网上赌场真人发牌-澳门网上赌场空城

【發(fā) 明 人】丁安偉；張麗；丁婕【摘要】本發(fā)明公開了一種荊芥揮發(fā)油及其制劑的制備方法和藥效學作用。以荊芥穗為原料，加水，蒸餾，分離得含水荊芥揮發(fā)油，冰凍后，去冰除水，即得荊芥揮發(fā)油，再以荊芥揮發(fā)油為活性物質(zhì)加入不同劑型的輔料，可制成各種劑型，為膠囊劑(硬膠囊劑、軟膠囊劑)、噴霧劑。荊芥揮發(fā)油及其制劑—金感膠囊、清菲軟膠囊均具有較好的抗炎、解熱、發(fā)汗抗菌和抗病毒作用，且具有使用劑量小的優(yōu)點。

可以量產(chǎn)/n華雜棉4號是以陸地棉B0011品系為母本，轉(zhuǎn)Bt抗蟲基因陸地棉118-1品系為父本，進行人工去雄雜交配制的雜種一代優(yōu)勢組合。2009年通過江西省審定，同時獲得農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)基因生物生產(chǎn)應(yīng)用安全證書。產(chǎn)量表現(xiàn)：2006-2007年參加江西省棉花區(qū)域試驗，平均畝產(chǎn)122.3kg/666.7m2。纖維品質(zhì)（HVICC標準）：平均長度29.2mm，整齊度84.8%，比強度30.5cN/tex，伸長率為6.8%，馬克隆值為5.0，反射率為73.1%，黃度為8.6，紡紗均勻性指數(shù)為140.3。枯萎病相對抗指

本發(fā)明公開了一種多剪切面巖土顆粒材料抗剪強度的測試裝置及方法，包括動力馬達和剪切盒底座，剪切盒底座上自下向上順次設(shè)置有下剪切塊、中剪切塊和上剪切塊，下剪切塊、中剪切塊和上剪切塊呈中空結(jié)構(gòu)且中空部分形成剪切腔室，動力馬達通過總荷載傳感器和第一剛性驅(qū)動臂與中剪切塊的連接，上剪切塊遠離動力馬達的一側(cè)通過第二剛性驅(qū)動臂與上剪切面荷載傳感器連接，下剪切塊遠離動力馬達的一側(cè)通過第三剛性驅(qū)動臂與下剪切面荷載傳感器連接，剪切盒底座遠離動力馬達的一側(cè)通過第四剛性驅(qū)動臂與剪切摩擦荷載傳感器連接，第一剛性驅(qū)動臂設(shè)置有水平線性位移傳感器，試樣頂部設(shè)置有豎向荷載桿和豎直線性位移傳感器。具有精度高、操作簡便等優(yōu)勢。

這項研究通過使用最新、最準確的病例診斷方法，將幾種建模方法與泊松損失權(quán)重相結(jié)合，從而避免了特定建模選擇的局限性。這是第一個比較封閉期前后的研究，與之前的研究相比，這項研究計算出了更可靠的估計值，并且發(fā)現(xiàn)了更高的R0值。這對新加坡、日本、韓國和倫敦等疫情正在蔓延的城市具有重要意義，另外，這些城市應(yīng)考慮在必要時實施更積極的預防政策，以防止嚴重的全球性大流行。

肺癌是我國及全球發(fā)病率和死亡率均位居首位的惡性腫瘤，早期診斷對于降低肺癌死亡率具有關(guān)鍵意義。目前美國的肺癌低劑量螺旋CT早期篩查醫(yī)保項目因陽性率過低，成本效益比存爭議，歐洲則擬采取血清學篩查陽性人群再行CT的路線。隨著我國居民消費升級和健康意識提升，體檢市場呈現(xiàn)井噴發(fā)展趨勢。作為肺癌高發(fā)國家，我國肺癌早期篩查勢在必行。 同濟大學附屬上海市肺科醫(yī)院在肺癌診斷和治療方面在全國處于領(lǐng)先地位。肺科醫(yī)院粟波研究員項目組采用人類全蛋白質(zhì)芯片，以健康人群和多種肺部良性疾病患者為對照，對肺癌患者進行了血清自身抗體的篩選，獲得一組具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新肺癌診斷自身抗體。項目組采用基因重組技術(shù)表達了相關(guān)自身抗原，作為檢測自身抗體的配偶體，利用反向酶聯(lián)免疫吸附測定原理，建立了酶標法檢測血清自身抗體用于肺癌早期診斷的ELISA試劑盒，獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。通過臨床前的回顧性驗證和評估，表明此項目構(gòu)建的自身抗體檢測和聯(lián)合檢測肺癌（含早期）具有較好的敏感性和特異性，聯(lián)合檢測的總體特異性為96%，敏感性為77%，診斷性能已超過了目前已報道過的自身抗體類型組合。此項目主要關(guān)注體檢篩查和醫(yī)學檢驗市場，用于肺癌的早期血清學篩查診斷，或肺部CT小結(jié)節(jié)的良惡性的輔助預測，及肺癌的復發(fā)監(jiān)控和伴隨診斷，具有較大的社會效益和經(jīng)濟效益。

