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傳統(tǒng)輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)材料，如蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，制造過(guò)程復(fù)雜，質(zhì)量難以控制，特別是在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)開(kāi)膠、脫粘，甚至?xí)鹦咀铀荨⒚姘灏枷荨欛奘Х€(wěn)，耐久性較差。本項(xiàng)目所研發(fā)的新型輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)可克服傳統(tǒng)夾層結(jié)構(gòu)材料的上述不足，包括多層間隔連體織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)。 多層間隔連體編織物是一種層與層之間由連續(xù)纖維芯柱相接而成一體呈空芯結(jié)構(gòu)的編織物，可以單獨(dú)增強(qiáng)制成空芯連體結(jié)構(gòu)輕質(zhì)復(fù)合材料，也可以在纖維芯柱間填充泡沫材料，制成新型多夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有優(yōu)異的整體性和耐久性，根據(jù)填充的泡沫種類，還可具備阻燃、隔音等功能特性。 Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包括Z-pin增強(qiáng)的X-Cor泡沫夾層結(jié)構(gòu)和縫紉輕體材料夾層結(jié)構(gòu)兩種。該結(jié)構(gòu)有效改善了夾層結(jié)構(gòu)的平壓強(qiáng)度與剪切性能，用于結(jié)構(gòu)復(fù)合材料有明顯優(yōu)勢(shì)，為結(jié)構(gòu)輕量化和低成本化提供了新的思路和解決途徑。 北航針多層間隔連體編織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量研究工作，掌握了制造設(shè)備、成型工藝、性能評(píng)價(jià)等方面的全套技術(shù)，開(kāi)發(fā)的夾層結(jié)構(gòu)無(wú)面芯剝離問(wèn)題，綜合性能優(yōu)異、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，在很大層面上可以替代目前的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有十分廣泛的應(yīng)用前景，已用于建筑、化工、交通、船舶、風(fēng)能等領(lǐng)域。

該研究在基于以往使用離子液體處理PEDOT:PSS導(dǎo)電聚合物所取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了材料的塞貝克系數(shù)以實(shí)現(xiàn)更好的熱電轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于PEDOT/IL復(fù)合有機(jī)熱電材料，僅靠離子液體對(duì)PEDOT:PSS的有序性優(yōu)化，復(fù)合薄膜的塞貝克系數(shù)并未得到顯著改善,功率因子PF提升不明顯。為提高復(fù)合物薄膜的塞貝克系數(shù)，研究人員提出了使用還原劑對(duì)PEDOT:P

“氫化燃燒合成（HCS）鎂基儲(chǔ)氫合金”項(xiàng)目，先后獲得國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家“863”項(xiàng)目和江蘇省高技術(shù)研究重大項(xiàng)目的資助，并與美國(guó)通用（GM）公司開(kāi)展國(guó)際合作。主要研究HCS和高能球磨（MM）復(fù)合制備納米鎂基儲(chǔ)氫材料的工藝條件；研究高容量、高活性鎂基儲(chǔ)氫材料的HCS反應(yīng)過(guò)程和MM復(fù)合機(jī)理；研究HCS＋MM制備鎂基儲(chǔ)氫材料結(jié)構(gòu)特性，揭示低溫高容量高活性儲(chǔ)氫機(jī)理。納米鎂基儲(chǔ)氫材料的主要技術(shù)指標(biāo)：（1）儲(chǔ)氫量> 5.5 wt.%，（2）吸氫溫度< 100℃，五分鐘內(nèi)吸氫達(dá)到儲(chǔ)氫量90%，（3

南京大學(xué)開(kāi)發(fā)了基于新型納米材料的系列專利技術(shù)。通過(guò)利用含納米材料的檢測(cè)分析試劑，檢測(cè)的靈敏度，分析準(zhǔn)確度等指標(biāo)大大提高。應(yīng)用領(lǐng)域包括生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)，環(huán)境保護(hù)檢測(cè)，食品安全檢測(cè)，法醫(yī)檢測(cè)等。該系列技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)涵蓋納米材料的組成，應(yīng)用方法，規(guī)模化生產(chǎn)等各方面。 開(kāi)發(fā)本系列技術(shù)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人阮剛教授（現(xiàn)代工學(xué)院）是中組部國(guó)家青年千人專家，在美國(guó)的科技產(chǎn)業(yè)化工作已獲俄亥俄州立大學(xué)創(chuàng)業(yè)計(jì)劃大賽冠軍，俄亥俄州政府科技創(chuàng)業(yè)基金獎(jiǎng)勵(lì)，美國(guó)家自然科學(xué)基金委Innovation Corps pro

本技術(shù)以人體所需、地殼中豐富的元素組分為原料，采用簡(jiǎn)便的合成技術(shù)制備出新型納米環(huán)境修復(fù)材料，可用于有機(jī)污染物、重金屬及微生物等復(fù)合污染的水土治理，尤其適用于農(nóng)田修復(fù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 以人體所需、地殼中豐富的元素組分為原料，采用簡(jiǎn)便的合成技術(shù)制備出新型納米環(huán)境修復(fù)材料，可用于有機(jī)污染物、重金屬及微生物等復(fù)合污染的水土治理，尤其適用于農(nóng)田修復(fù)。該材料與技術(shù)歷經(jīng)十年研發(fā)，已具備工業(yè)生產(chǎn)和規(guī)模化應(yīng)用條件，先后在福建和廣東等地完成中試生產(chǎn)和農(nóng)田治理應(yīng)用試驗(yàn)。鎘污染農(nóng)田經(jīng)1次治理后，水稻粒中鎘含量降低35%左右，且產(chǎn)量增產(chǎn)達(dá)25%以上。 材料在污染治理中具有下列特色和優(yōu)勢(shì)： 1、材料來(lái)源豐富、成本低，易制備； 2、環(huán)境友好，不含有毒有害的過(guò)渡金屬組分； 3、可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物、重金屬和致病微生物等多元復(fù)合污染物同步修復(fù)； 4、操作簡(jiǎn)單，無(wú)需外部能量激發(fā)和特定設(shè)備； 5、還可以兼作作肥料增強(qiáng)土壤肥力，達(dá)到農(nóng)作物的增產(chǎn)之效。

