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本研究的技術成果如下：1. 建立了整套描述活動期UC的嚴重性指標，并探討各指標的相關性，其中 應用大腸活檢黏膜的嗜酸性粒細胞（Eos）分級來評價UC的嚴重性和活動性，國內外未見相關報道；2. 提 出了全結腸型UC與遠端型UC在臨床病理和內鏡特點均有明顯區別，在國內首次提出了全結腸型UC在發病 機制和病理生理方面與遠端型UC可能有著本質性不同，可能是一組異質性疾?。辉缙?、足量、足療程地 應用糖皮質激素治療UC，可能會改變UC的自然病程，全結腸型UC經激素治療后，一旦取得緩解，復發的 機率比遠端型UC者低；3. 在國際上，領先采用了分層方法研究外周血NK細胞和T細胞亞群水平變化，提出 了在UC的整群和分層研究中均有不同的變化，隨著病情的加重，NK細胞、T細胞和Ts細胞減少，而Th細胞 明顯降低患側踝跖屈肌群痙攣的發生并延緩其發展，增強踝背伸肌群的收縮功能。

本產品是通過木瓜、茶葉等食品原料，經過特殊工藝條件 熬制而成的功能性飲料，經過動物實驗和體外實驗驗證，具有 很好的降尿酸效果，可以作為痛風患者的日常保健飲品。

清華大學化工系以混合物微觀結構調控為基礎，打破常規，獨創具有廣泛適用性的“選擇性固固分離技術”，實現了混合體系的全面、高效、連續、廉價分離與除雜。 主要特點如下： 1、化學法高效解離混合顆粒，能耗大幅降低。 2、選擇性界面活化，強化不同組分在漿液中的差異，為后續分離打基礎。 3、多種分離技術和工藝耦合，實現高選擇性精準分離和回收。 

本發明公布一種用在數控鏜銑類機床上的液性塑料數控綜合對刀裝置，屬于數控機床技術領域。包括開有一軸向通孔的外套；在所述外套軸向通孔內從上至下依次配合安裝有調節螺釘、加力軸、液性塑料和對刀軸；本發明利用液性塑料壓力作用下保證四個相差900的放置在外套徑向通孔中的徑向滑柱的外端圓柱面處于同軸線的位置，使徑向滑柱處于對刀位置；利用液性塑料壓力作用下對刀軸的臺肩與端蓋表面緊密接觸，使對刀軸處于對刀位置。本發明有益效果是：一次裝夾就能完成工件坐標系的建立，與數控機床坐標位置顯示配合也可以完成對工件內外輪廓和深度方向尺寸測量，使用方便，對刀時間短，效率高，而且不受工件上Z坐標軸對刀位置面積大小的限制

利用現代可控生物發酵與定向酶解技術，結合即墨老酒傳統生產工藝，對海洋優質蛋白源牡蠣進行精深加工，加工過程有效脫除牡蠣具有的腥味，同時將牡蠣所富含的蛋白質、牡蠣多肽、牡蠣多糖、多不飽和脂肪酸、?；撬?、維生素和礦物質等營養物質盡可能的轉化進入黃酒中，研制出新型保健黃酒——牡蠣黃酒。牡蠣黃酒中氨基酸比普通黃酒提高2%，其中的4種必需氨基酸纈氨酸、苯丙氨酸、異亮氨酸、亮氨酸增幅明顯；非蛋白質氨基酸含量增加了83.6%，牛磺酸含量為普通黃酒134.9倍，氨基酸營養價值大為提高；牡蠣黃酒礦質元素含量比普通黃酒增加 68.5%，其中鋅元素為普通黃酒的 3.30 倍，礦質元素營養價值也大為提高。

該技術屬于微生物農藥行業，使用的是專利菌種，制備工藝重 點解決了黃色籃狀菌分生孢子的發酵培養和與普通助劑生物相容性差的技術難 題，目前國內沒有相關制劑研究和開發。本技術優化了發酵條件，在配方中選 用了生物相容性好的助劑和保護劑，產品穩定性好。生產加工操作相對容易； 黃色籃狀菌可濕性粉劑具備制劑穩定，使用、貯存及運輸方便等特點。黃色籃 狀菌可濕粉劑對花生、棉花等多種作物土傳病害防效顯著，防治對象不容易產青島農業大學科技成果介紹 2017 －57－ 生抗藥性，對人畜及天敵安全，是生產無公害農產品的首選藥劑，經在花生和 棉花上應用，盆栽試驗防病效果 85%以上；田間試驗防病效果 60%以上，增產 10% 以上。 

