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高性能工業(yè)鋁材生產(chǎn)中必需的關(guān)鍵熔體凈化技術(shù)，可去除普通過(guò)濾方法難以除凈的<10μm微細(xì)夾雜，顯著提高材料的加工性能與表面質(zhì)量，并改善其塑性、抗疲勞等力學(xué)性能 技術(shù)背景： 高性能工業(yè)鋁材生產(chǎn)中必需的關(guān)鍵熔體凈化技術(shù)，可去除普通過(guò)濾方法難以除凈的<10μm微細(xì)夾雜，顯著提高材料的加工性能與表面質(zhì)量，并改善其塑性、抗疲勞等力學(xué)性能 技術(shù)水平： 采用國(guó)際鋁工業(yè)界公認(rèn)的PoDFA 檢測(cè)裝置，分析表明經(jīng)過(guò)電磁凈化后夾雜物含量可降低到 0.02 mm2/kg，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 獲得7項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利和1項(xiàng)美國(guó)專(zhuān)利。獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)、上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)和中國(guó)有色工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)。

研發(fā)階段/n成果簡(jiǎn)介：聚-ε-L-賴(lài)氨酸（Poly-ε-L-Lysine，ε-PLL）是自然界中微生物發(fā)酵產(chǎn)生的陽(yáng)離子型多聚氨基酸，由L型賴(lài)氨酸通過(guò)α-羧基和ε-氨基以肽鍵形式形成的高分子聚合物，是一種新型的生物合成的營(yíng)養(yǎng)型天然食品防腐劑。美國(guó)、日本、韓國(guó)正式批準(zhǔn)ε-PLL作為天然食品添加劑。與化學(xué)防腐劑相比，ε-PLL具有安全性、高效性、營(yíng)養(yǎng)保健性、天然化、用量少等特點(diǎn)。與國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家批準(zhǔn)使用的代表性微生物食品防腐劑，如乳酸鏈球菌素(Nisin)和納他霉素(Natamycin)相比，ε-PLL

 功能與應(yīng)用聚琥珀酰亞胺，廣泛應(yīng)用于肥料增效劑；作為肥料增效劑，適用于尿素、復(fù)合肥、水溶肥、葉面肥等，能促進(jìn)各種作用對(duì)養(yǎng)分的吸收；同時(shí)能提供肥料的利用率，增加作物產(chǎn)量，改善作物產(chǎn)品品質(zhì)，促進(jìn)根系生長(zhǎng)，增強(qiáng)抗逆性，還能改良土壤，綠色環(huán)保 工業(yè)上冷卻循環(huán)水、反滲透水、油田回注水、金屬切削液、鍋爐和蒸汽管路等水處理領(lǐng)域做阻垢緩蝕劑；在造紙、印染、洗滌行業(yè)可用做分散劑；日用化學(xué)品領(lǐng)域。

可以量產(chǎn)/n本項(xiàng)目采用高分子相分離技術(shù)，以熱塑性高分子材料為載體，對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面修飾處理，制備功能珠光母粒，主要用于免噴涂家電共擠PVC異型材、免噴涂注塑ABS、HIPS等高檔家電及包裝產(chǎn)品。免噴涂技術(shù)是家電、包裝產(chǎn)品表面裝飾的一次技術(shù)革命，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、降耗，工藝技術(shù)先進(jìn)。生產(chǎn)成本2.8萬(wàn)元/噸，售價(jià)4.0萬(wàn)元/噸，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要技術(shù)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度≥ 50 Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥40 Mpa，彎曲強(qiáng)度≥65 Mpa，彎曲模量≥2100 Mpa，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度≥ 6.0KJ

出于環(huán)境保護(hù)及人類(lèi)健康的考慮，電子工業(yè)中逐漸限制并禁上使用含鉛釬料不可避免。美國(guó)、日本等通過(guò)立法禁上鉛等有毒元素的使用，歐盟已于2006年停止使用含鉛釬料。作為世界貿(mào)易組織成員國(guó)的一員，提高我國(guó)電子產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力，盡早開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)鉛釬料，并早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是急需而必要的。我們開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛釬料合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能和可焊性，可滿(mǎn)足電子工業(yè)、家電行業(yè)的需要，成本合理，技術(shù)成熟。目前，Sn-Pb合金國(guó)內(nèi)用量約3萬(wàn)噸，可見(jiàn)無(wú)鉛釬料市場(chǎng)十分廣闊，抓住機(jī)遇，使無(wú)鉛料產(chǎn)業(yè)

