝氏度，這種在低電壓下即可自發(fā)熱木材可有效地確保自加熱設(shè)備的安全性，同時(shí)減少能耗。 這項(xiàng)研究提出了一種生物質(zhì)顆粒表面納米化方法和策略，可用于構(gòu)筑全生物質(zhì)，不含任何粘結(jié)劑，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，可復(fù)合的新型人造木材。同時(shí)，這種全新的生物質(zhì)表面納米化策略也可以擴(kuò)展到其他生物質(zhì)（例如，樹(shù)葉、稻草和秸稈等），并可以實(shí)現(xiàn)多功能化，有望用于制造一系列綠色全生物質(zhì)的可持續(xù)結(jié)構(gòu)材料，將進(jìn)一步推動(dòng)人造板行業(yè)向綠色、環(huán)保和低碳方向發(fā)展。