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本技術(shù)成果包括： 1.鏈球菌滅活疫苗：通過(guò)對(duì)鏈球菌不同分離毒株的毒性和免疫原性的一系列篩選和評(píng)鑒，確定了原始 種毒菌株為海豚鏈球菌TBY1，研制了1種海豚鏈球菌油佐劑滅活疫苗；建立了疫苗菌株的分離、鑒定、收 集和保藏的系統(tǒng)成套方法和技術(shù)，完成了上述疫苗的中試批文申請(qǐng)的完整實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而形成了中試產(chǎn)品的新 藥證書(shū)申報(bào)的系統(tǒng)文本；確立了海豚鏈球菌對(duì)苗種浸泡和育成前期魚(yú)種注射的免疫程序。 2.刺激隱核蟲(chóng)滅活疫苗：首創(chuàng)了水產(chǎn)寄生蟲(chóng)滅活疫苗；獲得了2株即DYW-1和DB-1刺激隱核蟲(chóng)蟲(chóng)株作 為制備刺激隱核蟲(chóng)幼蟲(chóng)滅活疫苗的原始種毒蟲(chóng)株，建立了以SPF卵圓鯧鯵為刺激隱核蟲(chóng)的繁殖動(dòng)物模型， 確定了動(dòng)物模型對(duì)刺激隱核蟲(chóng)的耐受性、最佳感染劑量、批次魚(yú)的最佳繁殖代數(shù)和仔蟲(chóng)的最高產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn) 了刺激隱核蟲(chóng)在動(dòng)物模型上的大批量繁殖，建立了模型動(dòng)物的專(zhuān)門(mén)飼養(yǎng)（恒溫、恒流和無(wú)特殊病原）的養(yǎng) 殖系統(tǒng)

建立稀散金屬錸功能材料催化氧化烯烴反應(yīng)體系，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)選擇性大于 99% ，產(chǎn)率大于 95% ，控制反應(yīng)連續(xù)或循環(huán)可逆，并達(dá)到該類(lèi)催化氧化技術(shù)的綠色工藝要求。研發(fā)了以錸離子液體既為催化劑又為溶劑的新型均相催化體系。實(shí)現(xiàn)了以多種錸離子液體為反應(yīng)媒介，環(huán)辛烯、環(huán)己烯等烯烴為底物的高效催化烯烴環(huán)氧化工藝。將原催化體系轉(zhuǎn)化為均相催化體系，降低反應(yīng)條件至常溫常壓下進(jìn)行，徹底改變了原體系回收率不高，在循環(huán)反應(yīng)中選擇性、催化活性變低等缺點(diǎn)。控制反應(yīng)條件在常壓進(jìn)行，反應(yīng)溫度為 60 ℃ -80 ℃，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)循環(huán) 12 次，催化效果無(wú)明顯降低，并實(shí)現(xiàn)了選擇性幾乎 100% ，無(wú)副產(chǎn)，產(chǎn)率約 98% 。

開(kāi)發(fā)了一種高效的碳?xì)浠罨椒ㄓ糜诰哂行路f三維結(jié)構(gòu)環(huán)肽化合物的合成。研究人員以天然產(chǎn)物骨架為“模板”，采用鈀催化輔助基團(tuán)導(dǎo)向的策略實(shí)現(xiàn)了高難度線性多肽的成環(huán)，獲得了一系列“形似”天然產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的環(huán)肽分子，這為構(gòu)建環(huán)肽分子庫(kù)并用于多肽藥物的篩選提供了極為有力開(kāi)發(fā)手段。研究人員發(fā)現(xiàn)通過(guò)在線性多肽的N-端引入吡啶酰胺（PA）導(dǎo)向基團(tuán)，在鈀催化下對(duì)N-端氨基酸側(cè)鏈上γ-位惰性的烷基碳?xì)溥M(jìn)行活化，并和碘代的芳香氨基酸側(cè)鏈進(jìn)行偶聯(lián)，構(gòu)建苯環(huán)支撐的環(huán)狀骨架，從而得到的各種環(huán)狀產(chǎn)物。