本發(fā)明公開(kāi)了炭基負(fù)載α?FeO(OH)土壤與地下水污染修復(fù)材料和制備方法，將秸稈、凹凸棒土、高嶺土、沸石粉在Na6

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 產(chǎn)品名稱：活性炭過(guò)濾器 產(chǎn)品描述：     活性炭的主要原料是富含碳的有機(jī)材料，如煤、木材、果殼等。這些含碳材料在活化爐中，經(jīng)過(guò)高溫和一定壓力通過(guò)熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過(guò)程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，由此形成了特有的多孔隙結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生巨大的表面積，具有強(qiáng)大的物理吸附能力。活性炭過(guò)濾裝置就是以活性碳作為過(guò)濾介質(zhì)，利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質(zhì)，使液體得到凈化。常常被用在反滲透設(shè)備的前期預(yù)處理及過(guò)濾地下水，污水等懸浮物較多的場(chǎng)合。   活性炭過(guò)濾器的應(yīng)用范圍   活性炭過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)的水處理工程中，是水處理過(guò)程中的預(yù)處理設(shè)備，用于防止水中污染物對(duì)后續(xù)設(shè)備的污染，也可用于改善水的氣味和色度。活性炭過(guò)濾器主要利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質(zhì)，使液體得到凈化，其吸附和脫色能力主要體現(xiàn)在以下幾方面： 1、能吸附水中的有機(jī)物、細(xì)菌、膠體微粒、微生物。 2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質(zhì)。 3、可吸附金屬離子，如：銀、砷、鉍、鈷、六價(jià)鉻、汞、銻、錫等離子。 4、可有效去除色度和氣味。 技 術(shù) 參 數(shù) 工作壓力(Mpa) ≤0.6 進(jìn)水PH值 6～9 工作溫度(C) 5~50 反洗強(qiáng)度 4～12L/m2.s 運(yùn)行流速(m/h) 8~12     進(jìn)水濁度(mg/L) ≤5      

產(chǎn)品詳細(xì)介紹THL-1型小試炭化爐適用于煤炭、木屑、落葉等含碳的物質(zhì)，在爐內(nèi)高溫的條件下進(jìn)行干餾，無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。一、技術(shù)參數(shù)：接線方式：三相四線  單相運(yùn)轉(zhuǎn)      加熱控制部分：電壓380V  功率7.5KW   給料部分：電壓220V  功率0.2KW    給料運(yùn)轉(zhuǎn)部分：0.2KW二、測(cè)試方法:1、操作人員安裝測(cè)試后，合格。2、傳動(dòng)部分通電，試運(yùn)行5分鐘，正常后，升溫到要求溫度，保溫10分鐘后將準(zhǔn)備好的料添加到設(shè)備里，炭化料的速度，用水平調(diào)節(jié)螺絲的高低進(jìn)行調(diào)整，炭化程度取決于溫度。3、自動(dòng)給料的量。自動(dòng)給料的量的調(diào)節(jié)方法；調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的電壓從而改變自動(dòng)給料的振動(dòng)頻率。調(diào)整給料系統(tǒng)的傾斜度改變物料的流動(dòng)速度。4、炭化料在爐內(nèi)移動(dòng)的速度，根據(jù)要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)，就可以得到需求的料。三、炭化料全部出爐后，關(guān)機(jī)溫度降至室溫后，清理維護(hù)保養(yǎng)小試爐。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹HHL-1小試活化爐適用于炭化爐炭化后的物質(zhì)，進(jìn)行活化。一、技術(shù)參數(shù)：接線方式：三相四線  單相運(yùn)轉(zhuǎn)加熱控制部分：電壓380V  功率7.5KW   運(yùn)轉(zhuǎn)部分：0.2KW活化量：1-3KG二、測(cè)試方法：1、由操作人員安裝，測(cè)試合格后，傳動(dòng)部分通電，試運(yùn)行5分鐘正常后，升溫至500℃，保溫30分鐘。將爐溫升到900℃保溫10分鐘，關(guān)機(jī)。2、添加符合要求的炭化料開(kāi)機(jī)，將爐溫升到300℃向爐內(nèi)通入所需蒸汽，汽量按需求而定，然后將爐溫升到900℃（升溫時(shí)間為2-3小時(shí)）在900℃的活化時(shí)間按產(chǎn)品的要求而定（吸附值高，活化時(shí)間長(zhǎng)，吸附值低，活化時(shí)間短），符合要求后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，保持轉(zhuǎn)速和蒸汽量，爐溫降至500℃，關(guān)閉蒸汽，爐溫降至300℃，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。爐溫降至室溫，取出樣品，清理系統(tǒng)。3、準(zhǔn)備下一個(gè)樣品的操作