网上赌场真人发牌-澳门网上赌场空城

1. 痛點問題 本項成果涉及新型疫苗的設(shè)計與應(yīng)用，具體涉及生物大分子藥物及疫苗的研發(fā)過程中的抗原精準(zhǔn)設(shè)計。 2. 解決方案 基于AI的大分子藥物及疫苗抗原設(shè)計。

西安漫威智能科技有限公司進(jìn)校開展項目實戰(zhàn)評審

本申請實施例提供一種用于空心板梁內(nèi)腔作業(yè)的智能維修裝置，涉及橋梁維修技術(shù)領(lǐng)域。啟動支撐腿控制器，通過可折疊支撐腿將履帶式輪組頂緊于空心板梁內(nèi)腔底板之中，通過輪組控制系統(tǒng)驅(qū)動主動輪，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，通過主動輪和從動輪帶動履帶運動，履帶的運動可以使得本維修裝置在空心板梁的內(nèi)腔運動，便于對空心板梁內(nèi)腔進(jìn)行高效且便捷的打磨處理操作；通過可伸縮連接件調(diào)整打磨組件刷頭連接桿以適應(yīng)內(nèi)腔空間尺寸；啟動打磨組件圓盤，打磨組件圓盤上分布八個可伸縮的打磨刷子，通過打磨組件圓盤的轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)對空心板梁的內(nèi)腔進(jìn)行全面細(xì)致的打磨操作，打磨產(chǎn)生的粉末等建筑垃圾通過打磨刷子中間的管道經(jīng)由打磨組件圓盤內(nèi)部進(jìn)入廢料收集箱；檢測評估圓盤圓周方向布設(shè)系列高清攝像頭，通過采集內(nèi)腔打磨后的效果圖片，輸入到評估系統(tǒng)進(jìn)行自動評估打磨后的粗糙度，以滿足腔內(nèi)注漿維修要求。該裝置可以極大提高打磨作業(yè)的質(zhì)量和效率，從而保證空心板梁內(nèi)腔與注漿維修材料具有可靠的粘結(jié)性，提高空心板梁的抗剪承載力。

上海理工大學(xué)莊松林院士和顧敏院士領(lǐng)導(dǎo)下的未來光學(xué)國際實驗室宣布，首次利用機器學(xué)習(xí)反求設(shè)計（machine-learninginversedesign）實現(xiàn)了三維矢量全息（Three-dimensionalvectorialholography）的新概念。 據(jù)介紹，這項發(fā)明是光學(xué)全息技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破，其提供的基于機器學(xué)習(xí)的反求設(shè)計可精準(zhǔn)且迅速地產(chǎn)生一個或多個任意三維矢量光場，有望應(yīng)用在超寬帶全息顯示、超安全信息加密以及超容量光存儲、超精確粒子操控等各個領(lǐng)域。 相關(guān)研究成果于4月18日凌晨發(fā)表在國際頂級學(xué)術(shù)刊物《科學(xué)進(jìn)展》上。該雜志為《科學(xué)》（Science）刊物旗下子刊，是一個涵蓋所有學(xué)術(shù)領(lǐng)域的開放性、綜合性科學(xué)刊物。 光是一種電磁波，其在介質(zhì)中傳播的同時伴隨著電磁和磁場的振蕩，被稱為光的矢量特性?；诠獠ǖ臋M波特性，光的振蕩通常被限制在與其傳播方向垂直的二維平面上。近些年，研究發(fā)現(xiàn)光的振蕩可打破傳統(tǒng)二維平面的束縛，通過干涉產(chǎn)生縱向光振蕩，即形成第三維光矢量。 在物理學(xué)上，通過求解三維麥克斯韋方程可以正向得到一個三維矢量光場分布，但其不可控。一直以來，精確產(chǎn)生任意三維矢量光場是一個世界性難題，因其需要十分復(fù)雜的反求設(shè)計，超出了人類知識和經(jīng)驗的邊界。 顧敏院士指導(dǎo)的科研人員利用機器學(xué)習(xí)反求設(shè)計率先實現(xiàn)了三維矢量全息，可精確地控制三維全息圖像中每個像素點的任意三維矢量狀態(tài)。 “通過機器學(xué)習(xí)的人工智能新科技，我們首次實現(xiàn)了三維矢量光的操控，并將機器學(xué)習(xí)的算法延伸到光學(xué)全息中去，”顧敏院士說，“這樣的操控是全方位的，包括對每個三維矢量光攜帶的信息進(jìn)行編碼、傳輸和解碼，因而消除了傳統(tǒng)二維偏振光的束縛。” 文章第一作者任浩然博士（目前在德國慕尼黑大學(xué)從事洪堡博士后研究）說：“機器學(xué)習(xí)在光學(xué)設(shè)計中扮演著越來越重要的作用。我們研究證明訓(xùn)練后的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可有效地、快速地產(chǎn)生任意三維矢量光場，達(dá)到接近百分之百的準(zhǔn)確性，極大地提高了光場調(diào)控的效率。” 這項發(fā)明還為光學(xué)全息開辟了一條新道路，首次在全息中證明光的三維矢量狀態(tài)可以作為獨立的信息載體，實現(xiàn)信息的編碼和復(fù)用。顧敏院士說：“這項發(fā)明作為光學(xué)全息技術(shù)領(lǐng)域的一項重大突破，不僅為下一代超寬帶、超大容量、超快速并行處理的光學(xué)全息系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，同時也為加深理解光與物質(zhì)的相互作用（例如粒子操控）提供了一個嶄新的平臺。” 該項工作得到了墨爾本皇家理工大學(xué)（RMIT）人工智能納米光子學(xué)實驗室以及計算機科學(xué)系的大力支持。

