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產品詳細介紹 內容容量：4G microSD卡插槽：可拓展32GMicroSD卡 內置麥克風系統：S-Mic系統 錄音/播放模式：LPCM/MP3/wma/m4a/WAV（44.1khz、16Bit） 揚聲器大小（直徑）：約20mm 尺寸（寬*高*深）：約38.3mm x 114.1mm x 19.3mm 電池續航時間：MP3192kps錄音：約55小時                      LPCM44.1kHz/16bit錄音：約40小時

產品詳細介紹維視推出的MV-IRVS200是以"中國制造2025"為理論指導、以"智能機器人"為核心而設計的綜合性智能制造科研平臺，主要解決智能制造涉及到的復雜工程問題，并將智能制造的相關技術和解決方案傳輸給用戶。MV-IRVS200的研究實驗在囊括機械設計、電氣控制自動化系統設計、視覺系統設計、工業機器人應用及維護、系統集成技術的基礎上，額外配置了機器學習、智能控制、立體視覺、柔性制造的系統設計研究項目，以滿足"工業4.0"時代對人才技術能力和協作能力的全新要求。功能特性● 多感應器相融合的六自由度機器人● 立體視覺系統● 基于"機器學習"的模式識別系統● 環境感知系統● "一物一碼"產品追溯系統● 多感應器相融合的六自由度機器人● 柔性抓取系統

產品詳細介紹1.1 產品簡介 嵌入式錄播追蹤一體機是實現對圖像信號進行采集、預處理、自動追蹤導播和錄制，并進行輸出的前端設備。可支持4路1080P視頻信號和兩路音頻信號的采集，并提供多種畫面合成方式供用戶選擇。嵌入式錄播一體機結合了硬件系統的高性能，軟件系統的靈活性和兼容性的優勢，支持全高清視頻的采集、編碼，實現多屏合一的方案。能夠在復雜的環境下高效運行，適應不同直播錄制場合，可廣泛應用于教育行業、遠程醫療、監控及可視電話、政府部門、軍事應用等。 集成的追蹤自動導播切換功能與錄播共用相同的視頻源，無需增加額外的攝像頭，采用先進的機器學習，圖像智能分析等算法，使得設備即裝即用無需調試。既降低了錄播系統的成本，又大簡化了設備的安裝調試過程。 1.2 產品優勢 ? 全芯片嵌入式架構     硬件集成、嵌入式操作系統，保證長時間工作穩定，有效防止病毒和網絡攻擊，確錄制資料安全。 ? 高品質音效     支持雙聲道高清音頻（AAC-LC）編碼，支持標準CD格式的44.1K采樣，完美音質享受。 ? 超強圖像性能     采用領先的核心視音頻處理技術，卓越的信號處理能力，自如應對多達2路1080P@60fps或者4路1080P@30fps全高清視頻編碼。 ? 豐富的接口設計，自由接入任意信號源     系統提供多組HDMI（DVI-I）、HD-SDI、YPbPr及VGA信號接口，高清視頻分辨率支持1080P@60，能夠自由接入任意信號源，全面滿足各類需求。 ? 高低碼流同步錄制     錄制過程支持高低不同速率的錄制碼流，同時生成點播服務的MP4文件。 ? 集成追蹤自動導播切換     錄播和追蹤集成于一體，可自動導播切換。 ? 導播策略可配置     導播策略支持在線配置。 1.3 產品功能 ? 視頻輸入     嵌入式多媒體高清錄播機可精準檢測4路視頻信號和1路音頻信號，優良的兼容多種品牌的型號和攝像機的模擬信號，可適應復雜的采集場景。對采集到的信號源編號處理，對接相應的物理接口，便于用戶了解信號源對應的設備。自動識別和匹配各種分辨率，能支持1080@60的高清信號，配置靈活。 ? 畫面合成     將采集到的攝像機信號、PC屏幕信號、攝像頭信號任意組合，多種畫面合成方式適用于多場合的使用需求。 ? 視頻輸出     配置HDMI和VGA兩個輸出接口。可自動檢測出輸出口所接顯示設備的分辨率和刷新率。對于輸出參數支持靈活的自動匹配和人性化的手動設置，在摒棄以往繁瑣操作的同時，也可提供用戶更舒適的視覺享受。 ? 多協議支持     采用主流的H.264視頻編碼和AAC音頻編碼，采用RTMP，RTSP，RTP傳輸協議，為系統提供良好的適用性。可編碼輸出高低不同的視頻質量，用戶可根據網絡環境選擇合適的視頻質量。 ? 存儲     以標準MP4格式進行文件存儲，普適于各類播放終端，靈活易管理。