近年來通信、微電子、光電子產業發展迅速，上述產業所必需的抗靜電材料（ESD），電磁屏蔽材料（EMI），透明電極材料等需求量日益增加。導電聚合物是一種具有共軛長鏈結構的高分子，經過化學或電化學摻雜后形成的材料。導電聚合物除了具有高分子材料的易加工和比重輕等特點外，還具有優異的導電性及環境穩定性、并能制成透明導電材料等優點而倍受關注。本項目采用輔助溶劑誘導水介質熱摻雜、以兩親性空腔化合物為穩定劑的氧化分散聚合等創新性技術方法制備出易溶或易分散的導電聚苯胺，成功解決了導電聚苯胺在有機溶劑和水體系中加工的難題；在此基礎上將其與透明性聚合物通過溶液共混技術制得導電聚合物涂料。該導電涂料具有導電性能優異，耐水性好、透明等特點，在抗靜電，電磁屏蔽，光電子器件的透明電極的制作等方面顯示出廣闊的應用前景。國家發明專利授權?項（ZL02145294.6，ZL 200610026905.1，ZL200610118681.7）

含氟材料是高分子材料中綜合性能最優異的材料。聚四氟乙烯是典型代表，其具有突出的耐熱性能、耐化學腐蝕性、耐候性、低摩擦性和低表面能等一系列杰出的性能，已成為許多領域和現代科技不可缺少的材料。我國PTFE的產能已達8萬多噸，實際產量也超過5萬多噸，但PTFE存在加工困難，耐應力開裂和抗蠕變性差等致命缺點，限制了其在工程塑料領域的應用。 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFF）兼具PTFE的耐酸、耐堿、耐化學品、抗老化性能和PE可熔融加工的熱塑特性。由于乙烯的引入大大提高了耐輻射性，其機械性能的改善更為突出，如韌性、硬度、冷流和蠕變都比PTFE和FEP好。其制件穩定性可與尼龍或聚甲醛媲美。與短纖維和碳纖共混，其機械強度可達或超過尼龍增強制品。特別是在強酸、強堿、強氧化劑等化學介質條件下，作為工程塑料應用更為突出。而且，ETFE熔融成形性優異，其成形物有著優異的阻燃性和耐化學性?？傊珽TFE已經成為各種高科技產業中不可缺少的關鍵材料。 目前，普通ETFE材料，由于分子鏈剛性大，熔融粘度高，成型困難，而且成型產品存在內應力，加工和熱分解溫度相差小等問題。國外早期的專利已有研制改性的熱塑性氟塑料ETFE樹脂的報道，如美國Du Pont公司和西德 Hoedist 公司著手研制改性的熱塑性氟塑料ETFE樹脂。改性的ETFE樹脂除具有通用ETFE樹脂優良的性能外，還具有更好的透明性、熔體加工型和耐候性等，但涉及的核心技術一直未公開。上世紀60年代開始，國內有多家研究機構和公司開始跟蹤國外ETFE材料生產技術，但由于未能掌握核心的合成技術和加工工藝，都沒有獲得大的進展，一直停留在實驗室階段，沒有形成產業化。目前，ETFE產品還完全依賴進口，國內大型客機、大型運輸機飛機和多種軍事裝備等重點國防軍工項目需要大量ETFE材料而無法生產，而國外進口原料易受到國際國內形勢的影響，供貨渠道不穩定，遠遠不能滿足國內經濟發展的需求，嚴重制約著相關產業技術的更新換代和產業升級，急需性能優良的國內ETFE產品。本項目創新性地設計出新的ETFE樹脂分子鏈結構，并通過第三單體、聚合溶劑、聚合技術的控制，已初步實現ETFE樹脂的工業化生產。

本項目針對冶金、礦山、建材、電力、化工等部門有著廣泛存在的各種嚴酷的磨損工況特點，采用鑄造復合工藝，在部件的嚴重磨損部位制備一層（約3-10mm）具有高硬度陶瓷顆粒（WC、TiC、Al 2 O 3 、SiC等）與各種鑄鐵、鋼復合的局部復合材料部件，可大幅度提高這類易損件的使用壽命，降低由于備件更換所造成的設備停機時間。

我國已是“白色污染”十分嚴重的國家。據有關資料統計，就PVC一項的消耗，到本世紀末，我國將達到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應用，其數量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴重的污染和對生態環境不可估量的破壞