本項目在“國家自然科學基金”和“中央高校基本科研業(yè)務(wù)費專項資金”的資助下，自2011年開始對車用增壓系統(tǒng)進氣噪聲新型消音元件進行了應(yīng)用基礎(chǔ)研究，在消聲器聲學理論算法及優(yōu)化方法、設(shè)計軟件、消聲元件傳遞損失測量試驗臺架及后處理軟件等方面取得了突破性成果，發(fā)表了SCI/EI論文,申請了4項發(fā)明專利，1項實用新型專利，目前有1項發(fā)明專利和1項實用新型專利獲得了授權(quán)，取得了工程化應(yīng)用。

金屬切削液是在金屬切削過程中用于潤滑同時兼有冷卻加工工具和加工部件的一種混合潤滑劑。目前金屬切削液的發(fā)展趨勢是開發(fā)對生態(tài)環(huán)境和人類健康負作用小、加工性能優(yōu)越的切削液 , 向著人和環(huán)境完全無害的綠色切削液方向發(fā)展。本技術(shù)所合成的金屬切削液具有優(yōu)良的冷卻、防銹、清洗和潤滑性能 , 不含亞硝酸鈉和氯、硫、磷元素等 , 是一種可用于數(shù)控磨床的新型環(huán)保型水基切削液。該切削液具有最佳的環(huán)保性能價格比 , 而且對人體無危害 , 對環(huán)境無污染 , 符合國家環(huán)保要求 , 完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)切削液。按照本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品已在西安百士特精密制造有限公司的多臺數(shù)控車床進行了為期兩年的實際應(yīng)用和長期運轉(zhuǎn) , 已取得良好的實際應(yīng)用效果 , 具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。

北京科技大學材料科學與工程學院與鞏義市中原耐火材料有限公司等單位合作采用最新科技自主研制開發(fā)的塑性相結(jié)合剛玉復合磚是一種最新型的高技術(shù)的高爐爐缸用陶瓷杯耐火材料，它是采用金屬與非金屬結(jié)合在一起的復合材料，優(yōu)于廣泛使用的Sialon-Al2O3制品。在原剛玉碳化硅復合磚中添加金屬塑性相研制而成，磚中塑性相與陶瓷基質(zhì)復合，提高了材料的韌性；活潑的金屬相在高爐氣氛中可以原位生成氮化物、氧氮化物及其復合物，大大提高了耐火材料的強度與抗渣、鐵侵蝕性能。金屬塑性相結(jié)合剛玉復合材料的具體特點如下：1)具有優(yōu)良的物理及力學性能和很高的抗鐵水滲透和沖刷的能力；2)材料具有良好的抗熱應(yīng)力的能力；3)制品具有很高的抗渣、鐵及堿的能力，材料的抗鐵水侵蝕指數(shù)為0%，抗爐渣侵蝕指數(shù)為8.44%，抗堿侵蝕評價達"優(yōu)Ⅱ"；4)具有自修復、自生成抗渣鐵侵蝕層的材料。具體指標為，體積密度：3.15g/cm3，常溫耐壓強度： 132MPa，高溫抗折強度：17.8MPa（1400℃×30min），抗渣侵指數(shù)：8.44%，抗鐵侵指數(shù)：0%，抗堿侵評價：優(yōu)(U)。經(jīng)權(quán)威機構(gòu)查詢，該項技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品達到國外相似產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品榮獲河南省科技進步二等獎。

