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產品詳細介紹SF-1L—5L雙層玻璃反應釜作者 杜甫儀器廠 瀏覽 76 發布時間 11/08/23 我公司參考國外先進技術，設計制造了1-50L雙層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置，歡迎您的選用。雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（最高溫度可以達到315℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（最低溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜中可以抽成真空，從而做真空反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。 雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。主要特點特點 1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。 2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。 3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 儀器介紹 雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行： 1.真空攪拌反應 2.高溫，低溫反應 3.恒速運轉混勻反應 4.可以蒸餾，回流，濃縮 5.負壓操作，分液功能 6.通過組裝精餾柱進行精餾 7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。 8.具客戶的不同要求進行非標加工定做。 ★主要參數：規 格：1L－－50L 攪拌功率： 370W 攪拌轉速： 啟動50-1350pmin 電機力矩： 15000g.cm 整機尺寸： 650×410×1100mm 加熱功率： 5KW（220V）負壓-0.096MPa ★主要配置：關于1L-50L雙層玻璃反應釜標準配置如下：序號 配件名稱 數量 說明 1 雙層釜體 一臺 有效容積1L-50L 2 攪拌電機 一臺 轉速啟動-1350轉(可調) 3 調速器 一臺 帶有數字顯示功能(無級調速) 4 五口釜蓋 一個 與釜體配套使用 5 反應釜架子 一套 支撐釜體等用 6 冷凝器 一個 蒸餾冷凝 7 四氟放料器 一個 放料(可以拆卸) 8 溫度計套管 一個 放溫度計 9 恒壓漏斗 一個 真空狀態下加料 10 四氟攪拌桿 一套 內徑不銹鋼，外包TEFLON防腐材料 11 蒸餾冷凝彎管 一個 連接釜蓋和冷凝器，用于分離，濃縮。 12 真空塞頭 兩個 用于密封 13 真空抽氣頭 一個 用于抽取反應釜內空氣以獲取真空。 14 循環油浴鍋 一臺 微電腦控制，提供高溫熱源（帶有循環系統；高溫300℃。（予華和長城都是我們的合作伙伴）

本項目的核心成果之一是全曲面嚙合副齒面，其星輪齒側面如圖 2 所示，采用曲線成型，可自由控制嚙合區域大小，改善流體動力潤滑特性。 本項目的核心成果之二是通過多齒耦合時的全曲面分配，實現懸浮嚙合，星 輪齒與螺桿齒槽的零接觸，星輪齒在工作過程中不發生磨損。同時保證泄漏間隙 小，流體動力潤滑性能好。多齒耦合實現全懸浮嚙合的原理如圖 3 所示，通過控 制齒側的接觸區域大小、位置，實現多齒之間的動力潤滑油膜耦合，最終實現油膜力驅動星輪轉動，螺桿與星輪齒全程不接觸。

高精度物理建模和成像計算技術是一直是計算機圖形學、計算機動畫、科 學計算可視化、計算機輔助幾何設計等領域的研究熱點，近年來廣泛應用在虛 擬現實、數字影視游戲、數字醫療與康復、仿生工程以及三維打印等領域。 本項目針對上述應用領域需求，開展以下幾個方面的內容研究： 1）基于中間復形曲面的復雜形狀逼近理論和方法； 2）基于代數曲面的高精度碰撞檢測和距離計算； 3）基于中間復形網格的變形計算方法； 4）復雜拓撲物體受力分析、物體結構加固方法； 5）復雜拓撲形狀的高精度繪制算法。 本項目旨在通過對上述內容的研究，為開發高度真實的三維虛擬手術模擬 系統、人體器官或軟組織的高精度三維打印以及仿生裝置的加工制造系統提供 51 理論和技術支持，以提升我國在上述領域的創新設計能力和國際競爭力。 本項目獲得國家自然科學基金重點項目資助，項目執行期 2014.1-2018.12。

本項目以高性能纖維（碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維等）為增強材料，通 過多軸向經編設備展纖、鋪緯、編織等工序織造而成經編多層多軸向預制體，其 鋪緯角度在-20o～+20 o 范圍內可調。通過樹脂基體改性和曲面成型等技術制備 成經編多層多軸向平面/曲面復合材料。該材料預制體可設計性強，可通過鋪層 角度和鋪層層數的改變，制成超薄和超厚平面/曲面復合板材，具有質輕、高強、 高模、耐疲勞、耐沖擊等性能。同時，通過樹脂基體的改性加強材料的功能化， 使其除具有較強的力學性能外，還兼顧防護、隔音、隔熱等特性，綜合性能優異。 既可滿足航空航天、軍事防護等等高性能軍品要求，又可廣泛用于陸路交通、建 筑和公共設施等耐用消費品領域。 2 關鍵技術 (1) 經編多層多軸向平面/曲面復合材料預制體的設計與制備； (2) 高性能、功能化樹脂基體的改性技術； (3) 超薄和超厚經編多層多軸向平面/曲面復合材料復合成型技術 3 知識產權及項目獲獎情況 發表 SCI 論文 6 篇、EI 論文 7 篇、核心論文 15 篇； 授權專利 2 項。 4 項目成熟度； 批量生產階段 5 投資期望及應用情況 采用經編多層多軸向預制體、利用曲面復合成型技術設計制備完成汽車殼體 組件