此策略的的優(yōu)勢(shì)在于，線性多肽可以通過(guò)簡(jiǎn)單固相合成方式得到，閉環(huán)位點(diǎn)可以拓展到多種氨基酸的γ-位甲基或亞甲基上進(jìn)行，使得關(guān)環(huán)產(chǎn)物賦有復(fù)雜的骨架結(jié)構(gòu)和立體化學(xué)性質(zhì)。一系列具有良好3D形狀的環(huán)肽能夠被快速高效獲得，許多環(huán)肽產(chǎn)物分子表現(xiàn)出了高度有序的結(jié)構(gòu)性。更值得一提的是，反應(yīng)可以在水相中進(jìn)行且得到令人滿(mǎn)意的結(jié)果，眾多無(wú)保護(hù)的極性基團(tuán)，如氨基，羧基，胍基，羥基等都可以兼容，證明了這一策略具有很好的化學(xué)正交性，這為構(gòu)建環(huán)肽分子庫(kù)提供了有力的工具。

課題組對(duì)新型住宅結(jié)構(gòu)體系-異形柱框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)、深入的研究和工程實(shí)踐，主要研究?jī)?nèi)容和特點(diǎn)如下:/line1、試驗(yàn)研究充分——完成了異形柱承載力試驗(yàn)，框架結(jié)構(gòu)低周反復(fù)荷載試驗(yàn)，7、9、12層整體結(jié)構(gòu)模型的模擬地震振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)。/line2、理論分析完善——提出了異形柱雙向受剪承載力、不等肢異形柱和短肢剪力墻受剪承載力、L、Z等異形柱雙向偏壓承載力計(jì)算公式，進(jìn)行了異形柱空間整體結(jié)構(gòu)彈塑性分析，提出了異形柱框架結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)方法。/line3、研究成果在重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用——結(jié)合江蘇省第一個(gè)國(guó)家康居示范小區(qū)——南京月安花園等工程，完成了多層異形柱框架結(jié)構(gòu)、中高層異形柱框架加短肢剪力墻結(jié)構(gòu)等多項(xiàng)試點(diǎn)工程的設(shè)計(jì)與施工。/line4、編制標(biāo)準(zhǔn)推廣應(yīng)用研究成果——編制了江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土異形柱框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（DB32/512-2002），對(duì)該結(jié)構(gòu)體系的推廣應(yīng)用、規(guī)范和指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工起到積極的作用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。

成果描述：該成果集成現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)適用的材料和技術(shù)，采用了控制天窗圍比、側(cè)窗圍比指標(biāo)，通過(guò)空氣間層設(shè)置、面料顏色和材質(zhì)優(yōu)選來(lái)改善帳篷室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量，研發(fā)了防雨雪、防紫外線性能優(yōu)良，保溫隔熱性能較好，重量較輕、使用壽命較長(zhǎng)、撤裝方便、符合牧民習(xí)俗、經(jīng)濟(jì)適用、安全舒適的新型牧民帳篷。成果包括7款新型游牧帳篷定型產(chǎn)品，研制4個(gè)四川省地方標(biāo)準(zhǔn)（已頒布），申請(qǐng)12項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)等。該成果技術(shù)含量高，來(lái)自全國(guó)的權(quán)威鑒定專(zhuān)家委員會(huì)評(píng)價(jià)該成果“四項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白”、“綜合性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平”、“總體技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平”。