阿斯巴甜作為低熱量、高甜度、非營養(yǎng)性甜味劑，卻具有熱不穩(wěn)定性和在水溶液中的穩(wěn)定 性受溶液的pH影響大等缺點，使其在應(yīng)用上受到一定的限制。通過把阿斯巴甜和其他化合物 反應(yīng)轉(zhuǎn)化成鹽，以改善其物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，從而得到一種新型甜味劑——雙甜 (Twinsweet) 。雙甜在美國被批準為安全物質(zhì) (GRAS) ，歐洲部分國家已允許使用。我國衛(wèi)生部目前還未批 準。雙甜是一種新型高倍甜味劑。雙甜是安賽蜜的阿斯巴甜鹽，它在溶液中能完全離解成阿 斯甜和安賽蜜，不吸濕，易溶。在70℃—80℃下或較高的溫度下具有比阿斯巴甜更好的熱穩(wěn)定 性；由于是鹽，使其具有更加優(yōu)越的溶解速率。由于雙甜是由阿斯巴甜和AK糖兩種非營養(yǎng)型 甜味劑反應(yīng)而合成的鹽，所以具有兩者共同的優(yōu)點，無熱量，無齲齒性，單位甜度幾乎增加一 倍，如果工藝成熟，將會有很好的經(jīng)濟效益。 雙甜，即為天門冬氨酰苯丙氨酸甲酯的雙氧嗯噻嗪鹽，在歐洲專利中，通過將其轉(zhuǎn)化成 鹽，可以改善包括阿斯巴甜在內(nèi)的肽類物質(zhì)的物理性質(zhì)和穩(wěn)定性。一般研究報道的方法產(chǎn)率較 低，但是其中有殘留鹽，有研究者用中間體參與反應(yīng)，避免了殘留鹽的產(chǎn)生，可是產(chǎn)率卻降 低，另外所需的中間體也不易得到，如果能將此工藝的產(chǎn)率提高，應(yīng)該可以大量生產(chǎn)。由于鹽 的甜味組分之間產(chǎn)生的協(xié)同作用，使得雙甜比各個甜味劑組分本身具有更高的甜度，而且至少 比通過簡單混合各個組分制得的相同量的產(chǎn)品高10％—15％，雙甜的甜度約為蔗糖的340倍左 右；該項目對合成工藝進行了專門研究，雙甜產(chǎn)率已可達到90%以上，甜度和穩(wěn)定性都比阿斯 巴甜有了顯著提高，附加值有了明顯提高，具有較高的市場開發(fā)和應(yīng)用價值。

輕量化和綠色制造是實現(xiàn)航空航天和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域節(jié)能減排的重要手段，鋁合金是其輕量化首選，但傳統(tǒng)鋁合金服役性能不能滿足高端制造業(yè)發(fā)展的要求，制造過程也存在高污染、高能耗、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。以新思路、新原理、新材料、新工藝克服關(guān)鍵共性難題，突破鋁合金力學性能瓶頸、取代落后工藝是必然選擇。 本項目以多相熔體原子團簇演變調(diào)控為突破口，發(fā)明系列納米晶種材料，提出納米晶種技術(shù)，已成為大幅提升鋁合金的綜合性能和加工工藝性能的創(chuàng)新手段。 傳統(tǒng)鑄造鋁硅合金生產(chǎn)中通常添加磷鹽、赤磷或磷銅合金調(diào)控共晶及過共晶Al-Si合金中的初晶硅相的尺寸、形貌及分布，但存在磷量不可控、變質(zhì)效果及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、P2O5污染嚴重的問題。生產(chǎn)中通常采用傳統(tǒng)Al-Ti-B及Al-Ti-C細化劑鋁合金基體的α-Al枝晶，但是因Si“中毒”及Zr “中毒”，對含Si或含Zr鋁合金幾乎失去細晶強化作用。基于以上難題，山東大學發(fā)明了用于調(diào)控初晶硅相的Al-P系納米晶種材料及用于鋁合金晶粒細化的強效AlTiC-B系納米晶種材料。 Al-P系納米晶種：①節(jié)能減排：與傳統(tǒng)工藝相比，避免了P2O5有毒氣體排放，簡化工序，節(jié)能降耗。②產(chǎn)品質(zhì)量提升：實現(xiàn)了初晶硅尺度及構(gòu)型高效調(diào)控，鋁活塞鑄件抗拉強度提升0%，體積穩(wěn)定性和可靠性顯著提高。③高純化：可將鋁熔體中Ca、Na、Sr含量分別由22 ppm、14ppm、14 ppm降低至1 ppm以下。 AlTiC-B系納米晶種：①解決了Si、Zr細化“中毒”等難題，有效調(diào)控基體相。②提升了Al-Cu系鋁熔體的流動性，解決了熱裂、澆不足等行業(yè)難題。③提升了鑄件性能：與傳統(tǒng)Al-Ti-B相比，使A356合金屈服強度提高15%，延伸率提高37%；使2024合金抗拉強度由398MPa提升至550MPa，延伸率由9.8%提升至15.5%。 獲獎情況:2016年度山東省技術(shù)發(fā)明一等獎，納米晶種合金系列產(chǎn)品與耐熱高強輕金屬材料的創(chuàng)制及應(yīng)用2009年度山東省技術(shù)發(fā)明二等獎，硅-磷和鋁-磷合金研制與發(fā)動機活塞材料強化新技術(shù)2005年度山東省科技進步二等獎，富磷富碳中間合金的研究與應(yīng)用2004年度教育部技術(shù)發(fā)明二等獎，高效Al-P中間合金及其變質(zhì)處理