項目是國家科技攻關(guān)計劃“先進(jìn)控制與優(yōu)化軟件及綜合自動化軟件平臺產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”子課題，項目在PCS層（過程控制層）與實時信息集成系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，實時智能監(jiān)測與故障診斷專家系統(tǒng)充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)以及人工智能技術(shù)將分散的PCS層信息進(jìn)行集成，實現(xiàn)信息管理的智能化。系統(tǒng)實現(xiàn)從已有的PCS層通訊網(wǎng)絡(luò)獲得數(shù)據(jù)，進(jìn)行高一層次的綜合和處理，進(jìn)行安全監(jiān)督、故障診斷和預(yù)報，而不改變使用人員已經(jīng)熟悉的操作程序和規(guī)則，因而可達(dá)到更好的安全監(jiān)控與管理的效果。

本項目核心技術(shù)獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。 1、項目簡介 本項目所指復(fù)雜裝備主要為復(fù)雜動力機械裝備及其關(guān)鍵零部件，如汽輪機、壓縮機等。 本項目針對復(fù)雜裝備制造企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備時間長、效率低、制造過程模式自動化程度低、協(xié)調(diào)能力差、信息共享度和集成度不高、信息孤島現(xiàn)象等實際情況，研發(fā)了集數(shù)字化設(shè)計、制造和智能化監(jiān)控管理為一體的設(shè)計制造管理系統(tǒng)。項目重點突破了復(fù)雜裝備智能化制造過程和工藝參數(shù)優(yōu)化、工藝工裝設(shè)計自動化、數(shù)控機床生產(chǎn)的數(shù)字監(jiān)控管理智能化、基于短距離無線通訊(Zigbee)技術(shù)的生產(chǎn)信息雙向傳輸、自適應(yīng)在線排產(chǎn)優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，為研發(fā)設(shè)計制造集成管理系統(tǒng)提供了技術(shù)支撐。 2、創(chuàng)新要點 （1）將開放式裝配建模技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)中，創(chuàng)立了模型的 UML 表達(dá)方式、裝配體特征、裝配配合公差分析和系統(tǒng)的裝配層次分析等，完成了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件與裝配的聯(lián)動設(shè)計、裝配仿真分析，并建立了產(chǎn)品及其關(guān)鍵部件的數(shù)字樣機。開放式裝配建模方法更有效地指導(dǎo)產(chǎn)品由整體構(gòu)思到樣機設(shè)計的整個過程。 （2）提出了面向數(shù)字化預(yù)裝配的分層干涉檢測算法，該方法把干涉檢測過程分為粗檢測、半精檢測、精確檢測三層，通過逐層檢測，大大加快了干涉檢測的速度，提高了檢測的精確度，有助于預(yù)裝配中優(yōu)化裝配序列的快速生成。 （3）基于虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理技術(shù) VPDM，研究并解決了機械裝備虛擬數(shù)字樣機開發(fā)中的數(shù)據(jù)交叉、耦合和冗余問題； （4）基于工程知識和多視覺特征模型，提出了一種裝配優(yōu)化序列規(guī)劃方法。利用直接裝配關(guān)系圖表達(dá)產(chǎn)品幾何信息、設(shè)計信息、制造信息和裝配信息等，通過產(chǎn)品特性和操作環(huán)境的評價因素，構(gòu)建裝配先后關(guān)系，從可行裝配序列中選擇最優(yōu)裝配序列，更好地幫助設(shè)計師完成裝配設(shè)計并做出正確決定?？s短了產(chǎn)品研發(fā)時間，保證產(chǎn)品準(zhǔn)時投放市場。 3、效益分析 目成果廣泛應(yīng)用于多家裝備制造企業(yè)，其中 4 家企業(yè)利用該技術(shù)提高生產(chǎn)效率 20%~30%，按時交貨率從 63％左右提高到 90％以上。近三年企業(yè)總計新增利潤 6.1663 億元，新增稅收 3.3804 億元，新增銷售 28.058 億元。減少了 80%以上的生產(chǎn)管理人員 4、推廣情況（已推廣企業(yè)） 本項目成果已在無錫透平葉片有限公司、無錫壓縮機股份有限公司、江蘇南方機電股份有限公司、無錫市安邁工程機械有限公司等生產(chǎn)企業(yè)得到成功應(yīng)用。 授權(quán)專利： 1.數(shù)控機床刀具的在線管理方法 201010129780.1 2.車間加工設(shè)備群加工運行優(yōu)化的方法 200910031198.9 3.數(shù)控機床監(jiān)控方法 201110430626.2