市場(chǎng)前景分析：該成果應(yīng)用前景之一：青藏高原游牧民帳篷，四川西部屬于青藏高原地區(qū)。在這片廣袤的土地上，散居著1000多萬(wàn)游牧民族，他們逐水草而居，住在條件極其簡(jiǎn)陋、環(huán)境極差的傳統(tǒng)牛毛帳篷中，“煙熏火燎”，篷外大雨、篷內(nèi)小雨，凜冽寒風(fēng)透過(guò)人工編織稀疏的牛毛氈，帳內(nèi)寒氣襲人。長(zhǎng)期居住在這種環(huán)境中，許多牧民患風(fēng)濕病、關(guān)節(jié)炎等疾病。由于游牧是牧區(qū)群眾重要的生存手段，且放牧半徑大，即使實(shí)施定居計(jì)劃，游牧帳篷仍然是處于地震頻發(fā)地帶的游牧民必不可少的生產(chǎn)、生活工具，亦兼作抗震救災(zāi)的重要戰(zhàn)略籌備物資。因此該成果不僅在四川，而且在中國(guó)西部具有十分廣闊的推廣應(yīng)用前景。 該成果應(yīng)用前景之二：青藏高原抗震救災(zāi)帳篷，西北地區(qū)的甘肅河西走廊、青海、寧夏、天山南北麓及西南地區(qū)的西藏、四川西部和云南中西部是我國(guó)地震活動(dòng)最頻繁、次生災(zāi)害最嚴(yán)重的地區(qū)。帳篷是重要的抗震救災(zāi)戰(zhàn)略物資。因此，針對(duì)地震及次生災(zāi)害頻發(fā)的西部地震帶的氣候特點(diǎn)，研發(fā)新型帳篷，改善受災(zāi)及抗災(zāi)群眾的居住環(huán)境質(zhì)量，不僅是對(duì)這部分?jǐn)?shù)量可觀的特殊群體以人為本關(guān)懷的需要，而且對(duì)災(zāi)后恢復(fù)重建、提升自然災(zāi)害響應(yīng)能力具有普遍意義。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：較之傳統(tǒng)牛毛帳篷該成果具有十大特點(diǎn)：1、支撐結(jié)構(gòu)及錨固系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)規(guī)范，可承受8cm積雪、抗風(fēng)8級(jí)大風(fēng)；2、面料密實(shí)，能夠抵抗冷風(fēng)滲透，保溫性能好；3、防直射和紫外線能力明顯優(yōu)于傳統(tǒng)牛毛帳篷；4、面料的撕破強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度高，使用壽命可達(dá)3年以上；5、防水性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于牛毛氈，防雨雪能力更強(qiáng)；6、輕便，干態(tài)重量相當(dāng)于傳統(tǒng)牛毛帳篷的50~70%，濕態(tài)重量只相當(dāng)于30~50%；7、利用空間更有效，在相同帳篷面積的條件下，可利用空間大40%；8、面料的嗜溫性需氧菌數(shù)比牛毛氈低2個(gè)數(shù)量級(jí)，更衛(wèi)生；9、雙層或三層帳篷的里料的阻燃性能可以達(dá)到牛毛氈的效果；10、通過(guò)合理的篷圍設(shè)計(jì)，新型帳篷的健康、衛(wèi)生與舒適環(huán)境營(yíng)造及調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。國(guó)際先進(jìn)。

成果來(lái)源于江蘇省科技招標(biāo)項(xiàng)目，江蘇省高技術(shù)項(xiàng)目及國(guó)家創(chuàng)新計(jì)劃等項(xiàng)目。項(xiàng)目完成過(guò)程中申請(qǐng)十多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，研制出的PDP熒光粉在VUV激發(fā)下的發(fā)光亮度、色坐標(biāo)、發(fā)射波長(zhǎng)，以及粉體中心粒徑等性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)日本化成公司PDP熒光粉的實(shí)物質(zhì)量水平，在熒光粉的抗劣化性能及分散性等方面優(yōu)于日本化成公司PDP熒光粉。該產(chǎn)品在蔭罩式全彩色PDP上進(jìn)行了涂屏試驗(yàn)，涂覆效果良好，涂屏后的整屏亮度與使用國(guó)外商用PDP粉的效果相當(dāng)。