1、橫梁式機(jī)構(gòu),燕尾式夾鉗,夾鉗跨距可任意調(diào)整。 2、機(jī)床導(dǎo)軌間距大,側(cè)翼配置自動(dòng)升降輔助臺(tái),方便裝卸板材。 3、采用氣動(dòng)長(zhǎng)夾鉗,工作效率高,加工死區(qū)小。 4、萬(wàn)向球與毛刷混合工作臺(tái)面,摩擦力小、支撐效果好。 5、專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活簡(jiǎn)單,無(wú)需人工編程，軟件免費(fèi)升級(jí)。 6、導(dǎo)軌、絲杠、氣動(dòng)元件及電器件采用進(jìn)口品牌。 7、板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位準(zhǔn)確。

本項(xiàng)目提出并突破了超凈（低）排放用節(jié)能型水刺濾料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一系列 關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，建立了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)，技術(shù)水平達(dá)國(guó)際先進(jìn)。項(xiàng)目產(chǎn) 品與傳統(tǒng)針刺濾料相比，由于可有效降低濾料的克重 18%左右，產(chǎn)品綜合成本 與傳統(tǒng)針刺濾料產(chǎn)品接近，但項(xiàng)目產(chǎn)品的整體性能卻得到了大幅度提升，不僅 解決 PM2.5 微細(xì)粉塵的排放問(wèn)題，而且屬于節(jié)能型產(chǎn)品，具有顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu) 勢(shì)。300 2 關(guān)鍵技術(shù) 基于水刺開(kāi)纖技術(shù)構(gòu)建濾料表面超細(xì)纖維致密層； 高密度低損傷復(fù)合加固工藝技術(shù)； 濾料表面精細(xì)化工藝技術(shù)； 針孔自動(dòng)封閉技術(shù)。 產(chǎn)品：節(jié)能型超凈水刺濾料。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利 7 項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)利 1 項(xiàng)。獲中國(guó)紡織聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一 等獎(jiǎng) (2017)；獲江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)（2018）。 4 投資期望及應(yīng)用情況 本項(xiàng)目自 2012 年開(kāi)始研究，期間進(jìn)行了中試和試生產(chǎn)，2014 年底開(kāi)始全 面推廣應(yīng)用。2014 年-2016 年三年累計(jì)新增銷(xiāo)售額 31198.24 萬(wàn)元、新增利潤(rùn) 3971.77 萬(wàn)元、新增稅收 1789.66 萬(wàn)元。 本項(xiàng)目產(chǎn)品已在中國(guó)石油化工股份有限公司齊魯分公司、唐山三友化工股 份有限公司熱電分公司、南京中聯(lián)水泥有限公司、大連市熱電集團(tuán)東海熱電廠 等一大批國(guó)內(nèi)大型熱電廠和水泥廠的推廣應(yīng)用，粉塵排放濃度一直保持在 10 mg/Nm3 以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)了超凈（低）排放。

多西他賽(docetaxel)的作用機(jī)制與紫杉醇類(lèi)似，誘導(dǎo)和促進(jìn)微管的裝配，使 微管不解聚；抑制細(xì)胞的有絲分裂，從而阻止腫瘤細(xì)胞的增殖。 抗腫瘤活性是紫杉醇的 1.3～12 倍，對(duì)乳腺癌、肺癌有很好的療效；對(duì)頭 頸癌、胃癌、胰腺癌及軟組織腫瘤的患者也具有較好的治療作用。 存在缺點(diǎn):溶解性較差、含吐溫-80 和乙醇嚴(yán)重的副反應(yīng)、藥物全身分布靶 向效率低 脂質(zhì)納米混懸液的優(yōu)勢(shì)：1.現(xiàn)實(shí)性高，高壓乳勻制備，工藝簡(jiǎn)單，利于大 工業(yè)生產(chǎn)。2.應(yīng)用廣泛，適用于既不溶于水又不溶于油的藥物。3.毒性更低，以 單一的可注射性磷脂作為載體材料無(wú)有機(jī)溶劑的使用。4.穩(wěn)定性提高，載藥量 高無(wú)藥物泄露問(wèn)題。

【發(fā) 明 人】李念光；唐于平；段金廒【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種沒(méi)食子酸酯的合成方法，具體涉及一種沒(méi)食子酸酯的微波合成方法。【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種沒(méi)食子酸酯的微波合成方法，該方法包括步驟為：(1)取沒(méi)食子酸和不同的醇或者酚，置于微波反應(yīng)器中，設(shè)定溫度為80至105℃，壓力150至200PSI，設(shè)定功率為150至250瓦，在酸的催化下密閉反應(yīng)5至30分鐘；(2)取步驟(1)反應(yīng)所得的產(chǎn)物，用堿液調(diào)pH值至中性，然后用有機(jī)溶劑萃取、濃縮、得濃縮物、重結(jié)晶，即得。本發(fā)明提供的沒(méi)食子酸酯的微波合成方法可減少反應(yīng)時(shí)間，提高合成效率，節(jié)省成本，且可操作性強(qiáng)、對(duì)環(huán)境具有一定的保護(hù)作用。