本項目核心技術(shù)獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。 1、項目簡介 本項目所指復(fù)雜裝備主要為復(fù)雜動力機械裝備及其關(guān)鍵零部件，如汽輪機、壓縮機等。 本項目針對復(fù)雜裝備制造企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備時間長、效率低、制造過程模式自動化程度低、協(xié)調(diào)能力差、信息共享度和集成度不高、信息孤島現(xiàn)象等實際情況，研發(fā)了集數(shù)字化設(shè)計、制造和智能化監(jiān)控管理為一體的設(shè)計制造管理系統(tǒng)。項目重點突破了復(fù)雜裝備智能化制造過程和工藝參數(shù)優(yōu)化、工藝工裝設(shè)計自動化、數(shù)控機床生產(chǎn)的數(shù)字監(jiān)控管理智能化、基于短距離無線通訊(Zigbee)技術(shù)的生產(chǎn)信息雙向傳輸、自適應(yīng)在線排產(chǎn)優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，為研發(fā)設(shè)計制造集成管理系統(tǒng)提供了技術(shù)支撐。 2、創(chuàng)新要點 （1）將開放式裝配建模技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)中，創(chuàng)立了模型的 UML 表達(dá)方式、裝配體特征、裝配配合公差分析和系統(tǒng)的裝配層次分析等，完成了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件與裝配的聯(lián)動設(shè)計、裝配仿真分析，并建立了產(chǎn)品及其關(guān)鍵部件的數(shù)字樣機。開放式裝配建模方法更有效地指導(dǎo)產(chǎn)品由整體構(gòu)思到樣機設(shè)計的整個過程。 （2）提出了面向數(shù)字化預(yù)裝配的分層干涉檢測算法，該方法把干涉檢測過程分為粗檢測、半精檢測、精確檢測三層，通過逐層檢測，大大加快了干涉檢測的速度，提高了檢測的精確度，有助于預(yù)裝配中優(yōu)化裝配序列的快速生成。 （3）基于虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理技術(shù) VPDM，研究并解決了機械裝備虛擬數(shù)字樣機開發(fā)中的數(shù)據(jù)交叉、耦合和冗余問題； （4）基于工程知識和多視覺特征模型，提出了一種裝配優(yōu)化序列規(guī)劃方法。利用直接裝配關(guān)系圖表達(dá)產(chǎn)品幾何信息、設(shè)計信息、制造信息和裝配信息等，通過產(chǎn)品特性和操作環(huán)境的評價因素，構(gòu)建裝配先后關(guān)系，從可行裝配序列中選擇最優(yōu)裝配序列，更好地幫助設(shè)計師完成裝配設(shè)計并做出正確決定。縮短了產(chǎn)品研發(fā)時間，保證產(chǎn)品準(zhǔn)時投放市場。 3、效益分析 目成果廣泛應(yīng)用于多家裝備制造企業(yè)，其中 4 家企業(yè)利用該技術(shù)提高生產(chǎn)效率 20%~30%，按時交貨率從 63％左右提高到 90％以上。近三年企業(yè)總計新增利潤 6.1663 億元，新增稅收 3.3804 億元，新增銷售 28.058 億元。減少了 80%以上的生產(chǎn)管理人員 4、推廣情況（已推廣企業(yè)） 本項目成果已在無錫透平葉片有限公司、無錫壓縮機股份有限公司、江蘇南方機電股份有限公司、無錫市安邁工程機械有限公司等生產(chǎn)企業(yè)得到成功應(yīng)用。 授權(quán)專利： 1.數(shù)控機床刀具的在線管理方法 201010129780.1 2.車間加工設(shè)備群加工運行優(yōu)化的方法 200910031198.9 3.數(shù)控機床監(jiān)控方法 201110430626.2 