目前市場(chǎng)上的液壓破碎錘都是依靠活塞與釬桿的撞擊傳遞能量，從液壓破碎錘誕生至今沒(méi)有改變，碰撞原理是傳統(tǒng)意義上的液壓破碎錘的基本原理（這種液壓破碎錘以下簡(jiǎn)稱(chēng)碰撞錘），活塞將液壓能轉(zhuǎn)化動(dòng)能后，再以碰撞的方式將能量傳遞給釬桿，釬桿中能量形式是應(yīng)力波破，破碎巖石的能量就是這種應(yīng)力波。活塞與釬桿的這種鋼對(duì)鋼碰撞會(huì)造成許多克服不了的問(wèn)題。例如碰撞容易造成活塞端面崩裂、產(chǎn)生巨大的噪音、產(chǎn)生對(duì)承載設(shè)備有害的反沖振動(dòng)。同時(shí)，碰撞產(chǎn)生的應(yīng)力波波形與巖石破碎所需要的理想波形也不吻合，應(yīng)力波的巖石破碎效率只有 51％～80％左右。直接沖擊式動(dòng)能液壓破碎錘（以下簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)能錘）是釬桿以動(dòng)能的形式直接撞擊巖石而達(dá)到破碎巖石的目的，在工作過(guò)程中不存在鋼對(duì)鋼的碰撞，解決了碰撞錘噪音大，可靠性低的問(wèn)題。同時(shí)具有制造成本低廉，加工工藝簡(jiǎn)單的，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。

反應(yīng)裝置是化工廠的核心，而徑向反應(yīng)裝置氣體流通路徑短、壓降小、可使用小顆粒催化劑等優(yōu)于傳統(tǒng)固定床反應(yīng)裝置的技術(shù)特征，在苯乙烯、催化重整、芳烴異構(gòu)和歧化等化工裝置上被廣泛應(yīng)用，但技術(shù)十分復(fù)雜。 本項(xiàng)目在對(duì)徑向反應(yīng)裝置進(jìn)行長(zhǎng)期分析和深刻的理解后，經(jīng)過(guò)大型冷模試驗(yàn)研究、計(jì)算機(jī)模擬和工程放大，從理論上、結(jié)構(gòu)上和關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行了突破，發(fā)明了大型化的新型徑向流動(dòng)反應(yīng)裝置。實(shí)踐證明發(fā)明的大型徑向流動(dòng)反應(yīng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)節(jié)能，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。 （1）發(fā)明了催化劑自封式結(jié)構(gòu)，在催化床封造成軸向和徑向的二維流動(dòng)，消除滯流區(qū)，提高催化劑利用率，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)外首次應(yīng)用于負(fù)壓脫氫裝置； （2）發(fā)明了新型離心式Π型徑向流動(dòng)技術(shù)，流體由始端控制，催化床層的流場(chǎng)優(yōu)化，國(guó)際上首次應(yīng)用于催化重整； （3）發(fā)明了高均勻度的徑向流體均布技術(shù)：導(dǎo)流錐設(shè)計(jì)技術(shù)、雙流道優(yōu)化組合技術(shù)、催化劑支承結(jié)構(gòu)技術(shù)等，從而保證了乙苯脫氫和催化重整的薄催化床層內(nèi)流體均布； （4）發(fā)明了快速?lài)娚淞骰旌掀骷夹g(shù)，適應(yīng)超短停留時(shí)間，滿(mǎn)足苯乙烯反應(yīng)裝置對(duì)反應(yīng)介質(zhì)高度混合要求； （5）發(fā)明了高溫再熱器技術(shù)，反應(yīng)器體外逆流換熱，減少負(fù)壓空間，解決熱膨脹，高溫蒸汽入口溫度下降，降低高溫材料的使用溫度、制造難度和設(shè)備費(fèi)用； （6）開(kāi)發(fā)了反應(yīng)裝置的新放大方法。