產品詳細介紹RFID智能設備工具柜 一、產品簡介RFID智能設備工具柜是北京泰格瑞德科技自主研發的RFID工具管理系統方案之一，該系統設備工具柜內部集成了RFID讀寫器、RFID 定制天線、安卓一體機/工控一體機、IC卡刷卡設備等智能設備，對柜內貼有RFID電子標簽的設備、工具進行智能自動化管理。                RFID讀寫器                            RFID天線二、產品特點*安全化：設備工具柜內裝有RFID刷卡控制器，非授權卡無法打開對應的設備工具柜門。*信息化：設備、工具實時監測，記錄每項工具參數數據，實現生命周期可視化。*自動化：省去人工掃描、盤點、錄入等繁瑣工序，實現快速、批量管理。*高效化：自動化+信息化代替手工作業，計算機自動實現數據采集，大大節約了人力成本，提高了工作效率。*智能化：當設備、工具未及時歸還時，系統將自動報警并生成報表發送給相關負責人；如果工具不慎丟失，可通過RFID手持終端人工找回。 13965501553三、工作流程員工掃描IC員工卡打開柜門→取出/歸還工具（設備）→關門自動確認借出/歸還，系統提示借出人員、工具明細、借出時間等信息。還有日檢查，月檢查等操作模式，可以實時掌握各級單位工具的數量、種類、狀態；采集數據；做到工具的高效化、智能化管理。四、行業應用主要應用于航空、電力、消防、機械、鐵路等行業，實現設備、工具自動快捷的借用、歸還、定位、查找、維護等功能。四、數據效益1. 盤點效率提升10倍以上，原人工盤點工作所需5-10分鐘，RFID工具車系統自動盤點只需3-5秒。2. 當設備、工具在使用過程中失落，人工找尋一個工具平均花費時間10-20分鐘，RFID工具管理系統利用RFID手持終端進一步查找失落工具只需3-5分鐘，管理效率提升五倍以上。

產品詳細介紹

       B13-3智能恒溫數顯定時磁力攪拌器采用直流三相無刷電機驅動。控溫采用智能Pid方式自動控溫，臺面溫度、液體溫度均可設定、控制、顯示。電子定時，精度高。定時時間長達9999分鐘。具有溫度、轉速、雙數顯功能。

        HW18-2紅外智能磁力攪拌器是取代電熱套、油浴鍋等老式加熱方式。控溫采用Pid自動控溫，加熱采用紅外線輻射，有微晶玻璃隔聯，使用更加安全，控溫更精確，溫沖小，使用壽命更長，攪拌轉速能恒速，低速50r/min也很恒定，以10r/min一級遞增，轉速顯示很正確。定時時間長達9999分鐘，具有溫度、轉速雙顯示。

PanoSim自動駕駛仿真測試軟件介紹 PanoSim是一款面向汽車自動駕駛技術與產品研發的一體化仿真與測試平臺，包括高精度車輛動力學模型、高逼真汽車行駛環境與交通模型、車載環境傳感器模型和豐富的測試場景等，以及面向汽車自動駕駛軟硬件開發的場景及交通流構建、車輛建模、環境傳感器構建、虛擬實驗臺、動畫與繪圖等系列工具鏈，具有很強的開放性與拓展性，支持第三方的二次定制化開發，操作簡便友好。 （1）支持MIL/SIL/HIL/DIL/VIL多物理體在環仿真：提供各類I/O接口可便捷地接入各類實時處理器、控制器、傳感器、駕駛模擬器，以及包括車輛及其底盤和動力執行機構在內的各類軟硬件系統，以滿足自動駕駛研發在不同階段、不同環節的實時仿真需求；             （2）支持ADAS/V2X和自動駕駛仿真開發與測試：支持包括汽車自適應巡航（ACC）、自動緊急制動（AEB）、車道保持輔助（LKA）、自動泊車（AP）、交通擁堵輔助（TJP）等在內的高級駕駛輔助系統（ADAS），以及其它自動駕駛技術與產品的仿真開發與測試；  （3）支持駕駛模擬體驗、人機交互與人機共駕：支持高逼真度的駕駛體驗，包括不同道路、交通和天氣環境下的駕駛體驗，ADAS功能和自動駕駛系統體驗，支持人機交互與人機共駕系統的研發與測試等； （4）支持自動駕駛感知/決策/規劃/控制算法開發：集高逼真度道路與環境模型、交通流與智能體模型、傳感器模型、車輛動力學模型等于一體，支持自動駕駛感知與決策、規劃與控制等算法開發、模型訓練和測試要求； （5）支持多節點、分布式實時仿真：通過高逼真實時環境渲染、高精度傳感器模型、分布式實時仿真架構、高算力、真實數據接口模擬等支持車輛真實EE架構下包括相機、超聲波雷達、毫米波雷達、激光雷達等在內的多傳感器分布式機群模擬，以及數據處理器、運動控制器、駕駛模擬器等在環的自動駕駛算法開發與測試； （6）支持數字孿生測試與高并發云仿真: 支持虛擬環境下的道路、交通與氣象模型，環境傳感器模型等與真實世界車輛和車載軟硬件系統的數字孿生測試；支持基于云平臺的人-車-路-環境信息融合、云端一體高并發實時仿真；支持云平臺下的實時在線學習與模型訓練、自動駕駛算法的高效迭代與仿真測試等（以上系統功能見圖3）。

工程車輛智能柔性焊接生產線綜合實訓系統是以“設備智能化+生產精益化+管理信息化+人工高效化”為構建理念，融合了智能焊接技術、工業機器人技術、電磁技術、氣動技術、數字化設計技術、流水線技術、工業物聯網技術、RFID數字信息技術、智能制造系統技術等多項先進制造技術，構建一條可追溯生產流程的智能柔性焊接加工綜合實訓系統。旨在促進智能制造領域高素質復合型技能人才的技術提升和培養。 工程車輛智能柔性焊接生產線整個系統既源于生產實際，又符合教學規律。總體上既體現焊接加工智能制造自動化，數字化，網絡化、智能化等先進性特征，也統籌兼顧工業機器人、自動化裝置、電氣控制等相關專業的實訓教學。通過系統實操實訓，強化學生在焊接機器人、工業機器人系統安裝、接線、編程、調試、故障診斷與維修等方面的職業能力，培養面向我國產業轉型的技術技能復合型人才。該系統周圍環境配置安全防護欄，急停按鈕等安全措施，保證安全有效的進行教學實訓。