作為珍貴的文物和歷史文化遺產(chǎn)，古建筑及古樹名木受到各級政府的重點保護，定期勘查和分析文物古建筑及古樹名木健康狀況成為文物保護必不可少的重要環(huán)節(jié)。對園林古建筑及古樹名木進(jìn)行無損檢測可直接為養(yǎng)護管理服務(wù)，也可為建立其健康檔案提供依據(jù)，具有顯著的社會和經(jīng)濟效益。 本項目研發(fā)成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的便攜式林木應(yīng)力波無損檢測儀，開發(fā)了相應(yīng)的斷層成像軟件；提出了結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)力波、微鉆阻力、探地雷達(dá)等多種技術(shù)于一體的綜合無損檢測方案。項目組擁有美國產(chǎn)的 TRU 樹木雷達(dá)探測儀、德國產(chǎn)的 PICUS 三維斷層成像檢測儀和 Resistgraph 微鉆阻力儀、美國產(chǎn)的SOC710VP® 便攜式高光譜成像光譜儀等先進(jìn)林木檢測儀器。能夠?qū)Ω鞣N類型的古樹名木、進(jìn)口原木、城市行道樹、文物古建筑木結(jié)構(gòu)進(jìn)行健康監(jiān)測或質(zhì)量分級。 該項目成果獲得了 2015 年度浙江省科技進(jìn)步二等獎。2015 年 3 月 17 日，中央電視臺科教頻道為本項目成果制作了 1 小時的專題節(jié)目。 技術(shù)指標(biāo)： （1）基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)文物古建筑、古樹名木養(yǎng)護等信息的遠(yuǎn)程智能監(jiān)控與管理； （2）利用基于連續(xù)波陣面展開及曲線路徑跟蹤的圖像反演算法，提高林木應(yīng)力波斷層成像精度； （3）基于近紅外光譜的木材性能退化分析評估方法，準(zhǔn)確分析木材的纖維素、木質(zhì)素含量以及結(jié)晶度和聚合度； （4）建立雷達(dá)電磁波介電常數(shù)與木材含水量、纖維方向角之間的關(guān)系模型，準(zhǔn)確分析古樹名木內(nèi)部結(jié)構(gòu)及根系分布情況。 效益分析： 我國幾百年甚至更久遠(yuǎn)的古典建筑及古樹名木眾多，極具保護價值。本項目的研究成果將為園林古建筑及古樹名木保護發(fā)揮重要作用，提高信息化水平，降低人力成本，并產(chǎn)生良好的社會和經(jīng)濟效益。 應(yīng)用情況： 本項目研究成果已在北京天安門管委會、浙江省林業(yè)廳、杭州天目山國家級自然保護區(qū)、無錫市園林局、揚州市園林局、杭州市園文局、杭州靈隱寺、麗水市林業(yè)局、湖州市林業(yè)局、余杭區(qū)林業(yè)局、上海建工集團、浙江德升木業(yè)有限公司等單位實際應(yīng)用，成效顯著。典型應(yīng)用案例包括北京天安門朝房檢測、北京宋慶齡故居檢測、杭州天目山自然保護區(qū)古樹名木健康檢測、揚州瘦西湖公園古樹檢測、揚州個園及何園景區(qū)古樹檢測、無錫梅園古樹檢測、杭州城市行道樹檢測等文物保護項目。 授權(quán)專利： 基于單層線性網(wǎng)絡(luò)的無線傳感器網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)驗證方法 CN201010290813.0 基于應(yīng)力波技術(shù)的木材無損檢測系統(tǒng) CN201120310446.6