太原理工大學(xué)微納系統(tǒng)研究中心自主研發(fā)的新型紅外測(cè)溫儀正式組裝完成，經(jīng)實(shí)地檢測(cè)，該設(shè)備與正在使用的普通測(cè)溫槍相比，不僅性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，而且能有效克服低溫環(huán)境下無(wú)法正常使用的缺陷。太原理工大學(xué)微納系統(tǒng)研究中心主要從事高端微納生物傳感器與人工智能生物醫(yī)學(xué)結(jié)合方面的基礎(chǔ)與應(yīng)用研究，擁有科技部重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，并在紅外傳感測(cè)溫系統(tǒng)方面具有一定的研究基礎(chǔ)，他們研制的便攜式ABI檢測(cè)儀曾獲得“中國(guó)醫(yī)療器械創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽總決賽”全國(guó)二等獎(jiǎng)。 太原理工大學(xué)信息與計(jì)算機(jī)學(xué)院院長(zhǎng)、微納系統(tǒng)研究中心負(fù)責(zé)人桑勝波帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)投入緊張的產(chǎn)品研發(fā)工作中，從確定儀器方案和元器件型號(hào)，再到設(shè)計(jì)和完善電路與控制程序，經(jīng)過(guò)兩周的連續(xù)攻關(guān)，終于完成了兩個(gè)測(cè)溫儀樣機(jī)的焊接、測(cè)試和調(diào)試組裝。新型紅外測(cè)溫儀研制成功后，桑勝波團(tuán)隊(duì)又投入到了新冠病毒感染肺炎患者人體生理特征監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)工作中。該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離人員體溫、心率、血氧、血壓等基本體征數(shù)據(jù)的無(wú)線在線醫(yī)學(xué)觀察和分析判斷，有效避免醫(yī)護(hù)人員與可疑人群或患者直接接觸引起交叉感染。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)發(fā)展成為軸承鋼的生產(chǎn)大國(guó)，產(chǎn)量已基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。但是國(guó)產(chǎn)軸承鋼的質(zhì)量與瑞典 SKF、日本山陽(yáng)等先進(jìn)廠家相比還存在一定差距，主要是疲勞壽命的延長(zhǎng)。延長(zhǎng)軸承鋼壽命的嘗試主要包括降低氧含量與提高鋼的潔凈度；表面改性處理；以及通過(guò)探索新的熱處理工藝來(lái)提高軸承鋼的疲勞壽命。然而通過(guò)以上方法獲得的較長(zhǎng)壽命并不總是能夠滿(mǎn)足要求的，特別是在高負(fù)載荷等嚴(yán)酷條件下使用時(shí)，更是如此，所以一直有需求開(kāi)發(fā)一種具有更長(zhǎng)使用壽命的鋼材。當(dāng)鋼的含碳量大于 0.77%以后成為過(guò)共析鋼，過(guò)共析鋼在鑄造態(tài)、退火態(tài)與正火態(tài)的正常組織為網(wǎng)狀二次滲碳體與珠光體。滲碳體的硬度高，耐磨性好，增加滲碳體明顯可以提高材料的硬度與耐磨性。但以網(wǎng)狀形態(tài)存在是導(dǎo)致鋼變脆的主要原因，為了減少脆性，避免較多的網(wǎng)狀滲碳體，軸承鋼的含碳量一般都小于1.0 左右，高于此含碳量將導(dǎo)致后續(xù)鍛造、軋制難以將大的網(wǎng)狀滲碳體破碎，將使鋼的性能變脆。為了破碎網(wǎng)狀滲碳體，在軋制與鍛造工藝中都增加了變形量同時(shí)降低變形溫度，這樣都增加了工藝成本，浪費(fèi)了能源。本項(xiàng)目提出了超高碳軸承鋼的概念，設(shè)計(jì)并制備了含碳量在 1.20-1